CN220981842U - 一种高密度聚乙烯管材用原料干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高密度聚乙烯管材用原料干燥机,涉及高密度聚乙烯管材技术领域,包括干燥罐和固定支架,所述固定支架顶部的左右两侧分别固定连接有风机,所述风机的出风端固定连接有进风管,所述进风管的底部设置有加热机构,右侧所述加热机构的底部设置有输送管一,左侧所述加热机构的底部设置有输送管二,所述干燥罐的顶部设置有干燥机构,所述干燥罐的顶部后侧固定连接有内外连通的进料斗,所述干燥罐的外壁底部环形阵列有若干个内外连通的排气孔。本实用新型通过驱动电机的输出轴带动转杆进行转动,从而使得集料斗一和集料斗二同时进行转动,使得原料进行持续翻滚,同时梳理杆对集料斗一和集料斗二内部的原料进行梳理。
Description
技术领域
本实用新型涉及高密度聚乙烯管材技术领域,具体涉及一种高密度聚乙烯管材用原料干燥机。
背景技术
高密度聚乙烯(HDPE)为白色粉末或颗粒状产品,无毒,无味,是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂,具有良好的耐热性和耐寒性,化学稳定性好,还具有较高的刚性和韧性,机械强度好,在对高密度聚乙烯管材进行制作前,需要使用干燥机对高密度聚乙烯原料进行干燥处理。针对现有技术存在以下问题:
现有的市场上的高密度聚乙烯管材的原料在干燥过程中,由于聚乙烯原料较多,干燥时容易堆积在一起,难以将原料中的水分快速蒸干,导致干燥效果不佳,其次,且一般干燥设备通常只进行一次干燥,从而导致干燥不充分。
实用新型内容
本实用新型提供一种高密度聚乙烯管材用原料干燥机,以解决上述背景技术中存在的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种高密度聚乙烯管材用原料干燥机,包括干燥罐和固定支架,所述固定支架设置在干燥罐的左侧,所述固定支架顶部的左右两侧分别固定连接有风机,所述风机的出风端固定连接有进风管,所述进风管的底部设置有加热机构,右侧所述加热机构的底部设置有输送管一,所述输送管一的外壁贯穿至干燥罐的内部,左侧所述加热机构的底部设置有输送管二,所述输送管二的底部贯穿至干燥罐的内部,所述干燥罐的底部固定连接有底座,所述底座的底部环形阵列有四个支撑腿,所述干燥罐的顶部设置有干燥机构,所述干燥罐的顶部后侧固定连接有内外连通的进料斗,所述干燥罐的外壁底部环形阵列有若干个内外连通的排气孔。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述干燥机构包括驱动电机,所述驱动电机的固定连接在干燥罐的顶部,所述驱动电机的输出轴固定连接有转杆,所述转杆的外壁顶部固定连接有集料斗一,所述集料斗一的外壁与干燥罐的内壁搭接,所述转杆的底部固定连接有与集料斗一结构相同的集料斗二,所述集料斗一和集料斗二的内壁左右两侧分别设置有结构相同的疏通组件。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述干燥罐的底部固定连接有排料管,所述排料管的顶部与集料斗二的底部搭接,所述底座和干燥罐的底部开设有内外贯通的连通槽,所述底座的底部固定连接有出料管,所述出料管的内部与连通槽的内部相连通,所述出料管的底部活动连接有密封盖。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述排料管的内部设置成漏斗形状。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述疏通组件包括连接板,所述连接板设置为L形状,所述连接板的顶部与干燥罐的内壁固定连接,所述连接板靠近集料斗一一侧等距阵列有多个梳理杆,所述梳理杆的一端与集料斗一的内壁搭接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述集料斗一的外壁环形阵列开设有若干个内外贯通的透气孔,所述集料斗一的底部的前后两侧分别开设有上下贯通的半圆槽。