CN214076072U - 一种涂料分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种涂料分散机，包括有固定架，在所述固定架顶部一端固定外壳，在所述外壳下方一端设有混料桶，在所述外壳内设有双头电机，在所述第一环型槽内设有第一搅拌机构，在所述混料桶内壁上位于第一环型槽下方设有第二环型槽，在所述第二环型槽上设有能与第一搅拌机构连接的第二搅拌机构，在所述第一搅拌机构与双头电机的输出端之间设有第二接组件，本实用新型能通过驱动水搅拌器，第一搅拌叶片和第二搅拌叶片向不同的转动方向去撞击、粉碎、分散固定原料，从而与其他的原料混合在一起，产生不同方向的水流会使撞击、粉碎、分散更激烈，更均匀，从而使混合的效果更好。

Description

一种涂料分散机

技术领域

本实用新型涉及防腐涂料生产设备领域，尤其涉及一种涂料分散机。

背景技术

涂料分散机主要是针对不同粘度浆状液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下锯齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，使涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。现有的分散机在分散物料后由于某些物料的特性会粘在分散桶的桶壁上，不能被充分搅拌，影响物料分散效果，出料时不完全，造成物料的浪费，而且有些物料粉碎分散不均匀导致颗粒较大，使物料不够细化。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种涂料分散机。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种涂料分散机，包括有固定架，在所述固定架顶部一端固定外壳，在所述外壳下方一端设有混料桶，在所述外壳内设有双头电机，在所述外壳内远离双头电机一端竖向转动设有第一转轴并伸进混料桶内，在所述第一转轴一端固定设有搅拌器，在所述第一转轴与双头电机的输出端之间连接有第一连接组件，在所述混料桶内壁上设有第一环型槽，在所述第一环型槽内设有第一搅拌机构，在所述混料桶内壁上位于第一环型槽下方设有第二环型槽，在所述第二环型槽上设有能与第一搅拌机构连接的第二搅拌机构，在所述第一搅拌机构与双头电机的输出端之间设有第二连接组件，本实用新型能通过驱动水搅拌器，第一搅拌叶片和第二搅拌叶片向不同的转动方向去撞击、粉碎、分散固定原料，从而与其他的原料混合在一起，产生不同方向的水流会使撞击、粉碎、分散更激烈，更均匀，从而使混合的效果更好。

进一步的，所述第一连接组件包括有设置在双头电机的输出端的第一锥齿轮，在所述外壳内壁上固定设有固定板，在所述固定板上转动设有第二转轴，在所述第二转轴一端固定设有能与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，另一端固定设有第三锥齿轮，在所述第一转轴一端固定设有能第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，当双头电机转动时就会使搅拌器在混料桶内转动，从而使原料混合在一起。

进一步的，所述第一搅拌机构包括有设置在第一环型槽上的第一圆环，在所述第一圆环底部沿圆周依次设有贴合混料桶内壁的第一搅拌叶片，在所述第一搅拌叶片底部固定设有第二圆环，在所述第二圆环底部沿圆周依次设有能与第二搅拌机构连接的第一齿牙，第一搅拌叶片会贴合混料桶内壁转动，从而在转动时把粘在混料桶内壁上的原料刮走，在刮走原料的同时会产生水流从而加剧固态原料的撞击程度。

进一步的，所述第二搅拌机构包括有设置在第二环型槽上的第三圆环，在所述第三圆环的内壁上沿圆周周依次设有第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片的一端连接有第四圆环，在所述第三圆环顶部沿圆周依次设有第二齿牙，在所述混料桶内壁上转动设有分别能与第一齿牙和第二齿牙啮合的第一齿轮，第二搅拌叶片会把堆积在混料桶内壁底部上的固态原料卷起来，使堆积在混料桶内壁底部上的固态原料参与撞击、粉碎、分散固定原料的过程中。

进一步的，所述第二连接组件包括有横向转动设置在外壳上，位于双头电机下方的第三转轴，在所述双头电机的输出端上固定设有第五锥齿轮，在所述第三转轴的一端固定设有能与第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮，另一端固定设有第二齿轮，在所述第一圆环顶部沿圆周依次设有能与第二齿轮啮合的第三齿牙，

优选的，所述混料桶底部连通有水管，在所述水管上设有阀门，通过开启阀门，使混合好的原料流出混料桶外。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：本实用新型能通过驱动水搅拌器，第一搅拌叶片和第二搅拌叶片向不同的转动方向去撞击、粉碎、分散固定原料，从而与其他的原料混合在一起，产生不同方向的水流会使撞击、粉碎、分散更激烈，更均匀，从而使混合的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的立体视图。

