CN220521742U - 一种预应力钢梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预应力钢梁,包括梁体和拉杆,梁体的两端分别固定有端板,拉杆的两端分别穿设于梁体两端的端板中,且拉杆的两端均设有施力机构,施力机构包括依次套设于拉杆上的内旋拧件、避让垫、穿心千斤顶和外旋拧件,内旋拧件和避让垫均抵紧在端板上,避让垫内设有避让孔,内旋拧件位于避让孔内并与拉杆螺纹连接,避让孔的侧壁上贯通有旋拧操作口,穿心千斤顶的一端抵紧在避让垫上,外旋拧件抵紧在穿心千斤顶的另一端并与拉杆螺纹连接。本预应力钢梁结构简单、操作方便以及适应力强。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢梁技术领域,尤其涉及一种预应力钢梁。
背景技术
目前,国内桥梁施工门洞主要有两种类型,一种是型钢搭设的门洞,另一种是贝雷梁搭设的门洞。其中由型钢搭设的门洞均采用市面上普通型钢,以单跨简支梁(钢梁)为例,其挠度满足公式:由该式可知,跨径对型钢的挠度影响十分大,当挠度达到一定数值时,会直接影响门洞上部支架的稳定性,从而导致整个桥梁承重支撑结构失稳,酿成事故。为防止型钢挠度过大,通常做法是增大型钢截面积或者是增加下部支撑结构以减小跨径,这样势必大大增加门洞结构的造价,缩小了门洞净空、净宽,增加了车辆剐蹭、碰撞门洞结构的风险。
因此,往往需要采用对钢梁预加预应力的措施以提高钢梁的强度,预应力钢梁主要应用于工民建结构,例如大型体育馆、机场航站楼、大型车站、大型展览中心的空间网架、网格、桁架、张弦梁、索穹顶等结构。其主要作用是加强钢梁强度,增大跨径,减少挠度。目前,对钢梁预加预应力的方式是在钢梁的两端分别通过外部施压机构同时施加对压力,使钢梁内预加适当的预应力后,再在钢梁的两端之间焊接对接钢杆,以维持钢梁的预应力,该方式操作困难,在对接钢杆焊接后,无法再调节钢梁的预应力,适应力差,难以满足现场施工要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、操作方便以及适应力强的预应力钢梁。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种预应力钢梁,包括梁体和拉杆,所述梁体的两端分别固定有端板,所述拉杆的两端分别穿设于梁体两端的端板中,且所述拉杆的两端均设有施力机构,所述施力机构包括依次套设于拉杆上的内旋拧件、避让垫、穿心千斤顶和外旋拧件,所述内旋拧件和避让垫均抵紧在端板上,所述避让垫内设有避让孔,所述内旋拧件位于避让孔内并与拉杆螺纹连接,所述避让孔的侧壁上贯通有旋拧操作口,所述穿心千斤顶的一端抵紧在避让垫上,所述外旋拧件抵紧在穿心千斤顶的另一端并与拉杆螺纹连接。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述施力机构位于端板的外侧。
所述拉杆的端部设有外螺纹,所述内旋拧件和外旋拧件均与外螺纹螺纹连接,所述避让垫和穿心千斤顶均活动套设于外螺纹上。
所述内旋拧件和外旋拧件均为螺母。
所述避让孔贯穿至避让垫朝向端板的一侧。
所述内旋拧件与端板之间垫设有垫圈,所述垫圈套设于拉杆上、并位于避让孔内。
所述垫圈为弹性圈。
所述避让垫呈立方体形。
所述梁体的横截面呈工字形,所述拉杆与梁体平行。
所述拉杆设有偶数个,对称分布在梁体的两侧。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型的预应力钢梁预加预应力过程:拉杆两端的穿心千斤顶同时启动,通过避让垫对压或者对拉梁体,使梁体预加适当的预应力;然后,将旋拧部件(如扳手)通过旋拧操作口伸入避让孔,通过旋拧部件旋拧内旋拧件,使内旋拧件与端板抵紧,以维持梁体的预应力。本预应力钢梁结构简单、操作方便,并且通过穿心千斤顶和内旋拧件的配合,能够调节钢梁的预应力,以满足现场施工要求,适应力强。
附图说明
图1是本实用新型预应力钢梁的半剖结构示意图。
图2是图1中A处的放大图。
图3是本实用新型预应力钢梁的加预应力完成后的结构示意图。
图中各标号表示:
1、梁体;2、拉杆;3、端板;31、外螺纹;4、施力机构;41、内旋拧件;42、避让垫;421、避让孔;422、旋拧操作口;43、穿心千斤顶;44、外旋拧件;5、垫圈。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“装配”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
