CN216942068U - 一种纸栈板压合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸栈板压合机,其结构包括机体、工作台板、机架、直线轨、增压轴、安装板、压合板、叠接槽、防误操作器,本实用新型的机体上设有可横向作业的防误操作器,缸体上设有横街式直线杆,位置感应件则位于结构靠叠接槽内一侧位置处,为了保证作业的准确性,需要人工检查压合前的处理步骤是否安全、规范,确认无误才可按下防误操作器按键停止该次机测作业,反之当压合板下降距离叠接槽底壁超过限定数值时,信号传输相连电控件,使得触动缸带动直线杆外移的同时输出迫使压合板下降的指令,停止压合作业的同时也能进行二次安全作业的检查,有效增加了作业的安全性与提高纸栈板的成型效果。
Description
技术领域
本实用新型是一种纸栈板压合机,属于压合机技术领域。
背景技术
纸栈板由于具有环保、质轻等优点,在某些产品上的应用已足以取代传统的木栈板。但由于纸栈板在构造上必须达到预期强度及立体形态,所以通过纸栈板压合机进行加工成型。
在压合过程中由于人工作业的疏漏,常常不看机台表面的环境就把纸栈板放进去压合,放置不平稳会导致压合效果变差,使得成品合格几率下降的同时也浪费了原材料。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种纸栈板压合机,以解决在压合过程中由于人工作业的疏漏,常常不看机台表面的环境就把纸栈板放进去压合,放置不平稳会导致压合效果变差,使得成品合格几率下降的同时也浪费了原材料的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种纸栈板压合机,其结构包括机体、工作台板、机架、直线轨、增压轴、安装板、压合板、叠接槽、防误操作器,所述机体上设有安装高度水平不变的工作台板,所述机架上设有组合安装的直线轨,所述直线轨两侧壁之间对应设有可水平升降的压合板,所述压合板可对应位于叠接槽空腔处上下来回,所述叠接槽由机体结构空腔位置一体构成,所述机体上设有横接面结构的安装板,所述压合板下方间隔处设有可横向作业的防误操作器。
进一步地,所述防误操作器包括触动缸、缸体、直线杆、位置感应件、嵌环、导嵌动槽、电控件,所述触动缸表面局部凹槽处设有连线通电的电控件,所述缸体上设有内嵌式可转动的直线杆,所述直线杆前段卡接设有位置感应件,所述位置感应件位移时连带嵌环拉大与导嵌动槽的间距,所述导嵌动槽由缸体内中空一体构成,所述缸体对应嵌设在机体侧一壁凹槽处。
进一步地,所述安装板上配设有定点式增压轴。
进一步地,所述工作台板表面装设有垂接式机架。
进一步地,所述叠接槽固定位于工作台板表面上方空槽腔处。
进一步地,所述增压轴安装在压合板表面凹槽中点位置上。
进一步地,所述位置感应件横置于压合板下方间隔处。
进一步地,所述电控件是一种按压式触动直线杆作业的电子元件。
有益效果
本实用新型一种纸栈板压合机,机体上设有可横向作业的防误操作器,缸体上设有横街式直线杆,位置感应件则位于结构靠叠接槽内一侧位置处,为了保证作业的准确性,需要人工检查压合前的处理步骤是否安全、规范,确认无误才可按下防误操作器按键停止该次机测作业,反之当压合板下降距离叠接槽底壁超过限定数值时,信号传输相连电控件,使得触动缸带动直线杆外移的同时输出迫使压合板下降的指令,停止压合作业的同时也能进行二次安全作业的检查,有效增加了作业的安全性与提高纸栈板的成型效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种纸栈板压合机的结构示意图;
图2为本实用新型的防误操作器外结构示意图;
图3为本实用新型的防误操作器内装配示意图;
图4为本实用新型的装配结构示意图。
图中:机体-1、工作台板-2、机架-3、直线轨-4、增压轴-5、安装板-6、压合板-7、叠接槽-8、防误操作器-9、触动缸-61、缸体-62、直线杆-63、位置感应件-64、嵌环-65、导嵌动槽-66、电控件-67。