CN216941582U - 一种注塑机进料烘干系统 - Google Patents

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李钦
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Abstract

本申请属于注塑机技术领域,公开了一种注塑机进料烘干系统,包括料筒,料筒的顶部设置有齿轮箱,料筒的内部中间活动安装有空心轴一,空心轴一的外部环形阵列活动安装有四个空心轴二,空心轴一和空心轴二的外部左右两侧均设置有搅拌管,搅拌管上均匀分布设置有多个出气孔,空心轴一和空心轴二的顶端均贯穿齿轮箱的底壁和顶壁并延伸至其上方,齿轮箱的内部设置有驱动机构和传动机构,齿轮箱的顶部设置有输风机构,料筒的外部左上侧设置有入料斗,本申请可对原料进行均匀和全面化的烘干,解决了受潮的原料在倒入料筒后,原料中的水分在熔融挤出装置中蒸发成水蒸气会影响熔融挤出装置的寿命,也会影响产品的质量的问题。

Description

一种注塑机进料烘干系统
技术领域
本申请涉及注塑机技术领域,更具体地说,涉及一种注塑机进料烘干系统。
背景技术
注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。现有的注塑机通常通过料筒进行原料的储存,料筒内的原料在熔融挤出机构的作用下加热成熔融状态,并将熔融状态下的原料推至模具中进行成型。
在空气较为潮湿的地区,原料在放置过程中容易受潮,受潮的原料在倒入料筒后,原料中的水分在熔融挤出装置中蒸发成水蒸气会影响熔融挤出装置的寿命,也会影响产品的质量。
实用新型内容
为了解决上述问题,本申请提供一种注塑机进料烘干系统。
本申请提供的一种采用如下的技术方案:一种注塑机进料烘干系统,包括料筒,所述料筒的顶部设置有齿轮箱,所述料筒的内部中间活动安装有空心轴一,所述空心轴一的外部环形阵列活动安装有四个空心轴二,所述空心轴一和空心轴二的外部左右两侧均设置有搅拌管,所述搅拌管上均匀分布设置有多个出气孔,所述空心轴一和空心轴二的顶端均贯穿齿轮箱的底壁和顶壁并延伸至其上方,所述齿轮箱的内部设置有驱动机构和传动机构,所述齿轮箱的顶部设置有输风机构,所述料筒的外部左上侧设置有入料斗。
通过上述技术方案,本申请可对原料进行均匀和全面化的烘干,解决了受潮的原料在倒入料筒后,原料中的水分在熔融挤出装置中蒸发成水蒸气会影响熔融挤出装置的寿命,也会影响产品的质量的问题。
进一步的,所述驱动机构包括电机、转杆、锥齿轮一和锥齿轮二,所述空心轴一的外部固定套接有锥齿轮一,所述齿轮箱的内部安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的一端外部固定套接有锥齿轮二,所述锥齿轮二和锥齿轮一啮合连接。
通过上述技术方案,为空心轴一和空心轴二转动提供动力源。
进一步的,所述传动机构包括从齿轮和主齿轮,所述空心轴一的外部固定套接有主齿轮,所述空心轴二的外部固定套接有从齿轮,所述主齿轮和从齿轮啮合连接。
通过上述技术方案,可驱动四个空心轴二转动。
进一步的,所述输风机构包括热风机,所述热风机的顶部连接有出风管,所述出风管的一端连接有三通管,所述三通管的上下两端分别连接有输风管二和输风管一,所述输风管一的左端伸入空心轴一内,所述输风管二的左端连接有五通管,所述五通管的外部环形阵列设置有四个分接管,所述分接管的下端伸入空心轴二内。
通过上述技术方案,可对料筒内部的原料进行烘干。
进一步的,所述料筒的内壁对称设置有搅拌杆,且从上往下依次排列,相邻两个所述搅拌杆的间距相等。
通过上述技术方案,进一步提高搅拌效果,使得搅拌的更加均匀,从而提高烘干效果。
进一步的,所述电机的底部设置有支撑块,所述支撑块的底部与齿轮箱的内底壁固定连接。
通过上述技术方案,将电机进行固定,降低了电机工作时产生的震动,降低了对装置的影响。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
