CN216943003U - 一种矿石生产的转运装置用清理机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种矿石生产的转运装置用清理机构，属于矿石生产技术领域，包括上端开设有开口的车斗，车斗的右侧壁下端开设有卸料孔，车斗的右侧壁位于卸料孔处铰接有斗盖，斗盖的下端与车斗的右侧外壁之间固定设有卡扣，车斗的左侧外壁上端固定设有双轴电机，车斗的前后两侧内壁位于双轴电机的位置对应处均水平开设有条形槽，两个条形槽的内部均设置有水平的丝杆，两个丝杆的两端均通过滚动轴承与条形槽的槽壁转动连接，两个丝杆的左端均贯穿至车斗的外部。本申请便于对车斗内倾倒不干净的石料进行清理，省时省力效率高，降低了工作人员的劳动强度；提高了楔形刮板的使用寿命。

Description

一种矿石生产的转运装置用清理机构

技术领域

本申请涉及矿石生产技术领域，尤其涉及一种矿石生产的转运装置用清理机构。

背景技术

矿石是指从经过矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块，矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁公路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中。人们在对矿石进行加工时，都要对矿石进行筛选分离的步骤。

矿石生产中，一般采用石料运输车对石料进行转运，而石料运输车的车斗内的石料往往倾倒不干净，工作人员清理起来费时费力效率低，所以我们推出了一种矿石生产的转运装置用清理机构。

实用新型内容

本申请提出的一种矿石生产的转运装置用清理机构，以解决上述背景技术中提出的石料往往倾倒不干净，工作人员清理起来费时费力效率低的问题。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种矿石生产的转运装置用清理机构，包括上端开设有开口的车斗，所述车斗的右侧壁下端开设有卸料孔，所述车斗的右侧壁位于卸料孔处铰接有斗盖，所述斗盖的下端与车斗的右侧外壁之间固定设有卡扣，所述车斗的左侧外壁上端固定设有双轴电机，所述车斗的前后两侧内壁位于双轴电机的位置对应处均水平开设有条形槽，两个所述条形槽的内部均设置有水平的丝杆，两个所述丝杆的两端均通过滚动轴承与条形槽的槽壁转动连接，两个所述丝杆的左端均贯穿至车斗的外部，两个所述丝杆旋向相反，所述双轴电机的两个输出轴末端与两个丝杆之间分别固定设有传动机构，所述车斗的内部左侧与两个条形槽的位置对应处均设置有纵向的条形板，所述条形板的前后两端分别延伸至两个条形槽的内部并与对应的丝杆的杆壁螺纹套接，所述条形板的下端固定连接有移动板，所述移动板的下端竖直开设有矩形槽，所述矩形槽的内部滑动连接有竖直的抵紧板，所述抵紧板的下端延伸至移动板的外部并与车斗的下侧内壁抵紧，所述抵紧板与矩形槽的槽壁之间固定设有抵紧机构。

作为一种优选的实施方式，所述传动机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与双轴电机的输出端固定连接，所述第二锥齿轮与丝杆的左端固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合设置。

作为一种优选的实施方式，所述抵紧机构包括弹簧，所述弹簧的两端分别与矩形槽的槽顶部和抵紧板的上端固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述抵紧板的前侧壁开设有条形孔，所述条形孔的内部中心处滑动连接有纵向的限位轴，所述限位轴的前后两端均延伸至条形孔的外部并与矩形槽的槽壁固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述抵紧板的下端固定连接有楔形刮板。

作为一种优选的实施方式，所述楔形刮板的下端向右侧倾斜设置。

作为一种优选的实施方式，所述楔形刮板为耐磨合金钢板。

作为一种优选的实施方式，所述双轴电机的两个输出轴的轴壁均转动套接有固定块，两个所述固定块的右侧壁均与车斗的左侧外壁固定连接。

本申请的有益效果：

该矿石生产的转运装置用清理机构通过设有的丝杆、传动机构、双轴电机、条形板、移动板、抵紧板和刮杆，便于对车斗内倾倒不干净的石料进行清理，省时省力效率高，降低了工作人员的劳动强度；

该矿石生产的转运装置用清理机构通过设有的耐磨合金钢板，提高了楔形刮板的使用寿命。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请的俯视结构示意图；

图3为图1中局部A部分的放大示意图。

图中标号：1、车斗；2、斗盖；3、丝杆；4、条形板；5、双轴电机；6、移动板；7、第二锥齿轮；8、第一锥齿轮；9、固定块；10、楔形刮板；11、弹簧；12、限位轴；13、抵紧板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种矿石生产的转运装置用清理机构，包括上端开设有开口的车斗1，车斗1的右侧壁下端开设有卸料孔，车斗1的右侧壁位于卸料孔处铰接有斗盖2，车斗1的右侧外壁固定设有与斗盖2的下端卡接的卡扣。

参照图1和图2，车斗1的左侧外壁上端固定设有双轴电机5，双轴电机5的两个输出轴的轴壁均转动套接有固定块9，两个固定块9的右侧壁均与车斗1的左侧外壁固定连接，车斗1的前后两侧内壁位于双轴电机5的位置对应处均水平开设有条形槽，两个条形槽的内部均设置有水平的丝杆3，两个丝杆3的两端均通过滚动轴承与条形槽的槽壁转动连接，两个丝杆3的左端均贯穿至车斗1的外部，两个丝杆3螺纹旋向相反。