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述加热机构包括加热箱,所述加热箱的内部等距阵列有多个加热管,所述加热管的外部套接有加热丝,所述加热箱的上下两端分别开设有内外连通的连接槽,顶部所述连接槽的内壁固定连接有过滤网,所述加热箱的上下两端分别固定连接有与连接槽相连通的连接管。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:一个所述连接管的内壁与进风管的外壁活动连接,另一个所述连接管的内壁与输送管一的外壁活动连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
本实用新型提供一种高密度聚乙烯管材用原料干燥机,采用干燥机构和排料管之间的配合,通过驱动电机的输出轴带动转杆进行转动,从而使得转杆带动集料斗一和集料斗二同时进行转动,使得将集料斗一和集料斗二内的原料进行持续翻滚,同时梳理杆对集料斗一和集料斗二内部的原料进行梳理,解决了现有的市场上的高密度聚乙烯管材的原料在干燥过程中,由于聚乙烯原料较多,干燥时容易堆积在一起,难以将原料中的水分快速蒸干,导致干燥效果不佳的问题,达到了将原料进行翻滚梳理,加快的水分快速蒸干,提高干燥效率的的有益效果。
本实用新型提供一种高密度聚乙烯管材用原料干燥机,采用风机、加热机构、进风管、输送管一、输送管二、排气孔之间的配合,通过风机产生的风力通过进风管输送进加热机构内转变成热风,通过输送管一对集料斗一内的原料进行干燥,再通过输送管二对集料斗二内的原料再次干燥,最后,干燥罐内的气体通过排气孔均匀的散发出去,解决了导致干燥效果不佳,其次,且一般干燥设备通常只进行一次干燥,从而导致干燥不充分的问题,达到了对原料进行充分的干燥,提高干燥的效果的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的干燥罐立体结构剖面示意图;
图3为本实用新型的A立体结构局部放大示意图;
图4为本实用新型的集料斗一立体结构示意图
图5为本实用新型的加热机构立体结构示意图。
图中:1、干燥罐;101、连通槽;2、固定支架;3、风机;4、进风管;5、加热机构;51、加热箱;510、连接槽;52、加热管;53、加热丝;54、过滤网;55、连接管;6、输送管一;7、底座;8、支撑腿;9、干燥机构;91、驱动电机;92、转杆;93、集料斗一;930、透气孔;931、半圆槽;94、集料斗二;95、疏通组件;951、连接板;952、梳理杆;10、进料斗;11、输送管二;12、排气孔;13、排料管;14、出料管;15、密封盖。
实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型:
如图1所示,本实用新型提供了一种高密度聚乙烯管材用原料干燥机,包括干燥罐1和固定支架2,固定支架2设置在干燥罐1的左侧,固定支架2顶部的左右两侧分别固定连接有风机3,风机3的出风端固定连接有进风管4,进风管4的底部设置有加热机构5,右侧加热机构5的底部设置有输送管一6,输送管一6的外壁贯穿至干燥罐1的内部,左侧加热机构5的底部设置有输送管二11,输送管二11的底部贯穿至干燥罐1的内部,干燥罐1的底部固定连接有底座7,底座7的底部环形阵列有四个支撑腿8,干燥罐1的顶部设置有干燥机构9,干燥罐1的顶部后侧固定连接有内外连通的进料斗10,干燥罐1的外壁底部环形阵列有若干个内外连通的排气孔12;
