CN216944745U - 流转工艺卡跟踪系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了流转工艺卡跟踪系统，包括第一固定架、第二固定架、烘干炉内输送架、输送轴、流转轴和中转轴，其特征在于：所述第一固定架与第二固定架安装在烘干炉内输送架的一侧，所述输送轴轴承连接在烘干炉内输送架的外侧端面上，本实用新型，解决了在固化炉生产线中不能实时跟踪确定固化零部件位置的问题，利用输送轴上的传动链轮与中转轴上的中转链轮的链条连接，以及中转链轮与流转轴上的流转链轮的链条连接，使得输送轴能直接带动流转轴上的流转链轮旋转，且利用传动链轮与中转链轮与流转链轮1:1：1的传动比，使流转链条的移动速度与输送轴上皮带的移动速度相同，进一步能够通过外侧流转链条的位置确定输送皮带上零部件的实时位置。

Description

流转工艺卡跟踪系统

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为流转工艺卡跟踪系统。

背景技术

固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。实施固化的容器即为固化炉。

在固化过程中，因为零部件在装置的内部，被装置遮挡，不能实时跟踪确定零部件的位置，从而确定该零部件的固化结束所需要的剩余时间，这样就不能确定下一批零部件的排产时间，进一步降低了零部件的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供流转工艺卡跟踪系统，以解决不能实时跟踪确定固化零部件位置的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：流转工艺卡跟踪系统，包括第一固定架、第二固定架、烘干炉内输送架、输送轴、流转轴和中转轴，其特征在于：所述第一固定架与第二固定架安装在烘干炉内输送架的一侧，所述输送轴轴承连接在烘干炉内输送架的外侧端面上，所述中转轴通过轴承连接在第一固定架上，所述流转轴通过轴承连接在第二固定架上，所述输送轴的一端固定有传动链轮，所述中转轴上固定有两个中转链轮，所述传动链轮和中转链轮通过链条连接在一起，所述流转轴上固定有流转链轮，另一个所述中转链轮与流转链轮之间设置有流转链条，所述传动链轮与中转链轮的传动比为1比1，所述流转链轮与中转链轮的传动比为1比1。

根据上述技术方案，所述流转工艺卡跟踪系统还包括进料口和出料口，所述第二固定架位于进料口的一侧，所述第一固定架位于出料口的一侧，所述输送轴安装在出料口处。

根据上述技术方案，所述流转链条上固定有挂放工艺卡的挂板，所述挂板与流转链条的侧面垂直，所述挂板位于流转链条的外侧或内侧。

根据上述技术方案，所述第一固定架与第二固定架之间固定有上下放置的两组滑轨，流转链条安装在滑轨内且能在滑轨内发生滑动。

根据上述技术方案，所述滑轨为U型，所述流转链条安装在U型滑轨的两个平行端面之间。

根据上述技术方案，所述输送轴上固定有传动轮，所述出料口的下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机固定在烘干炉内输送架的下端，所述传动轮由驱动电机驱动旋转。

根据上述技术方案，所述输送轴上固定有两个输送齿轮，所述出料口内还设置有输送辊，所述输送齿轮与出料口输送辊的两端轴向位置相对应，输送齿轮与输送辊通过链条连接在一起，输送轴与输送辊之间张紧有皮带。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有输送轴、流转轴和中转轴，利用固定在输送轴上的传动链轮与固定在中转轴上的中转链轮的链条连接，以及中转链轮与固定在流转轴上的流转链轮的链条连接，使得输送轴能直接带动流转轴上的流转链轮旋转，且利用传动链轮与中转链轮1:1的传动比和流转链轮与中转链轮1:1的传动比，使得输送轴的旋转速度与流转轴的旋转速度相同，从而使流转链条的移动速度与输送轴上皮带的移动速度相同，进一步能够通过外侧流转链条的位置确定输送皮带上零部件的实时位置。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部放大示意图；

图3是本实用新型的流转链条结构示意图；

图中：1、第一固定架；12、中转轴；13、中转链轮；2、第二固定架；21、流转链轮；22、流转轴；3、烘干炉内输送架；31、输送轴；32、输送齿轮；33、传动轮；34、传动链轮；4、驱动电机；5、滑轨；6、流转链条；61、挂板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1至2，本实用新型提供技术方案：流转工艺卡跟踪系统，包括第一固定架1、第二固定架2、烘干炉内输送架3、输送轴31、流转轴22和中转轴12，其特征在于：第一固定架1与第二固定架2安装在烘干炉内输送架3的一侧，输送轴31轴承连接在烘干炉内输送架3的外侧端面上，中转轴12通过轴承连接在第一固定架1上，流转轴22通过轴承连接在第二固定架2上，输送轴31的一端固定有传动链轮34，中转轴12上固定有两个中转链轮13，传动链轮34和中转链轮13通过链条连接在一起，流转轴22上固定有流转链轮21，另一个中转链轮13与流转链轮21之间设置有流转链条6，传动链轮34与中转链轮13的传动比为1比1，流转链轮21与中转链轮13的传动比为1比1，利用输送轴31上的传动链轮34与中转轴12上的中转链轮13连接，中转轴12上的中转链轮13与流转轴22上的流转链轮21的连接，且传动比为1：1：1，从而使传动链轮34与流转链轮21同速旋转，这样输送轴31驱动的输送皮带与流转轴22上的流转链轮21为同步运转，这样就能够利用流转链轮21上的流转链条6确定输送皮带上零件的实时位置。