图2为本实用新型的分解视图。

图3为本实用新型的剖面视图。

附图标记说明：1、固定架；2、外壳；3、混料桶；4、第一转轴；5、搅拌器；6、第一环型槽；7、第二环型槽；9、双头电机；20、第一连接组件；40、第一搅拌机构；60、第二搅拌机构；80、第二连接组件；21、第一锥齿轮；22、固定板；23、第二转轴；24、第二锥齿轮；25、第三锥齿轮；26、第四锥齿轮；41、第一圆环；42、第一搅拌叶片；43、第二圆环；44、第一齿牙；61、第三圆环：62、第二搅拌叶片；63、第四圆环；64、第二齿牙；65、第一齿轮；81、第三转轴；82、第五锥齿轮；83、第六锥齿轮；84、第二齿轮；85、第三齿牙；11、水管；12、阀门。

具体实施方式

以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本发明，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。

此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在…下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转度或其他方位，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对本发明的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：如图1至3所示的一种涂料分散机，包括有固定架1，在所述固定架1顶部一端固定外壳2，在所述外壳2下方一端设有混料桶3，在所述外壳2内设有双头电机9，在所述外壳2内远离双头电机9一端竖向转动设有第一转轴4并伸进混料桶3内，在所述第一转轴4一端固定设有搅拌器5，在所述第一转轴4与双头电机9的输出端之间连接有第一连接组件20，在所述混料桶3内壁上设有第一环型槽6，在所述第一环型槽6内设有第一搅拌机构40，在所述混料桶3内壁上位于第一环型槽6下方设有第二环型槽7，在所述第二环型槽7上设有能与第一搅拌机构40连接的第二搅拌机构60，在所述第一搅拌机构40与双头电机9的输出端之间设有第二连接组件80，所述混料桶3底部连通有水管11，在所述水管11上设有阀门12。

本实用新型中第一连接组件20的一种实施方式：所述第一连接组件20包括有设置在双头电机9的输出端的第一锥齿轮21，在所述外壳2内壁上固定设有固定板22，在所述固定板22上转动设有第二转轴23，在所述第二转轴23一端固定设有能与第一锥齿轮21啮合的第二锥齿轮24，另一端固定设有第三锥齿轮25，在所述第一转轴4一端固定设有能第三锥齿轮25啮合的第四锥齿轮26，启动双头电机，第一锥齿轮会带动第二锥齿轮转动，当第二锥齿轮转动时，第二转轴上的第三锥齿轮会带动第一转轴上的第四锥齿轮转动，从而使第一转轴上的搅拌器转动。

本实用新型中第一搅拌机构40的一种实施方式：所述第一搅拌机构40包括有设置在第一环型槽6上的第一圆环41，在所述第一圆环41底部沿圆周依次设有贴合混料桶3内壁的第一搅拌叶片42，在所述第一搅拌叶片42底部固定设有第二圆环43，在所述第二圆环43底部沿圆周依次设有能与第二搅拌机构60连接的第一齿牙44，当第一搅拌叶片转动动时，会同时把粘在混料桶内壁上的固态原料刮走，而且同时产生水流。

本实用新型中第二搅拌机构60的一种实施方式：所述第二搅拌机构60包括有设置在第二环型槽7上的第三圆环61，在所述第三圆环61的内壁上沿圆周周依次设有第二搅拌叶片62，所述第二搅拌叶片62的一端连接有第四圆环63，在所述第三圆环61顶部沿圆周依次设有第二齿牙64，在所述混料桶3内壁上转动设有分别能与第一齿牙44和第二齿牙64啮合的第一齿轮65，当第一搅拌叶片转动时，第二圆环底部上的第一齿牙会通第一齿轮带动第二齿牙转动，从而使第二搅拌叶片转动，而当第二搅拌叶片转动后，混料桶内就会有三个不同方向的水流，这样就会使混料桶内的固态原料的撞击、粉碎、分散更激烈，更均匀，从而使混合的效果更好。

本实用新型中第二连接组件80的一种实施方式：所述第二连接组件80包括有横向转动设置在外壳上，位于双头电机9下方的第三转轴81，在所述双头电机9的输出端上固定设有第五锥齿轮82，在所述第三转轴81的一端固定设有能与第五锥齿轮82啮合的第六锥齿轮83，另一端固定设有第二齿轮84，在所述第一圆环41顶部沿圆周依次设有能与第二齿轮84啮合的第三齿牙85，当离双头电机转动的同时，第五锥齿轮会带动第三转轴上的第六锥齿轮转动，从而使第三转轴转动，当第三转轴转动时第二齿轮会转动，从而带动第三齿牙转动，这样第一圆环上的第一搅拌叶片转动。

