CN216941226U - 一种生产预拌混凝土的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产预拌混凝土的除尘装置，包括：盖体，其上端安装有进水管道，所述进水管道与盖体相连通；壳体，其上端与盖体固连，所述壳体外侧面设置有控制面板，所述控制面板上连接有开关，所述壳体下端面设置有若干支撑腿，所述壳体外表面位于底端位置上开设有出料管道，所述壳体上端面内开设有插槽；其技术要点为：搅拌机利用内置体和内置框体上的旋转结构，促使清洗过程、搅拌过程以及出料过程中内置体以及内置框体上的通孔位置在不断变化，解决了传统搅拌机在不同工作过程中不能连续，过程繁杂的问题，达到了螺旋叶轴和壳体的封闭转化连通不同状态的不同工作目的。
Description
技术领域
本实用新型是涉及搅拌机领域，特别是关于一种生产预拌混凝土的除尘装置。
背景技术
搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等，搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备；
对于传统的搅拌机往往呈开口状，造成了搅拌机在搅拌过程中水泥会出现侧漏问题；另外一个是在搅拌过程中在进料过程以及搅拌过程中都会出现较大的灰尘问题。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产预拌混凝土的除尘装置，其能够实现在整个搅拌过程中密封进行，无粉尘外泄，清洁环保；
为实现上述目的，本实用新型提供了一种生产预拌混凝土的除尘装置，包括：盖体，其上端安装有进水管道，所述进水管道与盖体相连通；
壳体，其上端与盖体固连，所述壳体外侧面设置有控制面板，所述控制面板上连接有开关，所述壳体下端面设置有若干支撑腿，所述壳体外表面位于底端位置上开设有出料管道，所述壳体上端面内开设有插槽；
螺旋叶轴，其啮合在壳体内的中部，所述螺旋叶轴外侧面开设有通风孔，所述螺旋叶轴两侧插装有叶片，所述螺旋叶轴内部开设有圆槽，所述圆槽内安装有鼓风机，所述螺旋叶轴上端面开设有插孔。
在一个或多个实施方式中，所述进水管道前端安装有外盖，所述进水管道呈“L”型，充当搅拌机把手。
在一个或多个实施方式中，所述盖体内表面设有若干外插板和内插板，所述外插板插装在插槽内，所述内插板插装在插孔内，所述外插板与插槽，所述内插板与插孔为一一对应关系。
在一个或多个实施方式中，所述，所述壳体下端设置有底板，所述底板的上端面设置有二个通槽。
在一个或多个实施方式中，所述螺旋叶轴内部设置有内置体、壳体内部设置有内置框体，所述内置体和内置框体上均开设有若干通孔，所述内置体上的通孔和螺旋叶轴上的通风口的位置一一对应，所述内置框体上的通孔与通槽的位置一一对应。
在一个或多个实施方式中，所述内置体和内置框体均为可旋转框体，所述内置体与内插板相插连，所述内置框体与外插板相插连。
在一个或多个实施方式中，所述底板侧面开设有方形槽，所述方形槽内安装有挡块，所述挡块固连在内置框体上，挡块在方形槽内旋转滑动。
在一个或多个实施方式中，所述叶片的两侧均贴有薄膜，所述薄膜采用纳米材料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
一是其内部设置有鼓风机，利用其风速造成的压强差使得在进料过程中尘土会被吸进螺旋叶轴内，实现清洁环保的目的；
二是利用内置体和内置框体上的旋转结构，促使清洗过程、搅拌过程以及出料过程中内置体以及内置框体上的通孔位置在不断变化，解决了传统搅拌机在不同工作过程中不能连续，过程繁杂的问题；达到了螺旋叶轴和壳体的封闭转化连通不同状态的不同工作目的。
附图说明
图1是根据本实用新型搅拌机的盖体示意图。