本申请通过热风机、输风管一、出风管、输风管二、分接管和三通管的配合将热风输送到空心轴一和空心轴二的内部,然后在通过搅拌管上的出气孔排出对原料进行烘干,同时电机驱动转杆和锥齿轮二转动,锥齿轮二转动带动锥齿轮一、空心轴一和主齿轮转动,主齿轮转动可驱动从齿轮转动,从而使得搅拌管转动对原料起到搅拌的作用,且设置了四个从齿轮,这样可对料筒内部进行全方位的搅拌,空心轴一上的搅拌管和空心轴二上的搅拌管交错设置,再配合搅拌杆的作用,从而提高搅拌效果,进一步提高烘干效果。
附图说明
图1为本申请的一种注塑机进料烘干系统结构示意图;
图2为本申请的一种注塑机进料烘干系统结构主视剖视图;
图中标号说明:
1、料筒;2、热风机;3、输风管一;4、出风管;5、输风管二;6、齿轮箱;7、五通管;8、空心轴一;9、分接管;10、空心轴二;11、入料斗;12、锥齿轮一;13、锥齿轮二;14、转杆;15、主齿轮;16、从齿轮;17、电机;18、搅拌杆;19、搅拌管。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种注塑机进料烘干系统,包括料筒1,料筒1的顶部设置有齿轮箱6,料筒1的内部中间活动安装有空心轴一8,空心轴一8的外部环形阵列活动安装有四个空心轴二10,空心轴一8和空心轴二10的外部左右两侧均设置有搅拌管19,驱动机构和传动机构的配合使得空心轴一8、空心轴二10和搅拌管19转动,从而能够对原料进行搅拌,配合输风机构的作用,对原料进行搅拌式的烘干,提高烘干效率,搅拌管19上均匀分布设置有多个出气孔,实现均匀烘干,提高烘干效率,空心轴一8和空心轴二10的顶端均贯穿齿轮箱6的底壁和顶壁并延伸至其上方,齿轮箱6的内部设置有驱动机构和传动机构,齿轮箱6的顶部设置有输风机构,料筒1的外部左上侧设置有入料斗11,利用入料斗11向料筒1的内部添加原料,本申请可对原料进行均匀和全面化的烘干,解决了受潮的原料在倒入料筒1后,原料中的水分在熔融挤出装置中蒸发成水蒸气会影响熔融挤出装置的寿命,也会影响产品的质量的问题,本文中所提及的电器均通过外部电源连接供电。
请参阅图2,驱动机构包括电机17、转杆14、锥齿轮一12和锥齿轮二13,空心轴一8的外部固定套接有锥齿轮一12,齿轮箱6的内部安装有电机17,电机17的输出端固定连接有转杆14,转杆14的一端外部固定套接有锥齿轮二13,锥齿轮二13和锥齿轮一12啮合连接,启动电机17转动带动转杆14和锥齿轮二13转动,锥齿轮二13转动使得锥齿轮一12、空心轴一8和主齿轮15转动。
请参阅图2,传动机构包括从齿轮16和主齿轮15,空心轴一8的外部固定套接有主齿轮15,空心轴二10的外部固定套接有从齿轮16,主齿轮15和从齿轮16啮合连接,空心轴一8转动使得主齿轮15转动,主齿轮15转动使得四个从齿轮16转动,从而可使得四个空心轴二10转动。
请参阅图1,输风机构包括热风机2,热风机2的顶部连接有出风管4,出风管4的一端连接有三通管,三通管的上下两端分别连接有输风管二5和输风管一3,输风管一3的左端伸入空心轴一8内,输风管二5的左端连接有五通管7,五通管7的外部环形阵列设置有四个分接管9,分接管9的下端伸入空心轴二10内,启动热风机2工作,热风机2工作通过出风管4和三通管将风输送到输风管一3和输风管二5的内部,输风管一3内部的热风输送到空心轴一8的内部,输风管二5内部的热风通过五通管7输送到四个分接管9的内部,然后输送到空心轴二10的内部,空心轴一8和空心轴二10内部的热风进入到搅拌管19的内部,最后通过出气孔排出对料筒1内部的原料进行烘干,因设置了四个空心轴二10,且空心轴一8上的搅拌管19和空心轴二10上的搅拌管19交错设置,从而能够对料筒1内部的原料形成全面烘干,提高了烘干效果。
请参阅图2,料筒1的内壁对称设置有搅拌杆18,且从上往下依次排列,相邻两个搅拌杆18的间距相等,搅拌杆18配合搅拌管19的作用可将靠近料筒1内壁处的原料进行搅拌,搅拌更加全面,提高搅拌效率,间接的提高了烘干效率和效果。