设置风机3、加热机构5、干燥机构9,通过驱动电机91的输出轴带动集料斗一93和集料斗二94进行转动,使得集料斗一93和集料斗二94内的原料进行旋转翻滚,并通过风机3产生的冷空气经过加热机构5变成热风通过输送管一6和输送管二11对干燥罐1内的原料进行二次干燥,起到原料得到进行充分且快速的干燥。
如图2所示,本实用新型提供一种高密度聚乙烯管材用原料干燥机技术方案:干燥机构9包括驱动电机91,驱动电机91的固定连接在干燥罐1的顶部,驱动电机91的输出轴固定连接有转杆92,转杆92的外壁顶部固定连接有集料斗一93,集料斗一93的外壁与干燥罐1的内壁搭接,转杆92的底部固定连接有与集料斗一93结构相同的集料斗二94,集料斗一93和集料斗二94的内壁左右两侧分别设置有结构相同的疏通组件95,干燥罐1的底部固定连接有排料管13,排料管13的顶部与集料斗二94的底部搭接,底座7和干燥罐1的底部开设有内外贯通的连通槽101,底座7的底部固定连接有出料管14,出料管14的内部与连通槽101的内部相连通,出料管14的底部活动连接有密封盖15,排料管13的内部设置成漏斗形状,通过驱动电机91带动转杆92进行转动,转杆92带动集料斗一93和集料斗二94同时持续性匀速转动,使得加快集料斗一93和集料斗二94内的原料干燥的效率。
如图3所示,本实用新型提供一种高密度聚乙烯管材用原料干燥机技术方案:疏通组件95包括连接板951,连接板951设置为L形状,疏通组件95的顶部与干燥罐1的内壁固定连接,疏通组件95靠近集料斗一93一侧等距阵列有多个梳理杆952,梳理杆952的一端与集料斗一93的内壁搭接,通过集料斗一93和集料斗二94在转动的过程中,梳理杆952对集料斗一93和集料斗二94的内的原料进行梳理,使得集料斗一93和集料斗二94内的原料进行充分的干燥。
如图4所示,本实用新型提供一种高密度聚乙烯管材用原料干燥机技术方案:集料斗一93的外壁环形阵列开设有若干个内外贯通的透气孔930,集料斗一93的底部的前后两侧分别开设有上下贯通的半圆槽931,通过透气孔930将集料斗一93和集料斗二94内的气体进行充分的排出,加快原料的干燥速度。
如图5所示,本实用新型提供一种高密度聚乙烯管材用原料干燥机技术方案:加热机构5包括加热箱51,加热箱51的内部等距阵列有多个加热管52,加热管52的外部套接有加热丝53,加热箱51的上下两端分别开设有内外连通的连接槽510,顶部连接槽510的内壁固定连接有过滤网54,加热箱51的上下两端分别固定连接有与连接槽510相连通的连接管55,一个连接管55的内壁与进风管4的外壁活动连接,另一个连接管55的内壁与输送管一6的外壁活动连接,通过过滤网54对空气中的灰尘进行过滤,避免灰尘进入到原料的表面。
下面具体说一下该一种高密度聚乙烯管材用原料干燥机的工作原理。
如图1-5所示,在对该原料干燥机进行使用时,首先,将驱动电机91和、风机3、加热机构5连通电源,启动驱动电机91,驱动电机91带动转杆92进行转动,使得转杆92带动同时带动集料斗一93和集料斗二94进行同一方向的转动,在转动的过程中,同时启动风机3并启动加热管52和加热丝53进行加热,使得风机3产生的风力通过进风管4进入到加热箱51内,通过过滤网54将空气中的灰尘过滤,并通过加热管52和加热丝53将冷空气加热,随后通过输送管一6和输送管二11输送进干燥罐1的内部,将高密度聚乙烯的原料通过进料斗10倒进集料斗一93的内部,输送管一6输出的热风对集料斗一93内的原料进行干燥,同时转杆92带动集料斗一93内的原料进行转动翻滚,并在翻滚的过程中通过梳理杆952对其进行梳理,集料斗一93底部的原料通过半圆槽931掉进集料斗二94的内部,输送管二11输出的热风对集料斗二94内的原料进行二次干燥,在干燥的过程中,集料斗一93和集料斗二94中气体均匀的从透气孔930散发出去,并通过排气孔12统一均匀的排出干燥罐1的外部,干燥完成后,打开密封盖15,通过排料管13将集料斗二94内的原料沿着出料管14排出干燥罐1的内部进行收集。