烘干炉内输送架3包括进料口和出料口，第二固定架2位于进料口的一侧，第一固定架1位于出料口的一侧，输送轴31安装在出料口处，将第一固定架1安装在出料口，将第二固定架2安装在进料口，使得第一固定架1与第二固定架2之间的流转链条21的长度和进料口与出料口之间的长度相同，这样从进料口到出料口均能实时显示零部件的位置。

如图3所示，流转链条6上成型有挂放工艺卡的挂板61，挂板61与流转链条6的侧面垂直，挂板61位于流转链条6的内侧，通过在放入零件时，同时在挂板61上挂相对应的工艺卡，通过工艺卡显示零部件的实时位置。

第一固定架1与第二固定架2之间固定有上下放置的两组滑轨5，流转链条6安装在滑轨5内且能在滑轨5内发生滑动，通过设置滑轨5将流转链条6支撑，避免流转链条6发生脱落。

滑轨5为U型，流转链条6安装在U型滑轨5的两个平行端面之间，将流转链条固定在U型滑轨5内，避免流转链条6发生偏移。

输送轴31上固定有传动轮33，出料口的下方固定安装有驱动电机4，驱动电机4固定在烘干炉内输送架3的下端，传动轮33由驱动电机4驱动旋转，利用驱动电机4带动传动轮33旋转，从而使输送轴31旋转。

输送轴31上固定有两个输送齿轮32，烘干炉内输送架3上还轴承连接有输送辊，输送齿轮32与出料口输送辊的两端轴向位置相对应，输送齿轮32与输送辊通过链条连接在一起，输送轴31与输送辊之间张紧有皮带，利用输送轴31上的输送齿轮32与输送辊连接，使得输送轴31与输送辊之间设置的皮带与输送轴31同步运动。

实施例二

本实施例的其他结构均与实施例一相同，唯一不同点在于：挂板61通过螺钉固定在流转链条6的侧面，挂板61为“L”型，一个端面上开有通孔，另一个未开孔的端面与流转链条6的侧面连接，这样挂板61上的通孔位置能够根据实际需要进行调节，避免工艺卡与流转链条6两者发生干涉。

工作过程：驱动电机驱动传动轮旋转，传动轮带动输送轴旋转，而输送轴与中转轴通过链轮和链条连接，中转轴与流转轴也通过链轮和链条连接，且传动比都为1:1，这样输送轴与流转轴的旋转速度相同，这样输送辊上的皮带与流转轴上流转链轮的能够同步运转，且流转链条的长度与进料口和出料口之间的距离相同，在流转链条上挂工艺卡的时候，同时放入零件，这样零件的实时位置就与工艺卡的位置相同。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.流转工艺卡跟踪系统，包括第一固定架、第二固定架、烘干炉内输送架、输送轴、流转轴和中转轴，其特征在于：所述第一固定架与第二固定架安装在烘干炉内输送架的一侧，所述输送轴轴承连接在烘干炉内输送架的外侧端面上，所述中转轴通过轴承连接在第一固定架上，所述流转轴通过轴承连接在第二固定架上，所述输送轴的一端固定有传动链轮，所述中转轴上固定有两个中转链轮，所述传动链轮和中转链轮通过链条连接在一起，所述流转轴上固定有流转链轮，另一个所述中转链轮与流转链轮之间设置有流转链条，所述传动链轮与中转链轮的传动比为1比1，所述流转链轮与中转链轮的传动比为1比1。

2.根据权利要求1所述的流转工艺卡跟踪系统，其特征在于：所述烘干炉内输送架包括进料口和出料口，所述第二固定架位于进料口的一侧，所述第一固定架位于出料口的一侧，所述输送轴安装在出料口处。

3.根据权利要求1所述的流转工艺卡跟踪系统，其特征在于：所述流转链条上固定有挂放工艺卡的挂板，所述挂板与流转链条的侧面垂直，所述挂板位于流转链条的外侧或内侧。

4.根据权利要求1所述的流转工艺卡跟踪系统，其特征在于：所述第一固定架与第二固定架之间固定有上下放置的两组滑轨，所述流转链条安装在滑轨内且能在滑轨内发生滑动。

5.根据权利要求4所述的流转工艺卡跟踪系统，其特征在于：所述滑轨为U型，所述流转链条安装在U型滑轨的两个平行端面之间。

6.根据权利要求2所述的流转工艺卡跟踪系统，其特征在于：所述输送轴上固定有传动轮，所述出料口的下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机固定在烘干炉内输送架的下端，所述传动轮由驱动电机驱动旋转。

7.根据权利要求1所述的流转工艺卡跟踪系统，其特征在于：所述输送轴上固定有两个输送齿轮，所述烘干炉内输送架上还轴承连接有输送辊，所述输送齿轮与出料口输送辊的两端轴向位置相对应，输送齿轮与输送辊通过链条连接在一起，输送轴与输送辊之间张紧有皮带。

Images