CN220803420U - 一种颚式破碎机颚板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种颚式破碎机颚板，属于破碎机技术领域。其构造为：滑轨固定安装于机仓内壁上，底侧框体固定于滑轨侧部，顶侧框体固定于底侧框体上侧，在顶侧框体和底侧框体间穿插有围护框体，围护框体与滑轨相配合，在围护框体内侧固定安装有颚板，齿排位于围护框体侧部，安装座设置于底侧框体上，主轴转动连接于安装座上，在主轴上固结有齿轮，齿排同齿轮相契合，在主轴上还固结有驱动轮，顶杆有多个，顶杆固定连接在围护框体内侧，顶杆顶压在颚板后侧。本实用新型利用底侧框体、顶侧框体、围护框体构建了针对颚板的一体式承载结构；在此基础上，将其搭载于滑轨上，可利用齿轮机构驱动平移，从而在需要时调节颚板位置，便于后侧腔体的清理。

Description

一种颚式破碎机颚板

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体涉及一种颚式破碎机颚板。

背景技术

颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板(定颚)，垂直(或上端略外倾)固定在机体前壁上，另一是活动颚板(动颚)，位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。在颚式破碎机长时间运行过程中，固定颚板后侧形成的腔体容易侵入砂砾，由于普通固定颚板采用固定式安装结构，因此对其后侧砂砾的清理尤为困难，往往需要停机后进行吹扫才能实现，在这种情况下，如果能开发一种便于清洁后侧腔体的固定颚板，则有望克服以上问题。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种颚式破碎机颚板，以解决普通固定颚板不便于清洁其后侧腔体的技术问题，

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种颚式破碎机颚板，包括底侧框体，滑轨，顶侧框体，围护框体，颚板，齿排，安装座，主轴，齿轮，驱动轮，顶杆，壳体，把手，突出体，孔洞；滑轨固定安装于机仓内壁上，底侧框体固定于滑轨侧部，顶侧框体固定于底侧框体上侧，在顶侧框体和底侧框体间穿插有围护框体，围护框体与滑轨相配合，在围护框体内侧固定安装有颚板，齿排位于围护框体侧部，安装座设置于底侧框体上，主轴转动连接于安装座上，在主轴上固结有齿轮，齿排同齿轮相契合，在主轴上还固结有驱动轮，顶杆有多个，顶杆固定连接在围护框体内侧，顶杆顶压在颚板后侧，壳体固定连接在围护框体上，壳体笼罩在齿排外侧，把手转动连接在驱动轮上，突出体位于围护框体端部，突出体保持在顶侧框体侧方，在底侧框体上以及顶侧框体上均开设有多个孔洞。

优选的，在底侧框体上的孔洞与顶侧框体上的孔洞之间贯穿有螺栓，所述螺栓与螺母紧固连接。

优选的，在主轴端部设置有限位挡板。

优选的，在所述机仓上设置有门体，所述门体位于围护框体侧方。

优选的，在驱动轮和主轴之间连接有连杆，所述连杆沿驱动轮的径向延伸。

优选的，在颚板的前侧和后侧均设有波纹状凸起。

在本实用新型中，机仓为颚式破碎机的破碎仓主体，滑轨与围护框体配合，供围护框体在其上滑动，因而可在需要时将颚板随同围护框体进行平移，使其后侧空间易于清理；顶侧框体和底侧框体用于对围护框体起到定位、保护作用，使围护框体及颚板在归为后充分保持稳定；齿轮同齿排配合，因此可通过齿轮的旋转来驱动齿排平移，进而带动颚板运动；安装座用来设置主轴；主轴用来安装齿轮；驱动轮用来驱动主轴旋转；顶杆用来对颚板起到定位作用，确保颚板的稳定性；壳体可对齿排起到一定的保护作用；把手方便驱动轮的转动；突出体可对围护框体的平移限定起到限制作用；孔洞可用于在顶侧框体和底侧框体之间加装螺栓和螺母，利用螺栓的牵拉作用可提升顶侧框体、底侧框体、围护框体、颚板作为整体的稳定性。

本实用新型公开了一种颚式破碎机颚板。此技术方案利用底侧框体、顶侧框体、围护框体构建了针对颚板的一体式承载结构；在此基础上，将其搭载于滑轨上，可利用齿轮机构驱动平移，从而在需要时调节颚板位置，便于后侧腔体的清理。

附图说明

图1是本实用新型的第一幅整体图；

图2是本实用新型的第二幅整体图；

图3是除底侧框体、顶侧框体外本实用新型的结构图；

图4是本实用新型的第三幅整体图；

其中：

1、底侧框体 2、滑轨 3、顶侧框体 4、围护框体

5、颚板 6、齿排 7、安装座 8、主轴

9、齿轮 10、驱动轮 11、顶杆 12、壳体

13、把手 14、突出体 15、孔洞。

具体实施方式

以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。

实施例1

一种颚式破碎机颚板，见图1～4，包括底侧框体1，滑轨2，顶侧框体3，围护框体4，颚板5，齿排6，安装座7，主轴8，齿轮9，驱动轮10，顶杆11，壳体12，把手13，突出体14，孔洞15；滑轨2固定安装于机仓内壁上，底侧框体1固定于滑轨2侧部，顶侧框体3固定于底侧框体1上侧，在顶侧框体3和底侧框体1间穿插有围护框体4，围护框体4与滑轨2相配合，在围护框体4内侧固定安装有颚板5，齿排6位于围护框体4侧部，安装座7设置于底侧框体1上，主轴8转动连接于安装座7上，在主轴8上固结有齿轮9，齿排6同齿轮9相契合，在主轴8上还固结有驱动轮10，顶杆11有多个，顶杆11固定连接在围护框体4内侧，顶杆11顶压在颚板5后侧，壳体12固定连接在围护框体4上，壳体12笼罩在齿排6外侧，把手13转动连接在驱动轮10上，突出体14位于围护框体4端部，突出体14保持在顶侧框体3侧方，在底侧框体1上以及顶侧框体3上均开设有多个孔洞15。