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高密度聚乙烯管材用原料干燥机,包括干燥罐(1)和固定支架(2),其特征在于:所述固定支架(2)设置在干燥罐(1)的左侧,所述固定支架(2)顶部的左右两侧分别固定连接有风机(3),所述风机(3)的出风端固定连接有进风管(4),所述进风管(4)的底部设置有加热机构(5),右侧所述加热机构(5)的底部设置有输送管一(6),所述输送管一(6)的外壁贯穿至干燥罐(1)的内部,左侧所述加热机构(5)的底部设置有输送管二(11),所述输送管二(11)的底部贯穿至干燥罐(1)的内部,所述干燥罐(1)的底部固定连接有底座(7),所述底座(7)的底部环形阵列有四个支撑腿(8),所述干燥罐(1)的顶部设置有干燥机构(9),所述干燥罐(1)的顶部后侧固定连接有内外连通的进料斗(10),所述干燥罐(1)的外壁底部环形阵列有若干个内外连通的排气孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高密度聚乙烯管材用原料干燥机,其特征在于:所述干燥机构(9)包括驱动电机(91),所述驱动电机(91)的固定连接在干燥罐(1)的顶部,所述驱动电机(91)的输出轴固定连接有转杆(92),所述转杆(92)的外壁顶部固定连接有集料斗一(93),所述集料斗一(93)的外壁与干燥罐(1)的内壁搭接,所述转杆(92)的底部固定连接有与集料斗一(93)结构相同的集料斗二(94),所述集料斗一(93)和集料斗二(94)的内壁左右两侧分别设置有结构相同的疏通组件(95)。
3.根据权利要求1所述的一种高密度聚乙烯管材用原料干燥机,其特征在于:所述干燥罐(1)的底部固定连接有排料管(13),所述排料管(13)的顶部与集料斗二(94)的底部搭接,所述底座(7)和干燥罐(1)的底部开设有内外贯通的连通槽(101),所述底座(7)的底部固定连接有出料管(14),所述出料管(14)的内部与连通槽(101)的内部相连通,所述出料管(14)的底部活动连接有密封盖(15)。
4.根据权利要求3所述的一种高密度聚乙烯管材用原料干燥机,其特征在于:所述排料管(13)的内部设置成漏斗形状。
5.根据权利要求2所述的一种高密度聚乙烯管材用原料干燥机,其特征在于:所述疏通组件(95)包括连接板(951),所述连接板(951)设置为L形状,所述连接板(951)的顶部与干燥罐(1)的内壁固定连接,所述连接板(951)靠近集料斗一(93)一侧等距阵列有多个梳理杆(952),所述梳理杆(952)的一端与集料斗一(93)的内壁搭接。
6.根据权利要求5所述的一种高密度聚乙烯管材用原料干燥机,其特征在于:所述集料斗一(93)的外壁环形阵列开设有若干个内外贯通的透气孔(930),所述集料斗一(93)的底部的前后两侧分别开设有上下贯通的半圆槽(931)。
7.根据权利要求1所述的一种高密度聚乙烯管材用原料干燥机,其特征在于:所述加热机构(5)包括加热箱(51),所述加热箱(51)的内部等距阵列有多个加热管(52),所述加热管(52)的外部套接有加热丝(53),所述加热箱(51)的上下两端分别开设有内外连通的连接槽(510),顶部所述连接槽(510)的内壁固定连接有过滤网(54),所述加热箱(51)的上下两端分别固定连接有与连接槽(510)相连通的连接管(55)。
8.根据权利要求7所述的一种高密度聚乙烯管材用原料干燥机,其特征在于:一个所述连接管(55)的内壁与进风管(4)的外壁活动连接,另一个所述连接管(55)的内壁与输送管一(6)的外壁活动连接。
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