CN216944711U - 自动连续滚筒送料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动连续滚筒送料机，包括冲台及位于冲台上的冲架，其特征在于：所述冲台上设有驱动电机且冲台的入料口及出料口均设有上输送辊及下输送辊，所述驱动电机通过传动机构一带动其中一所述下输送辊转动，所述下输送辊间通过传动机构二实现联动，所述下输送辊通过可伸缩传动机构与所述上输送辊连接，所述冲台上还设有能够同步调节两下输送辊与对应上输送辊间距的同步调节机构。

Description

自动连续滚筒送料机

技术领域

本实用新型涉及一种珍珠棉板材加工设备，特别是一种自动连续滚筒送料机。

背景技术

珍珠棉板材需要加工制成各种珍珠棉产品，珍珠棉板材的加工包括冲切、切割、热熔等。以前的冲切是采用冲床进行，但是以前的冲床只能单独冲压不具有连续送料的功能，需要人工手动将珍珠棉板材放入冲台上设定的位置，不仅效率低而且有危险，更不能和另外的设备组线生产。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种自动连续滚筒送料机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

自动连续滚筒送料机，包括冲台及位于冲台上的冲架，其特征在于：所述冲台上设有驱动电机且冲台的入料口及出料口均设有上输送辊及下输送辊，所述驱动电机通过传动机构一带动其中一所述下输送辊转动，所述下输送辊间通过传动机构二实现联动，所述下输送辊通过可伸缩传动机构与所述上输送辊连接，所述冲台上还设有能够同步调节两下输送辊与对应上输送辊间距的同步调节机构。

所述传动机构一包括与驱动电机连接的主动链轮一和所述下输送辊连接的从动链轮一，所述主动链轮一和从动链轮一上绕有链条一。

所述传动机构二包括设置于所述下输送辊上的主动链轮二及设置于另一所述下输送辊上的从动链轮二，所述主动链轮二和从动链轮二上绕有链条二。

所述可伸缩传动机构包括伸缩链条、设置于所述下输送辊上的伸缩主链轮及设置于对应上输送辊上的伸缩从链轮，还包括相对设置于伸缩主链轮下方的张紧链轮一和张紧链轮二，所述伸缩链条绕设于伸缩主链轮、伸缩从链轮、张紧链轮一和张紧链轮二上。

所述同步调节机构包括调节电机、调节传动机构一、调节传动机构二、调节传动机构三、导引架、升降丝杆、与导引架滑动配合的升降滑块，所述升降丝杆上的升降螺母与升降滑块固定，所述调节电机通过主调节传动轴与自身上方的升降丝杆连接且所述调节传动机构一、调节传动机构二均与该主调节传动轴连接，所述调节传动机构一与调节传动轴一连接；且所述调节传动机构二与调节传动轴二连接，所述调节传动轴一与所述调节传动轴二分别与对应的升降丝杆连接而带动升降丝杆转动，所述调节传动机构三同时与调节传动轴一及调节传动轴三连接，所述调节传动轴三与对应的升降丝杆连接，所述上输送辊通过轴承与对应的升降滑块连接。

调节传动机构一、调节传动机构二、调节传动机构三均是由链轮和链条组成。

所述导引架包括顶座、底座及滑杆，所述升降滑块通过直线轴承与滑杆配合滑动，所述下输送辊通过轴承与底座连接，所述升降丝杆及滑杆的上端与顶座固定，所述升降丝杆及滑杆的下端与底座固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够通过一个驱动电机同时带动上输送辊及下输送辊相对转动，从而通过入料口处的上输送辊及对应的下输送辊将珍珠棉板材输送至冲台上的冲切区域，冲切完成后，通过出料口处的上输送辊及对应的下输送辊将珍珠棉板材输送至下一设备或是包装箱中，不仅效率高而且不用人工持续上料，因而提高了生产效率减低了成本。而且所述冲台上还设有能够同步调节两下输送辊与对应上输送辊间距的同步调节机构，从而能够适应多种厚度的板材。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的内部结构图；

