CN218091510U - 一种用于幕墙闭腔横梁与立柱的螺栓连接系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为了解决传统角码连接横梁立柱,横梁需要设计成开腔形式,开腔型材影响横梁自重方向的承载能力以及整体观感效果而提出一种用于幕墙闭腔横梁与立柱的螺栓连接系统,它包括横梁、立柱、横梁插芯、螺栓和销钉,横梁和立柱均设置有方通腔体,横梁插芯包括与横梁的方通腔体相适配的矩形框体和分别设置在矩形框体的内部的上下两侧的上安装座与下安装座和柱形槽,立柱的两侧均分别设置与两个柱形槽相对应的过孔,上下两个柱形槽中分别设置有螺栓和销钉,在立柱的方通腔体内部且位于上部的过孔处设置有螺母,螺栓的螺纹部伸入立柱的方通腔体中并与螺母相配合,销钉连接位于下部的过孔和下安装座的柱形槽。本实用新型涉及幕墙设计的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙设计的技术领域,尤其涉及一种用于幕墙闭腔横梁与立柱的螺栓连接系统。
背景技术
根据上海市建筑幕墙工程技术规范(实施版)DGJ08-56-202013.2.5规定,高层或超高层建筑幕墙横梁与立柱的连接,不应采用钢销钉或弹簧销钉的构造形式。高度超过50m的幕墙不应采用横梁两端均可滑移的梁柱连接形式。由于传统钢销钉和弹簧销钉连接立柱时均存在可滑移的工况,当幕墙受到侧向位移时,幕墙整体刚度较差,存在横梁脱落可能。传统角码连接横梁立柱,横梁需要设计成开腔形式,开腔型材影响横梁自重方向的承载能力以及整体观感效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于幕墙闭腔横梁与立柱的螺栓连接系统,其中横梁安装方便、承载能力强,横梁中配置横梁插芯,横梁插芯上部采用所述螺母及所述螺栓连接构造,提高了所述横梁与所述立柱的连接刚度,下部采用所述销钉进行限位对齐,提高安装精度。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于幕墙闭腔横梁与立柱的螺栓连接系统,包括横梁、立柱、横梁插芯、螺栓和销钉,所述横梁和所述立柱均设置有方通腔体,所述横梁插芯包括与所述横梁的方通腔体相适配的矩形框体和分别设置在所述矩形框体的内部的上下两侧的上安装座与下安装座,所述上安装座和所述下安装座上均分别设置有平行于所述横梁的长度方向的柱形槽,所述立柱的两侧均分别设置与两个所述柱形槽相对应的过孔,上下两个所述柱形槽中分别设置有所述螺栓和所述销钉,在所述立柱的方通腔体内部且位于上部的所述过孔处设置有螺母,所述螺栓的螺纹部伸入所述立柱的方通腔体中并与所述螺母相配合,所述销钉连接位于下部的所述过孔和所述下安装座的所述柱形槽。
在上述方案中,所述横梁安装方便、承载能力强,所述横梁中配置所述横梁插芯,所述横梁插芯上部采用所述螺母及所述螺栓连接构造,所述螺栓插入所述立柱的方通腔体中,所述螺母在所述立柱的方通腔体中进行固定,使得所述横梁和所述立柱得以连接,并可提高所述横梁与所述立柱的连接刚度,所述横梁插芯的下部采用所述销钉进行限位对齐,所述销钉同样有一端插入所述立柱的方通腔体中,利用所述销钉可提高安装精度。
进一步的,所述上安装座的下部和所述下安装座均与所述矩形框体一体成型设置,所述上安装座的下部和所述下安装座的上部均分别设置有缺口。
在上述方案中,设计所述缺口,所述上安装座和所述下安装座的各自的所述缺口的两侧形成可小幅度形变的结构,所述螺栓和所述销钉可以从所述缺口挤进去安装,安装更为快捷。
进一步的,位于下方的所述柱形槽内设置有内螺纹,所述销钉的一端设置有与所述内螺纹相适配的外螺纹。
在上述方案中,所述销钉可在位于下方的所述柱形槽内进行螺纹连接旋拧固定,所述销钉可与所述矩形框体紧固连接。
进一步的,所述横梁插芯设置在所述横梁的内部,所述横梁在所述横梁插芯的外部设置有穿孔,所述穿孔中设置有限位钉,所述限位钉嵌入所述横梁插芯中。
在上述方案中,所述穿孔用于对应安装所述限位钉,所述限位钉为自攻钉,所述限位钉拧入所述穿孔后,所述限位钉可钉入所述横梁插芯的侧壁,令所述横梁插芯和所述横梁之间位置限位固定。
进一步的,所述横梁在所述所述横梁插芯的远离所述立柱的一侧侧面上设置有腰形孔,所述腰形孔与所述下安装座的所述柱形槽相平齐对应。
在上述方案中,所述腰形孔用于伸入所述直角螺丝刀,从而利用所述直角螺丝刀在所述横梁的方通腔体中进行所述螺栓的安装,使得所述螺栓插入所述立柱中并合所述螺母配合拧紧。