使用时：启动双头电机，第一锥齿轮会带动第二锥齿轮转动，当第二锥齿轮转动时，第二转轴上的第三锥齿轮会带动第一转轴上的第四锥齿轮转动，从而使第一转轴上的搅拌器转动，当离双头电机转动的同时，第五锥齿轮会带动第三转轴上的第六锥齿轮转动，从而使第三转轴转动，当第三转轴转动时第二齿轮会转动，从而带动第三齿牙转动，这样第一圆环上的第一搅拌叶片转动，当第一搅拌叶片转动动时，会同时把粘在混料桶内壁上的固态原料刮走，而且同时产生水流，当第一搅拌叶片转动时，第二圆环底部上的第一齿牙会通第一齿轮带动第二齿牙转动，从而使第二搅拌叶片转动，而当第二搅拌叶片转动后，混料桶内就会有三个不同方向的水流，这样就会使混料桶内的固态原料的撞击、粉碎、分散更激烈，更均匀，从而使混合的效果更好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种涂料分散机，其特征在于：包括有固定架（1），在所述固定架（1）顶部一端固定外壳（2），在所述外壳（2）下方一端设有混料桶（3），在所述外壳（2）内设有双头电机（9），在所述外壳（2）内远离电机一端竖向转动设有第一转轴（4）并伸进混料桶（3）内，在所述第一转轴（4）一端固定设有搅拌器（5），在所述第一转轴（4）与双头电机（9）的输出端之间连接有第一连接组件（20），在所述混料桶（3）内壁上设有第一环型槽（6），在所述第一环型槽（6）内设有第一搅拌机构（40），在所述混料桶（3）内壁上位于第一环型槽（6）下方设有第二环型槽（7），在所述第二环型槽（7）上设有能与第一搅拌机构（40）连接的第二搅拌机构（60），在所述第一搅拌机构（40）与双头电机（9）的输出端之间设有第二连接组件（80）。

2.根据权利要求1所述的一种涂料分散机，其特征在于所述第一连接组件（20）包括有设置在双头电机（9）的输出端的第一锥齿轮（21），在所述外壳（2）内壁上固定设有固定板（22），在所述固定板（22）上转动设有第二转轴（23），在所述第二转轴（23）一端固定设有能与第一锥齿轮（21）啮合的第二锥齿轮（24），另一端固定设有第三锥齿轮（25），在所述第一转轴（4）一端固定设有能第三锥齿轮（25）啮合的第四锥齿轮（26）。

3.根据权利要求1所述的一种涂料分散机，其特征在于所述第一搅拌机构（40）包括有设置在第一环型槽（6）上的第一圆环（41），在所述第一圆环（41）底部沿圆周依次设有贴合混料桶（3）内壁的第一搅拌叶片（42），在所述第一搅拌叶片（42）底部固定设有第二圆环（43），在所述第二圆环（43）底部沿圆周依次设有能与第二搅拌机构（60）连接的第一齿牙（44）。

4.根据权利要求3所述的一种涂料分散机，其特征在于所述第二搅拌机构（60）包括有设置在第二环型槽（7）上的第三圆环（61），在所述第三圆环（61）的内壁上沿圆周周依次设有第二搅拌叶片（62），所述第二搅拌叶片（62）的一端连接有第四圆环（63），在所述第三圆环（61）顶部沿圆周依次设有第二齿牙（64），在所述混料桶（3）内壁上转动设有分别能与第一齿牙（44）和第二齿牙（64）啮合的第一齿轮（65）。

5.根据权利要求3所述的一种涂料分散机，其特征在于所述第二连接组件（80）包括有横向转动设置在外壳上，位于双头电机（9）下方的第三转轴（81），在所述双头电机（9）的输出端上固定设有第五锥齿轮（82），在所述第三转轴（81）的一端固定设有能与第五锥齿轮（82）啮合的第六锥齿轮（83），另一端固定设有第二齿轮（84），在所述第一圆环（41）顶部沿圆周依次设有能与第二齿轮（84）啮合的第三齿牙（85）。

6.根据权利要求1所述的一种涂料分散机，其特征在于在所述混料桶（3）底部连通有水管（11），在所述水管（11）上设有阀门（12）。

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