CN216940658U - 一种偏心衬套定位划线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械工装技术领域，尤其涉及一种偏心衬套定位划线装置。本实用新型提供的偏心衬套定位划线装置，包括安装座、定位组件、对中夹紧组件和划线尺，将偏心衬套的内孔套设于定位组件上，对中夹紧组件夹紧偏心衬套的外圆，由于定位组件与安装座转动连接，对中夹紧组件夹紧偏心衬套的时候能够同时完成对中，从而能够使偏心衬套的外圆圆心和内孔圆心均经过偏心衬套定位划线装置的基准平面，此时以划线尺的划线面为基准即可进行划线，标记出偏心衬套的偏心方向。由于定位组件和对中夹紧组件结构简单，夹紧和对中的过程步骤方便快捷，从而能够快速精准地对偏心衬套进行划线，进而提升生产效率。

Description

一种偏心衬套定位划线装置

技术领域

本实用新型涉及机械工装技术领域，尤其涉及一种偏心衬套定位划线装置。

背景技术

为了保证飞机部件的结构协调性或实现某项运动，飞机部件运动结构中存在大量的偏心衬套。在使用偏心衬套这一类偏心工件时，需要对偏心衬套进行划线，以确定偏心衬套的偏心方向。现有技术通常利用机床将偏心衬套的内孔定位，然后采用百分表测量外圆的最小尺寸处，以确定划线的位置。这种方式操作复杂，费时费力，对操作者的技术水平要求较高，同时需要占用机床加工资源，导致生产效率不高。

因此亟需一种偏心衬套定位划线装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种偏心衬套定位划线装置，能够快速精确地标记出偏心衬套的偏心方向，有效提升生产效率。

为达此目的，本实用新型采用了以下方案：

一种偏心衬套定位划线装置，包括：

安装座，该安装座包括底板和两个侧板，两个该侧板沿X方向对称设置于该底板的顶面，该底板与两个该侧板围成安装空间；

定位组件，该定位组件设置于该安装空间内，该定位组件与该安装座转动连接，该定位组件用于对偏心衬套的内孔进行定位；

对中夹紧组件，该对中夹紧组件与该安装座滑动连接，该对中夹紧组件能够沿该X方向与该安装座相对滑动，该对中夹紧组件沿Y方向设置，该对中夹紧组件用于对中并夹紧该偏心衬套的外圆；

划线尺，该划线尺沿该X方向设置，该划线尺设置于两个该侧板的中心平面上，该划线尺的一端滑动连接于任一个该侧板顶面，该划线尺的另一端延伸至该安装空间内，该X方向与该Y方向垂直。

作为可选方案，该定位组件包括底座和多个卡爪，该底座设置有多个安装槽，多个该安装槽的延伸方向均经过该底座的端面轴线，多个该卡爪分别滑动设置于多个该安装槽内。

作为可选方案，该偏心衬套定位划线装置还包括连接板和旋转座，该连接板设置于该安装空间内，该连接板的两端分别与两个该侧板连接，该旋转座设置于该连接板上，该底座设置于该旋转座上。

作为可选方案，该偏心衬套定位划线装置还包括导轨和滑块，该导轨设置于该底板上，该导轨沿该X方向设置，该滑块与该导轨滑动连接，该对中夹紧组件与该滑块连接。

作为可选方案，该对中夹紧组件包括两个V型块，两个该V型块平齐设置，两个该V型块能够相向移动以夹紧该偏心衬套。

作为可选方案，该滑块设置有安装孔和连杆，该安装孔沿该Y方向设置，该连杆一端与该V型块连接，该连杆另一端滑动设置于该安装孔内。

作为可选方案，该侧板包括限位块，该限位块设置于该侧板顶面，该划线尺的一端滑动设置于该限位块内。

作为可选方案，该卡爪面向该偏心衬套内孔的一侧经过倒圆角处理。

作为可选方案，该V型块内侧设置有防滑层。

作为可选方案，该防滑层由橡胶材料制成。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的偏心衬套定位划线装置中，将偏心衬套的内孔套设于定位组件上，对中夹紧组件夹紧偏心衬套的外圆，由于定位组件与安装座转动连接，对中夹紧组件夹紧偏心衬套的时候能够同时完成对中，从而能够使偏心衬套的外圆圆心和内孔圆心均经过偏心衬套定位划线装置的基准平面，此时以划线尺的划线面为基准即可进行划线，标记出偏心衬套的偏心方向。由于定位组件和对中夹紧组件结构简单，夹紧和对中的过程步骤方便快捷，夹紧对中后偏心衬套的外圆圆心和内孔圆心即经过划线尺的划线面，从而能够快速精准地对偏心衬套进行划线，进而提升生产效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的偏心衬套定位划线装置的结构示意图。