图1和图2示出了本实用新型预应力钢梁的一种实施例,本实施例的预应力钢梁,包括梁体1和拉杆2,梁体1的两端分别固定有端板3,拉杆2的两端分别穿设于梁体1两端的端板3中,且拉杆2的两端均设有施力机构4,施力机构4包括依次套设于拉杆2上的内旋拧件41、避让垫42、穿心千斤顶43和外旋拧件44,内旋拧件41和避让垫42均抵紧在端板3上,避让垫42内设有避让孔421,内旋拧件41位于避让孔421内并与拉杆2螺纹连接,避让孔421的侧壁上贯通有旋拧操作口422,穿心千斤顶43的一端抵紧在避让垫42上,外旋拧件44抵紧在穿心千斤顶43的另一端并与拉杆2螺纹连接。
本预应力钢梁预加预应力过程:拉杆2两端的穿心千斤顶43同时启动,通过避让垫42对压或者对拉梁体1,使梁体1预加适当的预应力;然后,将旋拧部件(如扳手)通过旋拧操作口422伸入避让孔421,通过旋拧部件旋拧内旋拧件41,使内旋拧件41与端板3抵紧,以维持梁体1的预应力。本预应力钢梁结构简单、操作方便,并且通过穿心千斤顶43和内旋拧件41的配合,能够调节钢梁的预应力,以满足现场施工要求,适应力强。
本实施例中,施力机构4位于端板3的外侧。便于操作。
本实施例中,拉杆2的端部设有外螺纹31,内旋拧件41和外旋拧件44均与外螺纹31螺纹连接,避让垫42和穿心千斤顶43均活动套设于外螺纹31上。这样,在预应力钢梁预加预应力完成后,可拧出外旋拧件44,取出穿心千斤顶43,用于再次使用。拧出外旋拧件44及取出穿心千斤顶43后的预应力钢梁如图3所示。
本实施例中,内旋拧件41和外旋拧件44均为螺母,结构简单,成本低。
本实施例中,避让孔421贯穿至避让垫42朝向端板3的一侧。内旋拧件41与端板3之间垫设有垫圈5,垫圈5套设于拉杆2上、并位于避让孔421内。垫圈5为弹性圈。
本实施例中,避让垫42呈立方体形。当然,在其他实施例中,避让垫42也可呈圆柱形。
本实施例中,梁体1的横截面呈工字形,拉杆2与梁体1平行。拉杆2设有偶数个,对称分布在梁体1的两侧。端板3与梁体1焊接成一体。端板3与梁体1之间焊接有加强筋板,梁体1的两侧也焊接有加强筋板。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (10)
1.一种预应力钢梁,其特征在于:包括梁体(1)和拉杆(2),所述梁体(1)的两端分别固定有端板(3),所述拉杆(2)的两端分别穿设于梁体(1)两端的端板(3)中,且所述拉杆(2)的两端均设有施力机构(4),所述施力机构(4)包括依次套设于拉杆(2)上的内旋拧件(41)、避让垫(42)、穿心千斤顶(43)和外旋拧件(44),所述内旋拧件(41)和避让垫(42)均抵紧在端板(3)上,所述避让垫(42)内设有避让孔(421),所述内旋拧件(41)位于避让孔(421)内并与拉杆(2)螺纹连接,所述避让孔(421)的侧壁上贯通有旋拧操作口(422),所述穿心千斤顶(43)的一端抵紧在避让垫(42)上,所述外旋拧件(44)抵紧在穿心千斤顶(43)的另一端并与拉杆(2)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的预应力钢梁,其特征在于:所述施力机构(4)位于端板(3)的外侧。
3.根据权利要求2所述的预应力钢梁,其特征在于:所述拉杆(2)的端部设有外螺纹(31),所述内旋拧件(41)和外旋拧件(44)均与外螺纹(31)螺纹连接,所述避让垫(42)和穿心千斤顶(43)均活动套设于外螺纹(31)上。
4.根据权利要求1所述的预应力钢梁,其特征在于:所述内旋拧件(41)和外旋拧件(44)均为螺母。
5.根据权利要求1所述的预应力钢梁,其特征在于:所述避让孔(421)贯穿至避让垫(42)朝向端板(3)的一侧。
6.根据权利要求5所述的预应力钢梁,其特征在于:所述内旋拧件(41)与端板(3)之间垫设有垫圈(5),所述垫圈(5)套设于拉杆(2)上、并位于避让孔(421)内。
7.根据权利要求6所述的预应力钢梁,其特征在于:所述垫圈(5)为弹性圈。
8.根据权利要求1所述的预应力钢梁,其特征在于:所述避让垫(42)呈立方体形。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的预应力钢梁,其特征在于:所述梁体(1)的横截面呈工字形,所述拉杆(2)与梁体(1)平行。
10.根据权利要求9所述的预应力钢梁,其特征在于:所述拉杆(2)设有偶数个,对称分布在梁体(1)的两侧。
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