图2是根据本实用新型搅拌机内置螺旋叶轴机构示意图。
图3是根据本实用新型搅拌机外置壳体的示意图。
图4是根据本实用新型搅拌机的盖体的上视示意图。
图5是根据本实用新型搅拌机内置底板的示意图。
主要附图标记说明：
1、进水管道；2、盖体；3、内插板；4、外插板；5、壳体；6、插槽；7、开关；8、挡块；9、方形槽；10、出料管道；11、底板；12、螺旋叶轴；13、叶片；14、薄膜；15、圆槽；16、通风孔；17、通槽；18、鼓风机；19、插孔。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示，盖体2，其上端安装有进水管道1，进水管道1与盖体2相连通；
在实际应用场景中，当需要清洗搅拌机时，将进水管道1前端的外盖打开，从进水管道1流入螺旋叶轴12内，再从螺旋叶轴12上的通风孔16流入壳体5内，启动电机旋转，开始清洗。
壳体5，其上端与盖体2固连，壳体5外侧面设置有控制面板，控制面板上连接有开关7，壳体5下端面设置有若干支撑腿，壳体5外表面位于底端位置上开设有出料管道，壳体5上端面内开设有插槽6。
螺旋叶轴12，其啮合在壳体5内的中部，螺旋叶轴12外侧面开设有通风孔16，螺旋叶轴12两侧插装有叶片13，螺旋叶轴12内部开设有圆槽15，圆槽15内安装有鼓风机18，螺旋叶轴12上端面开设有插孔19。
在实际应用场景中，当搅拌机开始进料时，打开鼓风机18，鼓风机18旋转造成螺旋叶轴12内外压强不同从而飞尘被吸入螺旋叶轴12内，螺旋叶轴 12与出料管道连通，飞尘从出料管道10流出，避免搅拌机在进料过程中尘土飞扬。
如图1所示，进水管道1前端安装有外盖，进水管道1呈“L”型，充当搅拌机把手。
如图4所示，盖体2内表面设有若干外插板4和内插板3，外插板4插装在插槽6内，内插板3插装在插孔19内，外插板4与插槽6，内插板3与插孔19为一一对应关系。
在实际应用场景中，当搅拌机进料时，盖体2未盖和，螺旋叶轴12内部与壳体5内部为可连通状态，鼓风机18开启，开始吸尘；当搅拌机开始搅拌时，盖和盖体2后进行旋转，螺旋叶轴12内部与壳体5内部均封闭状态，鼓风机18停止，开始搅拌工作。
如图1所示，壳体5下端设置有底板11，底板11的上端面设置有二个通槽17。
在实际应用场景中，其通槽17的位置设置挡板的一侧，从左到右分别为一号通槽，二号通槽；当搅拌机在进料状态下，其出料管道10的口部与一号槽对应，当搅拌机在搅拌状态下，其出料管道10的口部处于一号槽与二号槽之间，此时壳体5为封闭状态；当搅拌机在出料状态下，其出料管道10的口部与二号槽对应，开始出料。
如图2所示，螺旋叶轴12内部设置有内置体、壳体5内部设置有内置框体，内置体和内置框体上均开设有若干通孔，内置体上的通孔和螺旋叶轴12 上的通风口的位置一一对应，内置框体上的通孔与通槽17的位置一一对应。
如图2和4所示，内置体和内置框体均为可旋转框体，内置体与内插板3 相插连，内置框体与外插板4相插连。
在实际应用场景中，手持进口管道1旋转，盖和盖体2，盖体2通过内插板3和外插板4与内置体以及内置壳体相固连，此时，带动内置体和内置框体开始旋转，将螺旋叶轴12与壳体5由连通状态变成封闭状态。
如图1所示，底板11侧面开设有方形槽9，方形槽9内安装有挡块8，挡块8固连在内置框体上，挡块8在方形槽9内旋转滑动。
在实际应用场景中，挡块8在方形槽9内旋转滑动，主要是起到定位作用，当挡板8在方形槽9的最左端位置时，此时螺旋叶轴12、壳体5以及出料管道10均为连通状态，当挡板8在方形槽9的中部位置时，螺旋叶轴12 和壳体5均为封闭状态，当挡板8在方形槽9的最右端位置时，螺旋叶轴12 均为封闭状态，壳体5与出料管道10为连通状态。
