CN216940068U - 一种玻璃盖钢圈的抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃盖技术领域,具体涉及一种玻璃盖钢圈的抛光设备,包括机架,该机架上设置有导轨支撑板,导轨支撑板上设置有导轨总成,导轨总成上设置有移动机械手;它还包括安装在机架上的竖抛光装置;它利用竖抛光装置和侧抛光装置来实现不同方向加工件的抛光工作,从而可以全方面对加工件实现抛光作业,极大地提高了抛光速度和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃盖技术领域,具体涉及一种玻璃盖钢圈的抛光设备。
背景技术
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光。圆盘抛光机主要由一个圆盘、抛光立柱、电控箱及研磨剂供给系统组成。利用电控箱来控制圆盘实现抛光作用。但是针对于玻璃盖钢圈,钢圈属于环形抛光件,传统的抛光机需要采用抛光轮多次不同的角度来实现多面的抛光作用,效率低,速度慢,导致产品成本增高,不利于后期玻璃盖的产品定价,不利于市场竞争,影响企业的销售利润。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种玻璃盖钢圈的抛光设备。
本实用新型所述的一种玻璃盖钢圈的抛光设备,包括机架,该机架上设置有导轨支撑板,导轨支撑板上设置有导轨总成,导轨总成上设置有移动机械手;它还包括安装在机架上的竖抛光装置。
进一步地,所述竖抛光装置包括竖抛光光轴支撑座二、光轴滑座、支撑座、抛光轮一、连接底板、抛光电机、电机固定板和升降机构;所述支撑座设置在拖板上;所述支撑座前面设置有竖抛光安装板;所述竖抛光安装板的前面的左右两侧的上部和下部分别设置有竖抛光光轴支撑座二;所述支撑座左侧的两个竖抛光光轴支撑座二和其右侧的两个竖抛光光轴支撑座二上分别设置有光轴二,两根光轴二上设置有光轴滑座;所述竖抛光光轴支撑座二的前面设置有连接底板,连接底板上设置有电机固定板,电机固定板上设置有抛光电机,抛光电机的机轴上设置有抛光轮一;所述竖抛光光轴支撑座二的背面设置有升降机构。
进一步地,所述机架上远离竖抛光装置的一端安装有两个光轴支撑座一,两个光轴支撑座一之间安装有光轴一;机架上安装有推力气缸,推力气缸与光轴一上的滑座相连,滑座与侧抛光装置相连,形成水平推动机构。
进一步地,所述侧抛光装置包括抛光轮电机支承座,抛光轮电机支承座上安装有滑座、抛光电机;所述抛光电机上安装有抛光轮二。
进一步地,所述升降机构包括设置在竖抛光光轴支撑座二的背面的丝杆螺母,丝杆螺母上设置有丝杆一,丝杆一的两端安装在丝杆轴承座上,两个丝杆轴承座安装在支撑座的前面中间的上部和下部;所述丝杆一通过联轴器与伺服电机相连,伺服电机安装在竖抛光安装板的顶面端的水平板上。
进一步地,所述拖板包括滑台,滑台的底面中部设置有凹槽,凹槽的中部安装有螺筒,螺筒中安装有滑台丝杆二,滑台丝杆二两端安装有丝杆轴承座,两个丝杆轴承座安装在机架上,滑台丝杆二的一端安装有转轮。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种玻璃盖钢圈的抛光设备,它利用竖抛光装置和侧抛光装置来实现不同方向加工件的抛光工作,从而可以全方面对加工件实现抛光作业,极大地提高了抛光速度和效率。
附图说明
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视结构示意图;
图3是本实用新型的侧抛光装置的结构示意图;
图4是图1的左视结构示意图;
图5是本实用新型的竖抛光装置的结构示意图;
图6是图5的右视结构示意图。
附图标记说明:
导轨总成1、移动机械手2、托盘总成3、托盘传动电机4、机架5、导轨支撑板6、侧抛光装置7、抛光轮二701、抛光轮电机支承座702、滑座703、抛光电机704;推力气缸8、光轴一9、光轴支撑座一10、竖抛光装置11、伺服电机1101、联轴器1102、丝杆轴承座1103、竖抛光光轴支撑座二1104、丝杆一1105、光轴滑座1106、丝杆螺母1107、支撑座1108、抛光轮一1109、连接底板1110、抛光电机1111、电机固定板1112;光轴二1113;拖板12;滑台1201;滑台丝杆二1202;转轮1203。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,本具体实施方式所述的一种玻璃盖钢圈的抛光设备,包括机架5,该机架5上设置有导轨支撑板6,导轨支撑板6上设置有导轨总成1,导轨总成1上设置有移动机械手2;移动机械手2为现有设计,无须详细陈述,它还包括安装在机架5上的竖抛光装置11。