图中：

100、安装座；110、底板；120、侧板；121、限位块；200、定位组件；210、底座；220、卡爪；300、对中夹紧组件；310、V型块；400、划线尺；500、连接板；600、旋转座；700、导轨；800、滑块；810、连杆；900、偏心衬套。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

本实用新型中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”，这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实施例提供了一种偏心衬套定位划线装置，包括安装座100、定位组件200、对中夹紧组件300和划线尺400，安装座100包括底板110和两个侧板120，两个侧板120沿X方向对称设置于底板110的顶面，底板110与两个侧板120围成安装空间，定位组件200设置于安装空间内，定位组件200与安装座100转动连接，定位组件200用于对偏心衬套900的内孔进行定位，对中夹紧组件300与安装座100滑动连接，对中夹紧组件300能够沿X方向与安装座100相对滑动，对中夹紧组件300沿Y方向设置，对中夹紧组件300用于对中并夹紧偏心衬套900的外圆，划线尺400沿X方向设置，划线尺400设置于两个侧板120的中心平面上，划线尺400的一端滑动连接于任一个侧板120顶面，划线尺400的另一端延伸至安装空间内，X方向与Y方向垂直。将偏心衬套900的内孔套设于定位组件200上，对中夹紧组件300夹紧偏心衬套900的外圆，由于定位组件200与安装座100转动连接，对中夹紧组件300夹紧偏心衬套900的时候能够同时完成对中，从而能够使偏心衬套900的外圆圆心和内孔圆心均经过偏心衬套定位划线装置的基准平面，此时以划线尺400的划线面为基准即可进行划线，标记出偏心衬套900的偏心方向。由于定位组件200和对中夹紧组件300结构简单，夹紧和对中的过程步骤方便快捷，夹紧对中后偏心衬套900的外圆圆心和内孔圆心即经过划线尺400的划线面，从而能够快速精准地对偏心衬套900进行划线，进而提升生产效率。

具体地，本实施例中的定位组件200包括底座210和多个卡爪220，底座210设置有多个安装槽，多个安装槽的延伸方向均经过底座210的端面轴线，多个卡爪220分别滑动设置于多个安装槽内。将偏心衬套900的内孔套设于多个卡爪220上，由于卡爪220能沿安装槽滑动，多个卡爪220往外外扩时能够卡紧偏心衬套900的内孔，从而完成对偏心衬套900的定位。优选地，本实施例中的卡爪220设置有三个。

进一步优选地，为了保护偏心衬套900，卡爪220面向偏心衬套900内孔的一侧经过倒圆角处理。经过倒圆角处理的卡爪220在卡紧偏心衬套900时不会对内孔产生磨损，从而能够有效保护偏心衬套900的产品质量。

为了实现定位组件200与安装座100的转动设置，本实施例中的偏心衬套定位划线装置还包括连接板500和旋转座600，连接板500设置于安装空间内，连接板500的两端分别与两个侧板120连接，旋转座600设置于连接板500上，底座210设置于旋转座600上。通过如此设置，能够实现底座210与安装座100之间的转动设置，从而能够保证在卡爪220卡紧偏心衬套900后，偏心衬套900能够沿定位组件200的轴线自由旋转。进一步地，本实施例中的旋转座600可以通过轴承与连接板500连接，从而能够使底座210与安装座100之间实现转动连接。

为了实现划线尺400与侧板120的滑动连接，本实施例中的侧板120包括限位块121，限位块121设置于侧板120顶面，划线尺400的一端滑动设置于限位块121内。具体地，划线尺400与限位块121可以通过螺纹连接。可以理解的是，限位件并不限定为板状结构，还可以根据划线尺400的特征设计成其他形状，能够实现对划线尺400的限位作用即可。

本实施例中的偏心衬套定位划线装置还包括导轨700和滑块800，导轨700设置于底板110上，导轨700沿X方向设置，滑块800与导轨700滑动连接，对中夹紧组件300与滑块800连接。通过如此设置，对中夹紧组件300能够沿X方向滑动，以能够配合定位组件200将偏心衬套900夹紧于偏心衬套定位划线装置的基准平面上。