进一步的,所述矩形框体的四个拐角均设置有向外延伸的凸块,所述凸块与所述横梁的方通腔体的内壁相配合。
在上述方案中,所述凸块可以直接抵触所述横梁的方通腔体的内壁,保持所述矩形框体的整体刚性。
进一步的,所述螺栓为内六角圆柱头螺栓,所述螺母为铆螺母。
进一步的,所述销钉为M6带螺纹销钉。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型中的横梁插芯、螺栓和销钉的配合示意图;
图2为本实用新型中的横梁和立柱的配合示意图;
图3为本实用新型使用直角螺丝刀进行安装螺栓的示意图;
图4为本实用新型中的横梁和立柱的装配示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、横梁;2、立柱;3、横梁插芯;4、螺栓;5、销钉;7、矩形框体;8、上安装座;9、下安装座;10、柱形槽;11、过孔;13、缺口;14、限位钉;15、腰形孔;16、凸块;17、直角螺丝刀。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图4所示,本申请实施例提供了一种用于幕墙闭腔横梁与立柱的螺栓连接系统,包括横梁1、立柱2、横梁插芯3、螺栓4和销钉5,所述横梁1和所述立柱2均设置有方通腔体,所述横梁插芯3包括与所述横梁1的方通腔体相适配的矩形框体7和分别设置在所述矩形框体7的内部的上下两侧的上安装座8与下安装座9,所述上安装座8和所述下安装座9上均分别设置有平行于所述横梁1的长度方向的柱形槽10,所述立柱2的两侧均分别设置与两个所述柱形槽10相对应的过孔11,上下两个所述柱形槽10中分别设置有所述螺栓4和所述销钉5,在所述立柱2的方通腔体内部且位于上部的所述过孔11处设置有螺母,所述螺栓4的螺纹部穿透位于上方的所述过孔11并伸入所述立柱2的方通腔体中并与所述螺母相配合,所述销钉5连接位于下部的所述过孔11和所述下安装座9的所述柱形槽10。所述横梁1安装方便、承载能力强,所述横梁1中配置所述横梁插芯3,所述横梁插芯3上部采用所述螺母及所述螺栓4连接构造,所述螺栓4插入所述立柱2的方通腔体中,所述螺母在所述立柱2的方通腔体中进行固定,使得所述横梁1和所述立柱2得以连接,并可提高所述横梁1与所述立柱2的连接刚度,所述横梁插芯3的下部采用所述销钉5进行限位对齐,所述销钉5同样有一端插入所述立柱2的方通腔体中,利用所述销钉5可提高安装精度。
在一种具体实施例中,所述上安装座8的下部和所述下安装座9均与所述矩形框体7一体成型设置,所述上安装座8的下部和所述下安装座9的上部均分别设置有缺口13。设计所述缺口13,所述上安装座8的下部和所述下安装座9的各自的所述缺口13的两侧形成可小幅度形变的结构,所述螺栓4和所述销钉5可以从所述缺口13挤进去安装,安装更为快捷。
在一种具体实施例中,位于下方的所述柱形槽10内设置有内螺纹,所述销钉5的一端设置有与所述内螺纹相适配的外螺纹。所述销钉5可在位于下方的所述柱形槽10内进行螺纹连接旋拧固定,所述销钉5可与所述矩形框体7紧固连接。
在一种具体实施例中,所述横梁插芯3设置在所述横梁1的内部,所述横梁1在所述横梁插芯3的外部设置有穿孔,所述穿孔中设置有限位钉14,所述限位钉14嵌入所述横梁插芯3中。所述穿孔用于对应安装所述限位钉14,所述限位钉14为自攻钉,所述限位钉14拧入所述穿孔后,所述限位钉14可钉入所述横梁插芯3的侧壁,令所述横梁插芯3和所述横梁1之间位置限位固定。
在一种具体实施例中,所述横梁1在所述所述横梁插芯3的远离所述立柱2的一侧侧面上设置有腰形孔15,所述腰形孔15与所述下安装座9的所述柱形槽10相平齐对应。所述腰形孔15用于伸入所述直角螺丝刀17,从而利用所述直角螺丝刀17在所述横梁1的方通腔体中进行所述螺栓4的安装,使得所述螺栓4插入所述立柱2中并合所述螺母配合拧紧。
在一种具体实施例中,所述矩形框体7的四个拐角均设置有向外延伸的凸块16,所述凸块16与所述横梁1的方通腔体的内壁相配合。所述凸块16可以直接抵触所述横梁1的方通腔体的内壁,保持所述矩形框体7的整体刚性。
在一种具体实施例中,所述螺栓4为内六角圆柱头螺栓,所述螺母为铆螺母。
在一种具体实施例中,所述销钉5为M6带螺纹销钉。