图3是上输送辊、下输送辊及动力部分结构图；

图4是上输送辊、下输送辊及动力部分另一方向结构图；

图5是上输送辊、下输送辊及动力部分的底部结构图。

具体实施方式

将通过参照附图描述的以下实施方案来阐明本公开的优点和特征以及其实施方法。然而，本公开可以体现为不同的形式并且不应当被解释为限于本文所阐述的实施方案。相反，提供这些实施方案，以使得本公开将是全面而完整的，并且将向本领域技术人员充分地传递本公开的范围。此外，本公开仅由权利要求书的范围限定。

用于描述本公开的实施方案的附图中所公开的形状、尺寸、比例、角度和数目仅是示例，因此本公开不限于所示出的细节。贯穿本说明书，相同的附图标记指代相同的元件。在以下描述中，当相关已知功能或配置的详细描述被确定为不必要地模糊本公开的重点时，将省略该详细描述。在使用本说明书中描述的“包括”、“具有”和“包含”的情况下，除非使用“仅”，否则可以添加其他部件。除非被相反地指出，否则单数形式的术语可以包括复数形式。

在对元件进行解释时，尽管没有明确描述，但是元件被理解为包括误差范围。

在描述位置关系时，例如，当位置关系被描述为“在……上”、“在……上方”、“在……下方”和“与……毗邻”时，除非使用“紧接”或“直接”，否则可以在两个其他部分之间布置一个或更多个部分。

在描述时间关系时，例如，当时间顺序被描述为“在……之后”、“随后”、“接下来”以及“在……之前”时，除非使用“刚好”或“直接”，否则可以包括不连续的情况。

应当理解，尽管在本文中可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与其他元件区分。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且类似地，第二元件可以被称为第一元件，而不偏离脱离本公开的范围。

如本领域技术人员可以充分理解的，本公开的不同实施方案的特征可以部分地或全部地彼此耦合或组合，并且可以以各种方式彼此协作并在技术上被驱动。本公开的实施方案可以彼此独立地执行，或者可以以相互依赖的关系一起执行。

参照图1、图2，本实用新型公开了一种自动连续滚筒送料机，包括冲台1及位于冲台1上的冲架2，所述冲台1上设有驱动电机3且冲台1的入料口及出料口均设有上输送辊4及下输送辊 5，所述驱动电机3通过传动机构一带动其中一所述下输送辊5 转动，所述下输送辊5间通过传动机构二实现联动，所述下输送辊5通过可伸缩传动机构与所述上输送辊4连接，所述冲台 1上还设有能够同步调节两下输送辊5与对应上输送辊4间距的同步调节机构，因为下输送辊5与对应上输送辊4的间距需要调节，下输送辊5与上输送辊4的传动机构优选可伸缩的软连接传动机构，这样结构简单、成本低，具体结构如下。

如图3至图5所示，所述传动机构一包括与驱动电机3连接的主动链轮一6和所述下输送辊5连接的从动链轮一7，所述主动链轮一6和从动链轮一7上绕有链条一8，上述结构使驱动电机3带动下输送辊5转动；所述传动机构二包括设置于所述下输送辊5上的主动链轮二及设置于另一所述下输送辊5上的从动链轮二9，所述主动链轮二和从动链轮二9上绕有链条二10，上述结构使驱动电机3能够通过下输送辊5带动另一下输送辊5转动；所述可伸缩传动机构包括伸缩链条11、设置于所述下输送辊5上的伸缩主链轮12及设置于对应上输送辊4 上的伸缩从链轮13，还包括相对设置于伸缩主链轮12下方的张紧链轮一14和张紧链轮二15，所述伸缩链条11绕设于伸缩主链轮12、伸缩从链轮13、张紧链轮一14和张紧链轮二15上，通过上述结构不仅实现下输送辊5带动对应的上输送辊 4转动，而且软连接可伸缩能够配合同步调节机构调节上输送辊4与下输送辊5的间距，而且结构简单易装配。