请参阅图2,电机17的底部设置有支撑块,支撑块的底部与齿轮箱6的内底壁固定连接,利用支撑块将电机17进行固定,降低了电机17工作时产生的震动,降低了电机17的震动对装置的影响,延长了装置的使用寿命。
本申请实施例一种的实施原理为:启动热风机2工作,热风机2工作通过出风管4和三通管将风输送到输风管一3和输风管二5的内部,输风管一3内部的热风输送到空心轴一8的内部,输风管二5内部的热风通过五通管7输送到四个分接管9的内部,然后输送到空心轴二10的内部,空心轴一8和空心轴二10内部的热风进入到搅拌管19的内部,最后通过出气孔排出对料筒1内部的原料进行烘干,启动电机17转动带动转杆14和锥齿轮二13转动,锥齿轮二13转动使得锥齿轮一12、空心轴一8和主齿轮15转动,主齿轮15转动使得四个从齿轮16转动,从而可使得四个空心轴二10和空心轴一8转动,空心轴二10和空心轴一8转动带动搅拌管19转动,从而能够对原料进行搅拌式的烘干,提高了烘干效率和效果,因设置了四个空心轴二10,且空心轴一8上的搅拌管19和空心轴二10上的搅拌管19交错设置,从而能够对料筒1内部的原料形成全面烘干。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑机进料烘干系统,包括料筒(1),其特征在于:所述料筒(1)的顶部设置有齿轮箱(6),所述料筒(1)的内部中间活动安装有空心轴一(8),所述空心轴一(8)的外部环形阵列活动安装有四个空心轴二(10),所述空心轴一(8)和空心轴二(10)的外部左右两侧均设置有搅拌管(19),所述搅拌管(19)上均匀分布设置有多个出气孔,所述空心轴一(8)和空心轴二(10)的顶端均贯穿齿轮箱(6)的底壁和顶壁并延伸至其上方,所述齿轮箱(6)的内部设置有驱动机构和传动机构,所述齿轮箱(6)的顶部设置有输风机构,所述料筒(1)的外部左上侧设置有入料斗(11)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机进料烘干系统,其特征在于:所述驱动机构包括电机(17)、转杆(14)、锥齿轮一(12)和锥齿轮二(13),所述空心轴一(8)的外部固定套接有锥齿轮一(12),所述齿轮箱(6)的内部安装有电机(17),所述电机(17)的输出端固定连接有转杆(14),所述转杆(14)的一端外部固定套接有锥齿轮二(13),所述锥齿轮二(13)和锥齿轮一(12)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机进料烘干系统,其特征在于:所述传动机构包括从齿轮(16)和主齿轮(15),所述空心轴一(8)的外部固定套接有主齿轮(15),所述空心轴二(10)的外部固定套接有从齿轮(16),所述主齿轮(15)和从齿轮(16)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机进料烘干系统,其特征在于:所述输风机构包括热风机(2),所述热风机(2)的顶部连接有出风管(4),所述出风管(4)的一端连接有三通管,所述三通管的上下两端分别连接有输风管二(5)和输风管一(3),所述输风管一(3)的左端伸入空心轴一(8)内,所述输风管二(5)的左端连接有五通管(7),所述五通管(7)的外部环形阵列设置有四个分接管(9),所述分接管(9)的下端伸入空心轴二(10)内。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机进料烘干系统,其特征在于:所述料筒(1)的内壁对称设置有搅拌杆(18),且从上往下依次排列,相邻两个所述搅拌杆(18)的间距相等。
6.根据权利要求2所述的一种注塑机进料烘干系统,其特征在于:所述电机(17)的底部设置有支撑块,所述支撑块的底部与齿轮箱(6)的内底壁固定连接。
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