CN216944717U - 一种用于钢板输送的升降输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢板输送的升降输送机，所述升降输送机包括基座，所述基座上活动安装输送机构，所述输送机构包括滚筒安装组件以及若干滚筒，若干所述滚筒安装在所述滚筒安装组件上，所述滚筒安装组件的两端分别固定连接一个移动板，所述升降输送机还包括导向柱、丝杆、电机，通过所述导向柱和所述丝杆活动安装所述移动板，所述丝杆和所述导向柱平行布设，所述电机的输出端连接所述丝杆的一端，所述丝杆的另一端连接丝杆轴承座，所述电机和所述丝杆轴承座均固定设置在所述基座上。本实用新型对钢板的输送高度调节简单方便，并且有利于智能化控制，具有广泛的应用场景。

Description

一种用于钢板输送的升降输送机

技术领域

本实用新型属于钢结构加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于钢板输送的升降输送机。

背景技术

钢板在加工过程中，常常需要用到输送设备。输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以输送设备广泛应用于现代化的各种工业企业中。

现有技术中，输送设备常常是以水平直线运输为主，输送过程中，无法有效调节钢板的输送高度，不利于钢板的加工作业。

基于此，现有技术有待进一步地改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种用于钢板输送的升降输送机，所述升降输送机包括基座，所述基座上活动安装输送机构，所述输送机构包括滚筒安装组件以及若干滚筒，若干所述滚筒安装在所述滚筒安装组件上，所述滚筒安装组件的两端分别固定连接一个移动板，

所述升降输送机还包括导向柱、丝杆、电机，通过所述导向柱和所述丝杆活动安装所述移动板，所述丝杆和所述导向柱平行布设，所述电机的输出端连接所述丝杆的一端，所述丝杆的另一端连接丝杆轴承座，所述电机和所述丝杆轴承座均固定设置在所述基座上。

作为优选的技术方案，所述滚筒安装组件包括安装底架、第一安装槽板、第二安装槽板、滚筒电机、转轴、转轴承座，所述安装底架上设置所述第一安装槽板、所述第二安装槽板，所述安装底架的两端分别固定连接所述移动板，所述滚筒电机设置于所述第一安装槽板上，所述转轴承座设置于所述第二安装槽板上，所述滚筒电机的输出端连接所述转轴的一端，所述转轴的另一端安装在所述转轴承座上，所述转轴与一滚筒同轴连接。

作为优选的技术方案，所述导向柱设置为两个，两个所述导向柱分别平行地设置在所述丝杆的两侧。

作为优选的技术方案，所述电机为伺服电机。

作为优选的技术方案，所述移动板通过滑块连接所述丝杆，所述滑块与所述丝杆同轴连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型经过合理地设计，通过两边的电机驱动两边的丝杆带动两边的移动板上下运动，进而通过移动板带动滚筒上下运动，使得滚筒上运输的钢板上下运动，实现钢板的输送高度调节。本实用新型对钢板的输送高度调节简单方便，并且有利于智能化控制，具有广泛的应用场景。

附图说明

图1为本实用新型一种用于钢板输送的升降输送机的前视图。

图2为本实用新型一种用于钢板输送的升降输送机的俯视图。

图3为本实用新型一种用于钢板输送的升降输送机的右视图。

附图标记说明：

图中，1为基座，2为滚筒，3为滚筒安装组件，301为安装底架，302为第一安装槽板，303为第二安装槽板，304为滚筒电机，305为转轴，306为转轴承座，4为移动板，5为导向柱，6为丝杆，7为电机，8为丝杆轴承座，9为滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1和图2所示，本实用新型实施例是一种用于钢板输送的升降输送机，所述升降输送机包括基座1，所述基座1上活动安装输送机构，所述输送机构包括滚筒安装组件3以及若干滚筒2，若干所述滚筒2安装在所述滚筒安装组件3上，所述滚筒安装组件3的两端分别固定连接一个移动板4，

所述升降输送机还包括导向柱5、丝杆6、电机7，通过所述导向柱5和所述丝杆6安装所述移动板4，所述丝杆6和所述导向柱5平行布设，所述电机7的输出端连接所述丝杆6的一端，所述丝杆6的另一端连接丝杆轴承座8，所述电机7和所述丝杆轴承座8均固定设置在所述基座1上。

本实用新型在具体实施时，请具体参考图1所示，电机7优选地设计为伺服电机，即电机7可以正转和反转。示例性的，电机7正转运行，带动丝杆6转动，丝杆6转动会带动移动板4沿着丝杆6的方向上下移动(例如，电机7正转时，移动板4向下运动)，导向柱5起到导向作用，保证移动板4的运动过程平稳。由于移动板4和滚筒安装组件3固定连接，因此，滚筒安装组件3会跟着向下移动，即若干滚筒2也是向下运动，当滚筒2用于钢板输送时，钢板的输送高度向下调节。若电机7反转运行，同理的，滚筒2向上运动，当滚筒2用于钢板输送时，钢板的输送高度向上调节。