具体地，本实施例中的对中夹紧组件300包括两个V型块310，两个V型块310平齐设置，两个V型块310能够相向移动以夹紧偏心衬套900。通过两个V型块310的相向移动能够夹紧偏心衬套900。

为了实现两个V型块310的相向移动，本实施例中的滑块800设置有安装孔和连杆810，安装孔沿Y方向设置，连杆810一端与V型块310连接，连杆810另一端滑动设置于安装孔内。由于连杆810能够在安装孔内滑动，连杆810滑入或滑出能够带动两个V型块310靠近或远离。可以理解的是，本实施例中的安装孔和连杆810可以设置有多组，多组安装孔与连杆810能够进一步提升V型块310移动的稳定性。

进一步地，V型块310内侧设置有防滑层。通过设置防滑层，能保证在夹紧偏心衬套900时V型块310对偏心衬套900的外圆有足够的摩擦力，防止出现打滑的情况。

优选地，本实施例中的防滑层由橡胶材料制成。通过橡胶材料制作而成的防滑层成本低，防滑效果好，同时能够为偏心衬套900提供缓冲作用，避免损坏偏心衬套900。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对其实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种偏心衬套定位划线装置，其特征在于，包括：

安装座(100)，所述安装座(100)包括底板(110)和两个侧板(120)，两个所述侧板(120)沿X方向对称设置于所述底板(110)的顶面，所述底板(110)与两个所述侧板(120)围成安装空间；

定位组件(200)，所述定位组件(200)设置于所述安装空间内，所述定位组件(200)与所述安装座(100)转动连接，所述定位组件(200)用于对偏心衬套(900)的内孔进行定位；

对中夹紧组件(300)，所述对中夹紧组件(300)与所述安装座(100)滑动连接，所述对中夹紧组件(300)能够沿所述X方向与所述安装座(100)相对滑动，所述对中夹紧组件(300)沿Y方向设置，所述对中夹紧组件(300)用于对中并夹紧所述偏心衬套(900)的外圆；

划线尺(400)，所述划线尺(400)沿所述X方向设置，所述划线尺(400)设置于两个所述侧板(120)的中心平面上，所述划线尺(400)的一端滑动连接于任一个所述侧板(120)顶面，所述划线尺(400)的另一端延伸至所述安装空间内，所述X方向与所述Y方向垂直。

2.根据权利要求1所述的偏心衬套定位划线装置，其特征在于，所述定位组件(200)包括底座(210)和多个卡爪(220)，所述底座(210)设置有多个安装槽，多个所述安装槽的延伸方向均经过所述底座(210)的端面轴线，多个所述卡爪(220)分别滑动设置于多个所述安装槽内。

3.根据权利要求2所述的偏心衬套定位划线装置，其特征在于，还包括连接板(500)和旋转座(600)，所述连接板(500)设置于所述安装空间内，所述连接板(500)的两端分别与两个所述侧板(120)连接，所述旋转座(600)设置于所述连接板(500)上，所述底座(210)设置于所述旋转座(600)上。

4.根据权利要求3所述的偏心衬套定位划线装置，其特征在于，还包括导轨(700)和滑块(800)，所述导轨(700)设置于所述底板(110)上，所述导轨(700)沿所述X方向设置，所述滑块(800)与所述导轨(700)滑动连接，所述对中夹紧组件(300)与所述滑块(800)连接。

5.根据权利要求4所述的偏心衬套定位划线装置，其特征在于，所述对中夹紧组件(300)包括两个V型块(310)，两个所述V型块(310)平齐设置，两个所述V型块(310)能够相向移动以夹紧所述偏心衬套(900)。

6.根据权利要求5所述的偏心衬套定位划线装置，其特征在于，所述滑块(800)设置有安装孔和连杆(810)，所述安装孔沿所述Y方向设置，所述连杆(810)一端与所述V型块(310)连接，所述连杆(810)另一端滑动设置于所述安装孔内。

7.根据权利要求1所述的偏心衬套定位划线装置，其特征在于，所述侧板(120)包括限位块(121)，所述限位块(121)设置于所述侧板(120)顶面，所述划线尺(400)的一端滑动设置于所述限位块(121)内。

8.根据权利要求2所述的偏心衬套定位划线装置，其特征在于，所述卡爪(220)面向所述偏心衬套(900)内孔的一侧经过倒圆角处理。

9.根据权利要求5所述的偏心衬套定位划线装置，其特征在于，所述V型块(310)内侧设置有防滑层。

10.根据权利要求9所述的偏心衬套定位划线装置，其特征在于，所述防滑层由橡胶材料制成。

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