其中：机仓为颚式破碎机的破碎仓主体，滑轨2与围护框体4配合，供围护框体4在其上滑动，因而可在需要时将颚板5随同围护框体4进行平移，使其后侧空间易于清理；顶侧框体3和底侧框体1用于对围护框体4起到定位、保护作用，使围护框体4及颚板5在归为后充分保持稳定；齿轮9同齿排6配合，因此可通过齿轮9的旋转来驱动齿排6平移，进而带动颚板5运动；安装座7用来设置主轴8；主轴8用来安装齿轮9；驱动轮10用来驱动主轴8旋转；顶杆11用来对颚板5起到定位作用，确保颚板5的稳定性；壳体12可对齿排6起到一定的保护作用；把手13方便驱动轮10的转动；突出体14可对围护框体4的平移限定起到限制作用；孔洞15可用于在顶侧框体3和底侧框体1之间加装螺栓和螺母，利用螺栓的牵拉作用可提升顶侧框体3、底侧框体1、围护框体4、颚板5作为整体的稳定性。

实施例2

一种颚式破碎机颚板，见图1～4，包括底侧框体1，滑轨2，顶侧框体3，围护框体4，颚板5，齿排6，安装座7，主轴8，齿轮9，驱动轮10，顶杆11，壳体12，把手13，突出体14，孔洞15；滑轨2固定安装于机仓内壁上，底侧框体1固定于滑轨2侧部，顶侧框体3固定于底侧框体1上侧，在顶侧框体3和底侧框体1间穿插有围护框体4，围护框体4与滑轨2相配合，在围护框体4内侧固定安装有颚板5，齿排6位于围护框体4侧部，安装座7设置于底侧框体1上，主轴8转动连接于安装座7上，在主轴8上固结有齿轮9，齿排6同齿轮9相契合，在主轴8上还固结有驱动轮10，顶杆11有多个，顶杆11固定连接在围护框体4内侧，顶杆11顶压在颚板5后侧，壳体12固定连接在围护框体4上，壳体12笼罩在齿排6外侧，把手13转动连接在驱动轮10上，突出体14位于围护框体4端部，突出体14保持在顶侧框体3侧方，在底侧框体1上以及顶侧框体3上均开设有多个孔洞15。在底侧框体1上的孔洞15与顶侧框体3上的孔洞15之间贯穿有螺栓，所述螺栓与螺母紧固连接。在主轴8端部设置有限位挡板。在所述机仓上设置有门体，所述门体位于围护框体4侧方。在驱动轮10和主轴8之间连接有连杆，所述连杆沿驱动轮10的径向延伸。在颚板5的前侧和后侧均设有波纹状凸起。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种颚式破碎机颚板，其特征在于，包括底侧框体(1)，滑轨(2)，顶侧框体(3)，围护框体(4)，颚板(5)，齿排(6)，安装座(7)，主轴(8)，齿轮(9)，驱动轮(10)，顶杆(11)，壳体(12)，把手(13)，突出体(14)，孔洞(15)；滑轨(2)固定安装于机仓内壁上，底侧框体(1)固定于滑轨(2)侧部，顶侧框体(3)固定于底侧框体(1)上侧，在顶侧框体(3)和底侧框体(1)间穿插有围护框体(4)，围护框体(4)与滑轨(2)相配合，在围护框体(4)内侧固定安装有颚板(5)，齿排(6)位于围护框体(4)侧部，安装座(7)设置于底侧框体(1)上，主轴(8)转动连接于安装座(7)上，在主轴(8)上固结有齿轮(9)，齿排(6)同齿轮(9)相契合，在主轴(8)上还固结有驱动轮(10)，顶杆(11)有多个，顶杆(11)固定连接在围护框体(4)内侧，顶杆(11)顶压在颚板(5)后侧，壳体(12)固定连接在围护框体(4)上，壳体(12)笼罩在齿排(6)外侧，把手(13)转动连接在驱动轮(10)上，突出体(14)位于围护框体(4)端部，突出体(14)保持在顶侧框体(3)侧方，在底侧框体(1)上以及顶侧框体(3)上均开设有多个孔洞(15)。

2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机颚板，其特征在于，在底侧框体(1)上的孔洞(15)与顶侧框体(3)上的孔洞(15)之间贯穿有螺栓，所述螺栓与螺母紧固连接。

3.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机颚板，其特征在于，在主轴(8)端部设置有限位挡板。

4.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机颚板，其特征在于，在所述机仓上设置有门体，所述门体位于围护框体(4)侧方。

5.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机颚板，其特征在于，在驱动轮(10)和主轴(8)之间连接有连杆，所述连杆沿驱动轮(10)的径向延伸。

6.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机颚板，其特征在于，在颚板(5)的前侧和后侧均设有波纹状凸起。