需要注意的是，本实用新型实施例为了提升移动板4对滚筒安装组件3的支撑稳定性，移动板4设置成了两个，分别设置在滚筒安装组件3的两端，对应的移动板4的相关驱动部件也设置了两个，两个驱动板4分别通过两个不同的电机7驱动对应的丝杆6使其运动，两个电机7应当同时以同样的参数运行，保证两个移动板4的平稳上下活动，使得滚筒安装组件3也能够平稳的上下活动，平稳的调节钢板的输送高度。

在一些实施例中，继续参考图1所示，所述导向柱5设置为两个，两个所述导向柱5分别平行地设置在所述丝杆6的两侧。并且，所述移动板4通过滑块9连接所述丝杆6，所述滑块9与所述丝杆6同轴连接。当然，导向柱5也可以采用类似的方式，采用滑块套接在导向柱上，然后通过滑块连接移动板4。本实用新型实施例中，为了节约空间，对应的根据导向柱5和丝杆6的数量及位置，移动板4对应开设相应的通孔，以使得移动板4能够平稳地沿着丝杆6以及导向柱5的方向上下移动，从而能够实现平稳的调节钢板的输送高度。

本实用新型实施例中，提供滚筒安装组件3的具体结构。

具体来说，请参考图2和图3所示，所述滚筒安装组件3包括安装底架301、第一安装槽板302、第二安装槽板303、滚筒电机304、转轴305、转轴承座306，所述安装底架301上设置所述第一安装槽板302、所述第二安装槽板303，所述安装底架301的两端分别固定连接所述移动板4，所述滚筒电机304设置于所述第一安装槽板302上，所述转轴承座306设置于所述第二安装槽板303上，所述滚筒电机304的输出端连接所述转轴305的一端，所述转轴305的另一端安装在所述转轴承座306上，所述转轴305与一滚筒2同轴连接。

需要注意的是，本实用新型实施例中的滚筒2数量众多，滚筒电机304、转轴305以及转轴承座306作为单个滚筒2的转动驱动，本领域技术人员应当理解，其数量是与滚筒2数量保持一致的。在清楚这个基本结构原理后，下面将继续解释滚筒安装组件3的具体结构设计效果及其原理。

可以理解的，第一安装槽板302主要用于安装多个滚筒电机304，第二安装槽板303用于安装对应数量的转轴承座306，通过滚筒电机304和转轴承座306安装所述转轴305，转轴305同轴连接滚筒2，那么就实现了滚筒2的限位安装。使得当滚筒电机304运行时，通过转轴305带动滚筒2的转动，多个滚筒2同时转动，即实现了钢板的输送。本实施例中所述的滚筒电机304可以为伺服电机，能够正反转，以实现钢板输送的进退。例如，多个滚筒电机304正转，钢板向前输送，多个滚筒电机304反转，钢板向后输送。

综上，本实用新型实施例通过两边的电机驱动两边的丝杆带动两边的移动板上下运动，进而通过移动板带动滚筒上下运动，使得滚筒上运输的钢板上下运动，实现钢板的输送高度调节。本实用新型对钢板的输送高度调节简单方便，并且有利于智能化控制，具有广泛的应用场景。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种用于钢板输送的升降输送机，其特征在于，所述升降输送机包括基座(1)，所述基座(1)上活动安装输送机构，所述输送机构包括滚筒安装组件(3)以及若干滚筒(2)，若干所述滚筒(2)安装在所述滚筒安装组件上，所述滚筒安装组件(3)的两端分别固定连接一个移动板(4)，

所述升降输送机还包括导向柱(5)、丝杆(6)、电机(7)，通过所述导向柱(5)和所述丝杆(6)活动安装所述移动板(4)，所述丝杆(6)和所述导向柱(5)平行布设，所述电机(7)的输出端连接所述丝杆(6)的一端，所述丝杆(6)的另一端连接丝杆轴承座(8)，所述电机(7)和所述丝杆轴承座(8)均固定设置在所述基座(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢板输送的升降输送机，其特征在于，所述滚筒安装组件(3)包括安装底架(301)、第一安装槽板(302)、第二安装槽板(303)、滚筒电机(304)、转轴(305)、转轴承座(306)，所述安装底架(301)上设置所述第一安装槽板(302)、所述第二安装槽板(303)，所述安装底架(301)的两端分别固定连接所述移动板(4)，所述滚筒电机(304)设置于所述第一安装槽板(302)上，所述转轴承座(306)设置于所述第二安装槽板(303)上，所述滚筒电机(304)的输出端连接所述转轴(305)的一端，所述转轴(305)的另一端安装在所述转轴承座(306)上，所述转轴(305)与一滚筒(2)同轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢板输送的升降输送机，其特征在于，所述导向柱(5)设置为两个，两个所述导向柱(5)分别平行地设置在所述丝杆(6)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢板输送的升降输送机，其特征在于，所述电机(7)为伺服电机。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢板输送的升降输送机，其特征在于，所述移动板(4)通过滑块(9)连接所述丝杆(6)，所述滑块(9)与所述丝杆(6)同轴连接。

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