装配时,先在所述立柱2上对应所述横梁1安装位置处,采用特制模板定位钻孔钻出上下两个所述过孔11,接着,在所述横梁插芯3上部安装内六角圆柱头螺栓,在内六角圆柱头螺栓对应的孔位上固定铆螺母,铆螺母安装时通过工具放置在所述立柱2内;接着,所述横梁插芯3下端的柱形槽固定带螺纹不锈钢的所述销钉5,其中所述销钉5一端带螺纹另一端带一字螺丝刀口,从所述立柱2的一侧的所述过孔11伸入并从另一侧所述过孔伸长并对接到位于下方的所述柱形槽10上,通过螺丝刀拧入;在所述横梁1正面上端对应M6*60内六角圆柱头螺栓处开一个M8长圆孔,用90度转角紧固工具即所述直角螺丝刀进行紧固M6*60内六角圆柱头螺栓,将其固定到铆螺母中,形成螺接,其中直角螺丝刀为现有技术产品,例如申请号为2007200297691,专利名称为直角螺丝刀的专利所公开的产品;再接着,在所述横梁1正面采用不锈钢自攻钉即所述限位钉14进行最终所述横梁1限位,限制所述横梁1与所述横梁插芯3的相对滑动。所述立柱2的两端均可以根据需要进行安装所述横梁1。
本实用新型的优点在于:该闭腔结构省略了连接角码,通过增加所述横梁插芯3,将所述螺栓4与螺母固定在所述立柱2上,实现所述横梁插芯3与所述立柱2紧固。同时使用所述直角螺丝刀17通过所述腰形孔15对内六角圆柱头螺栓进行紧固,安装方便,省时、省工、抗剪、抗扭、抗压能力极好,提高了整体幕墙的刚度。不仅降低了现场安装闭腔横梁的困难,减少了安装工作量。同时,提高了横梁的安全性及实用性,降低工程造价,节省材料,也响应了上海市建筑幕墙工程技术规范最新要求,使得系统可以在高层或超高层建筑中应用。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
上述本申请序号仅仅为了描述,不代表实施场景的优劣。以上公开的仅为本申请的几个具体实施场景,但是,本申请并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本申请的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于幕墙闭腔横梁与立柱的螺栓连接系统,其特征在于,包括横梁(1)、立柱(2)、横梁插芯(3)、螺栓(4)和销钉(5),所述横梁(1)和所述立柱(2)均设置有方通腔体,所述横梁插芯(3)包括与所述横梁(1)的方通腔体相适配的矩形框体(7)和分别设置在所述矩形框体(7)的内部的上下两侧的上安装座(8)与下安装座(9),所述上安装座(8)和所述下安装座(9)上均分别设置有平行于所述横梁(1)的长度方向的柱形槽(10),所述立柱(2)的两侧均分别设置与两个所述柱形槽(10)相对应的过孔(11),上下两个所述柱形槽(10)中分别设置有所述螺栓(4)和所述销钉(5),在所述立柱(2)的方通腔体内部且位于上部的所述过孔(11)处设置有螺母,所述螺栓(4)的螺纹部伸入所述立柱(2)的方通腔体中并与所述螺母相配合,所述销钉(5)连接位于下部的所述过孔(11)和所述下安装座(9)的所述柱形槽(10)。
2.根据权利要求1所述的用于幕墙闭腔横梁与立柱的螺栓连接系统,其特征在于,所述上安装座(8)的下部和所述下安装座(9)均与所述矩形框体(7)一体成型设置,所述上安装座(8)的下部和所述下安装座(9)的上部均分别设置有缺口(13)。
3.根据权利要求1所述的用于幕墙闭腔横梁与立柱的螺栓连接系统,其特征在于,位于下方的所述柱形槽(10)内设置有内螺纹,所述销钉(5)的一端设置有与所述内螺纹相适配的外螺纹。
4.根据权利要求1所述的用于幕墙闭腔横梁与立柱的螺栓连接系统,其特征在于,所述横梁插芯(3)设置在所述横梁(1)的内部,所述横梁(1)在所述横梁插芯(3)的外部设置有穿孔,所述穿孔中设置有限位钉(14),所述限位钉(14)嵌入所述横梁插芯(3)中。
5.根据权利要求4所述的用于幕墙闭腔横梁与立柱的螺栓连接系统,其特征在于,所述横梁(1)在所述横梁插芯(3)的远离所述立柱(2)的一侧侧面上设置有腰形孔(15),所述腰形孔(15)与所述下安装座(9)的所述柱形槽(10)相平齐对应。
6.根据权利要求1所述的用于幕墙闭腔横梁与立柱的螺栓连接系统,其特征在于,所述矩形框体(7)的四个拐角均设置有向外延伸的凸块(16),所述凸块(16)与所述横梁(1)的方通腔体的内壁相配合。
7.根据权利要求1所述的用于幕墙闭腔横梁与立柱的螺栓连接系统,其特征在于,所述螺栓(4)为内六角圆柱头螺栓,所述螺母为铆螺母。
8.根据权利要求3所述的用于幕墙闭腔横梁与立柱的螺栓连接系统,其特征在于,所述销钉(5)为M6带螺纹销钉。
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