如图1所示，叶片13的两侧均贴有薄膜14，其薄膜14采用纳米材料。
在实际应用场景中，薄膜14采用纳米材料，纳米自洁涂料，是利用仿生原理，利用纳米材料二元协同的荷叶双疏机理，较低的表面张力，具有高度的附能力，漆膜硬度高且有韧性，优良的自洁功能，强劲的抗粉尘和抗脏物的粘附能力，疏水性非常好，对付粉尘雾霭有高效，容易清洗污物的性能。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (8)
1.一种生产预拌混凝土的除尘装置，其特征在于，包括：
盖体(2)，其上端安装有进水管道(1)，所述进水管道(1)与盖体(2)相连通；
壳体(5)，其上端与盖体(2)固连，所述壳体(5)外侧面设置有控制面板，所述控制面板上连接有开关(7)，所述壳体(5)下端面设置有若干支撑腿，所述壳体(5)外表面位于底端位置上开设有出料管道(10)，所述壳体(5)上端面内开设有插槽(6)；
螺旋叶轴(12)，其啮合在壳体(5)内的中部，所述螺旋叶轴(12)外侧面开设有通风孔(16)，所述螺旋叶轴(12)两侧插装有叶片(13)，所述螺旋叶轴(12)内部开设有圆槽(15)，所述圆槽(15)内安装有鼓风机(18)，所述螺旋叶轴(12)上端面开设有插孔(19)。
2.如权利要求1所述的一种生产预拌混凝土的除尘装置，其特征在于，所述进水管道(1)前端安装有外盖，所述进水管道(1)呈“L”型，充当搅拌机把手。
3.如权利要求1所述的一种生产预拌混凝土的除尘装置，其特征在于，所述盖体(2)内表面设有若干外插板(4)和内插板(3)，所述外插板(4)插装在插槽(6)内，所述内插板(3)插装在插孔(19)内，所述外插板(4)与插槽(6)，所述内插板(3)与插孔(19)为一一对应关系。
4.如权利要求1所述的一种生产预拌混凝土的除尘装置，其特征在于，所述壳体(5)下端设置有底板(11)，所述底板(11)的上端面设置有二个通槽(17)。
5.如权利要求1所述的一种生产预拌混凝土的除尘装置，其特征在于，所述螺旋叶轴(12)内部设置有内置体，所述壳体(5)内部设置有内置框体，所述内置体和内置框体上均开设有若干通孔，所述内置体上的通孔和螺旋叶轴(12)上的通风口的位置一一对应，所述内置框体上的通孔与通槽(17)的位置一一对应。
6.如权利要求5所述的一种生产预拌混凝土的除尘装置，其特征在于，所述内置体和内置框体均为可旋转框体，所述内置体与内插板(3)相插连，所述内置框体与外插板(4)相插连。
7.如权利要求4所述的一种生产预拌混凝土的除尘装置，其特征在于，所述底板(11)侧面开设有方形槽(9)，所述方形槽(9)内安装有挡块(8)，所述挡块(8)固连在内置框体上，所述挡块(8)在方形槽(9)内旋转滑动。
8.如权利要求1所述的一种生产预拌混凝土的除尘装置，其特征在于，所述叶片(13)的两侧均贴有薄膜(14)，所述薄膜(14)采用纳米材料。
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Denomination of utility model: A dust removal device for producing pre mixed concrete Granted publication date: 20220712 Pledgee: Bank of China Limited Urumqi Branch Pledgor: Xinjiang Hengtai Zhuyuan new building materials Co.,Ltd. Registration number: Y2024980010950 |
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