如图3所示，所述同步调节机构包括调节电机16、调节传动机构一、调节传动机构二、调节传动机构三、导引架、升降丝杆17、与导引架滑动配合的升降滑块18，所述升降丝杆17上的升降螺母(图中未显示出)与升降滑块18固定，所述调节电机16通过主调节传动轴(图中未显示出)与自身上方的升降丝杆17连接且所述调节传动机构一19、调节传动机构二20均与该主调节传动轴连接，且所述调节传动机构一19与调节传动轴一22连接；且所述调节传动机构二20与调节传动轴二 23连接，所述调节传动轴一22与所述调节传动轴二23分别与对应的升降丝杆17连接而带动升降丝杆17转动，所述调节传动机构三21同时与调节传动轴一22及调节传动轴三24连接，所述调节传动轴三24与对应的升降丝杆17连接，所述上输送辊4通过轴承与对应的升降滑块18连接，上述结构中调节传动轴一22、调节传动轴二23、调节传动轴三24均是通过轴承设置于冲台1上，上述结构中，通过一个调节电机16实现带动两上输送辊4同步升降，不仅成本低，而且同步性好。上述中，调节传动机构一19、调节传动机构二20、调节传动机构三21均是由链轮和链条组成，因而具体安装及连接结构不详述。

如图4所示，所述导引架包括顶座25、底座26及滑杆27，所述升降滑块18通过直线轴承(图中未显示出)与滑杆27配合滑动，所述下输送辊5通过轴承与底座26连接，所述升降丝杆17及滑杆27的上端与顶座25固定，所述升降丝杆17 及滑杆27的下端与底座26固定。

以上对本实用新型实施例所提供的一种自动连续滚筒送料机，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.自动连续滚筒送料机，包括冲台及位于冲台上的冲架，其特征在于：所述冲台上设有驱动电机且冲台的入料口及出料口均设有上输送辊及下输送辊，所述驱动电机通过传动机构一带动其中一所述下输送辊转动，所述下输送辊间通过传动机构二实现联动，所述下输送辊通过可伸缩传动机构与所述上输送辊连接，所述冲台上还设有能够同步调节两下输送辊与对应上输送辊间距的同步调节机构。

2.根据权利要求1所述的自动连续滚筒送料机，其特征在于：所述传动机构一包括与驱动电机连接的主动链轮一和所述下输送辊连接的从动链轮一，所述主动链轮一和从动链轮一上绕有链条一。

3.根据权利要求1所述的自动连续滚筒送料机，其特征在于：所述传动机构二包括设置于所述下输送辊上的主动链轮二及设置于另一所述下输送辊上的从动链轮二，所述主动链轮二和从动链轮二上绕有链条二。

4.根据权利要求1所述的自动连续滚筒送料机，其特征在于：所述可伸缩传动机构包括伸缩链条、设置于所述下输送辊上的伸缩主链轮及设置于对应上输送辊上的伸缩从链轮，还包括相对设置于伸缩主链轮下方的张紧链轮一和张紧链轮二，所述伸缩链条绕设于伸缩主链轮、伸缩从链轮、张紧链轮一和张紧链轮二上。

5.根据权利要求1所述的自动连续滚筒送料机，其特征在于：所述同步调节机构包括调节电机、调节传动机构一、调节传动机构二、调节传动机构三、导引架、升降丝杆、与导引架滑动配合的升降滑块，所述升降丝杆上的升降螺母与升降滑块固定，所述调节电机通过主调节传动轴与自身上方的升降丝杆连接且所述调节传动机构一、调节传动机构二均与该主调节传动轴连接，所述调节传动机构一与调节传动轴一连接；且所述调节传动机构二与调节传动轴二连接，所述调节传动轴一与所述调节传动轴二分别与对应的升降丝杆连接而带动升降丝杆转动，所述调节传动机构三同时与调节传动轴一及调节传动轴三连接，所述调节传动轴三与对应的升降丝杆连接，所述上输送辊通过轴承与对应的升降滑块连接。

6.根据权利要求5所述的自动连续滚筒送料机，其特征在于：调节传动机构一、调节传动机构二、调节传动机构三均是由链轮和链条组成。

7.根据权利要求5所述的自动连续滚筒送料机，其特征在于：所述导引架包括顶座、底座及滑杆，所述升降滑块通过直线轴承与滑杆配合滑动，所述下输送辊通过轴承与底座连接，所述升降丝杆及滑杆的上端与顶座固定，所述升降丝杆及滑杆的下端与底座固定。

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