参照图1和图2，双轴电机5的两个输出轴末端与两个丝杆3之间分别固定设有传动机构，传动机构包括第一锥齿轮8和第二锥齿轮7，第一锥齿轮8与双轴电机5的输出端固定连接，第二锥齿轮7与丝杆3的左端固定连接，第一锥齿轮8与第二锥齿轮7相互啮合设置，双轴电机5的输出端通过传动机构可带动丝杆转动。

参照图1和图2，车斗1的内部左侧与两个条形槽的位置对应处均设置有纵向的条形板4，条形板4的前后两端分别延伸至两个条形槽的内部并与对应的丝杆3的杆壁螺纹套接，条形板4的下端固定连接有移动板6，移动板6的下端竖直开设有矩形槽，矩形槽的内部滑动连接有竖直的抵紧板13，抵紧板13的下端延伸至移动板6的外部并与车斗1的下侧内壁抵紧。

参照图1和图3，抵紧板13与矩形槽的槽壁之间固定设有抵紧机构，抵紧机构包括弹簧11，弹簧11的两端分别与矩形槽的槽顶部和抵紧板13的上端固定连接，抵紧机构可使得抵紧板13的下端与车斗1的底部相抵。

参照图1和图3，抵紧板13的前侧壁开设有条形孔，条形孔的内部中心处滑动连接有纵向的限位轴12，限位轴12的前后两端均延伸至条形孔的外部并与矩形槽的槽壁固定连接，限位轴12可防止抵紧板13与矩形槽脱离。

参照图1和图3，抵紧板13的下端固定连接有楔形刮板10，楔形刮板10的下端向右侧倾斜设置，楔形刮板10为耐磨合金钢板，耐磨合金钢板的耐磨效果好，使用寿命长。

工作原理：启动双轴电机5，双轴电机5带动两个第一锥齿轮8转动，两个第一锥齿轮8通过相啮合的两个第二锥齿轮7转动，两个第二锥齿轮7带动丝杆3转动，丝杆3带动条形板4向右移动，条形板4通过移动板6和抵紧板13带动楔形刮板10向右移动，弹簧11向下推动抵紧板13，抵紧板13带动楔形刮板10的下端与车斗1的底部抵紧，楔形刮板10将车斗1内倾倒不干净的石料通过卸料孔推出。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种矿石生产的转运装置用清理机构，包括上端开设有开口的车斗（1），其特征在于，所述车斗（1）的右侧壁下端开设有卸料孔，所述车斗（1）的右侧壁位于卸料孔处铰接有斗盖（2），所述斗盖（2）的下端与车斗（1）的右侧外壁之间固定设有卡扣，所述车斗（1）的左侧外壁上端固定设有双轴电机（5），所述车斗（1）的前后两侧内壁位于双轴电机（5）的位置对应处均水平开设有条形槽，两个所述条形槽的内部均设置有水平的丝杆（3），两个所述丝杆（3）的两端均通过滚动轴承与条形槽的槽壁转动连接，两个所述丝杆（3）的左端均贯穿至车斗（1）的外部，两个所述丝杆（3）旋向相反，所述双轴电机（5）的两个输出轴末端与两个丝杆（3）之间分别固定设有传动机构，所述车斗（1）的内部左侧与两个条形槽的位置对应处均设置有纵向的条形板（4），所述条形板（4）的前后两端分别延伸至两个条形槽的内部并与对应的丝杆（3）的杆壁螺纹套接，所述条形板（4）的下端固定连接有移动板（6），所述移动板（6）的下端竖直开设有矩形槽，所述矩形槽的内部滑动连接有竖直的抵紧板（13），所述抵紧板（13）的下端延伸至移动板（6）的外部并与车斗（1）的下侧内壁抵紧，所述抵紧板（13）与矩形槽的槽壁之间固定设有抵紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种矿石生产的转运装置用清理机构，其特征在于，所述传动机构包括第一锥齿轮（8）和第二锥齿轮（7），所述第一锥齿轮（8）与双轴电机（5）的输出端固定连接，所述第二锥齿轮（7）与丝杆（3）的左端固定连接，所述第一锥齿轮（8）与第二锥齿轮（7）相互啮合设置。

3.根据权利要求1所述的一种矿石生产的转运装置用清理机构，其特征在于，所述抵紧机构包括弹簧（11），所述弹簧（11）的两端分别与矩形槽的槽顶部和抵紧板（13）的上端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种矿石生产的转运装置用清理机构，其特征在于，所述抵紧板（13）的前侧壁开设有条形孔，所述条形孔的内部中心处滑动连接有纵向的限位轴（12），所述限位轴（12）的前后两端均延伸至条形孔的外部并与矩形槽的槽壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种矿石生产的转运装置用清理机构，其特征在于，所述抵紧板（13）的下端固定连接有楔形刮板（10）。

6.根据权利要求5所述的一种矿石生产的转运装置用清理机构，其特征在于，所述楔形刮板（10）的下端向右侧倾斜设置。

7.根据权利要求5所述的一种矿石生产的转运装置用清理机构，其特征在于，所述楔形刮板（10）为耐磨合金钢板。

8.根据权利要求1所述的一种矿石生产的转运装置用清理机构，其特征在于，所述双轴电机（5）的两个输出轴的轴壁均转动套接有固定块（9），两个所述固定块（9）的右侧壁均与车斗（1）的左侧外壁固定连接。

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