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种纸栈板压合机,其结构包括机体1、工作台板2、机架3、直线轨4、增压轴5、安装板6、压合板7、叠接槽8、防误操作器9,所述机体1上设有安装高度水平不变的工作台板2,所述机架3上设有组合安装的直线轨4,所述直线轨4两侧壁之间对应设有可水平升降的压合板7,所述压合板7可对应位于叠接槽8空腔处上下来回,所述叠接槽8由机体1结构空腔位置一体构成,所述机体1上设有横接面结构的安装板6,所述压合板7下方间隔处设有可横向作业的防误操作器9,所述防误操作器9包括触动缸61、缸体62、直线杆63、位置感应件64、嵌环65、导嵌动槽66、电控件67,所述触动缸61表面局部凹槽处设有连线通电的电控件67,所述缸体62上设有内嵌式可转动的直线杆63,所述直线杆63前段卡接设有位置感应件64,所述位置感应件64位移时连带嵌环65拉大与导嵌动槽66的间距,所述导嵌动槽66由缸体62内中空一体构成,所述缸体62对应嵌设在机体1侧一壁凹槽处,所述安装板6上配设有定点式增压轴5,所述工作台板2表面装设有垂接式机架3,所述叠接槽8固定位于工作台板2表面上方空槽腔处,所述增压轴5安装在压合板7表面凹槽中点位置上,所述位置感应件64横置于压合板7下方间隔处,所述电控件67是一种按压式触动直线杆63作业的电子元件。
本专利所说的位置感应件64是非常灵敏的,当压合板7下降距离叠接槽8底壁超过限定数值时,信号传输相连电控件67,使得触动缸61带动直线杆63外移的同时输出迫使压合板7下降的指令。
例如:在进行使用时,机体1上设有可横向作业的防误操作器9,缸体62上设有横街式直线杆63,位置感应件64则位于结构靠叠接槽8内一侧位置处,为了保证作业的准确性,需要人工检查压合前的处理步骤是否安全、规范,确认无误才可按下防误操作器9按键停止该次机测作业,反之当压合板7下降距离叠接槽8底壁超过限定数值时,信号传输相连电控件67,使得触动缸61带动直线杆63外移的同时输出迫使压合板7下降的指令,停止压合作业的同时也能进行二次安全作业的检查,有效增加了作业的安全性与提高纸栈板的成型效果。
本实用新型解决的问题是在压合过程中由于人工作业的疏漏,常常不看机台表面的环境就把纸栈板放进去压合,放置不平稳会导致压合效果变差,使得成品合格几率下降的同时也浪费了原材料,本实用新型通过上述部件的互相组合,为了保证作业的准确性,需要人工检查压合前的处理步骤是否安全、规范,确认无误才可按下防误操作器按键停止该次机测作业,反之当压合板下降距离叠接槽8底壁超过限定数值时,信号传输相连电控件,使得触动缸带动直线杆外移的同时输出迫使压合板下降的指令,停止压合作业的同时也能进行二次安全作业的检查,有效增加了作业的安全性与提高纸栈板的成型效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种纸栈板压合机,其结构包括机体(1)、工作台板(2)、机架(3)、直线轨(4)、增压轴(5)、安装板(6)、压合板(7)、叠接槽(8)、防误操作器(9),其特征在于:
所述机体(1)上设有安装高度水平不变的工作台板(2),所述机架(3)上设有组合安装的直线轨(4),所述直线轨(4)两侧壁之间对应设有可水平升降的压合板(7),所述压合板(7)可对应位于叠接槽(8)空腔处上下来回,所述叠接槽(8)由机体(1)结构空腔位置一体构成,所述机体(1)上设有横接面结构的安装板(6),所述压合板(7)下方间隔处设有可横向作业的防误操作器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种纸栈板压合机,其特征在于:所述防误操作器(9)包括触动缸(61)、缸体(62)、直线杆(63)、位置感应件(64)、嵌环(65)、导嵌动槽(66)、电控件(67),所述触动缸(61)表面局部凹槽处设有连线通电的电控件(67),所述缸体(62)上设有内嵌式可转动的直线杆(63),所述直线杆(63)前段卡接设有位置感应件(64),所述位置感应件(64)位移时连带嵌环(65)拉大与导嵌动槽(66)的间距,所述导嵌动槽(66)由缸体(62)内中空一体构成,所述缸体(62)对应嵌设在机体(1)侧一壁凹槽处。
3.根据权利要求1所述的一种纸栈板压合机,其特征在于:所述安装板(6)上配设有定点式增压轴(5)。
4.根据权利要求1所述的一种纸栈板压合机,其特征在于:所述工作台板(2)表面装设有垂接式机架(3)。
5.根据权利要求1所述的一种纸栈板压合机,其特征在于:所述叠接槽(8)固定位于工作台板(2)表面上方空槽腔处。
6.根据权利要求1所述的一种纸栈板压合机,其特征在于:所述增压轴(5)安装在压合板(7)表面凹槽中点位置上。
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