进一步地,所述竖抛光装置11包括竖抛光光轴支撑座二1104、光轴滑座1106、支撑座1108、抛光轮一1109、连接底板1110、抛光电机1111、电机固定板1112和升降机构;所述支撑座1108设置在拖板12上;所述支撑座1108前面设置有竖抛光安装板;所述竖抛光安装板的前面的左右两侧的上部和下部分别设置有竖抛光光轴支撑座二1104;所述支撑座1108左侧的两个竖抛光光轴支撑座二1104和其右侧的两个竖抛光光轴支撑座二1104上分别设置有光轴二1113,两根光轴二上设置有光轴滑座1106;所述竖抛光光轴支撑座二1104的前面设置有连接底板1110,连接底板1110上设置有电机固定板1112,电机固定板1112上设置有抛光电机1111,抛光电机1111的机轴上设置有抛光轮一1109;所述竖抛光光轴支撑座二1104的背面设置有升降机构。
本设计中,还可以在光轴滑座1106内安装一个旋转电机,旋转电机带动圆形形状的电机固定板1112旋转,电机固定板1112作为转盘来使用,电机固定板1112再带与其相连的抛光电机1111旋转,从而方便抛光操作。
进一步地,所述机架5上远离竖抛光装置11的一端安装有两个光轴支撑座一10,两个光轴支撑座一10之间安装有光轴一9;机架5上安装有推力气缸8,推力气缸8与光轴一9上的滑座703相连,滑座703与侧抛光装置7相连,形成水平推动机构。通过水平推动机构来实现带动侧抛光装置7实现水平移动。
进一步地,所述侧抛光装置7包括抛光轮电机支承座702,抛光轮电机支承座702上安装有滑座703、抛光电机704;所述抛光电机704上安装有抛光轮二701。
进一步地,本设计中的升降机构包括伺服电机1101、联轴器1102、丝杆轴承座1103、丝杆一1105、丝杆螺母1107;所述竖抛光光轴支撑座二1104的背面设置有丝杆螺母1107,丝杆螺母1107上设置有丝杆一1105,丝杆一1105的两端安装在丝杆轴承座1103上,两个丝杆轴承座1103安装在支撑座1108的前面中间的上部和下部;所述丝杆一1105通过联轴器1102与伺服电机1101相连,伺服电机1101安装在竖抛光安装板的顶面端的水平板上。
进一步地,所述拖板12包括滑台1201,滑台1201的底面中部设置有凹槽,凹槽的中部安装有螺筒,螺筒中安装有滑台丝杆二1202,滑台丝杆二两端安装有丝杆轴承座,两个丝杆轴承座安装在机架上,滑台丝杆二1202的一端安装有转轮1203。
本设计的拖板12,即是一个水平式的丝杆传动机构,通过转轮来控制滑台丝杆旋转,带动滑台丝杆上的螺筒作水平移动,螺筒固定在滑台的底面,因此同步带动滑台作水平移动。这与车床上的刀台沿X轴方向时,利用转轮来控制丝杆,利用丝杆传动来控制刀台水平移动,其结构原理相同。
本设计在使用时,利用竖抛光装置11和侧抛光装置7来实现不同方向加工件的抛光工作,从而可以全方面对加工件实现抛光作业。竖抛光装置11中安装有升降机构,利用伺服电机1101来驱动丝杆一1105,利用丝杆螺母1107的升降,来实现与其相连的光轴滑座1106升降,光轴滑座1106在两根光轴二1113上,两根光轴二1113起导向作用。
本设计中,机架5上安装有推力气缸8,推力气缸8与光轴一9上的滑座703相连,滑座703与侧抛光装置7相连。利用推力气缸8来推动滑座703实现水平移动,从而实现侧抛光装置7的水平移动。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种玻璃盖钢圈的抛光设备,包括机架,该机架上设置有导轨支撑板,导轨支撑板上设置有导轨总成,导轨总成上设置有移动机械手;其特征在于:它还包括安装在机架上的竖抛光装置。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃盖钢圈的抛光设备,其特征在于:所述竖抛光装置包括竖抛光光轴支撑座二、光轴滑座、支撑座、抛光轮一、连接底板、抛光电机、电机固定板和升降机构;所述支撑座设置在拖板上;所述支撑座前面设置有竖抛光安装板;所述竖抛光安装板的前面的左右两侧的上部和下部分别设置有竖抛光光轴支撑座二;所述支撑座左侧的两个竖抛光光轴支撑座二和其右侧的两个竖抛光光轴支撑座二上分别设置有光轴二,两根光轴二上设置有光轴滑座;所述竖抛光光轴支撑座二的前面设置有连接底板,连接底板上设置有电机固定板,电机固定板上设置有抛光电机,抛光电机的机轴上设置有抛光轮一;所述竖抛光光轴支撑座二的背面设置有升降机构。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃盖钢圈的抛光设备,其特征在于:所述机架上远离竖抛光装置的一端安装有两个光轴支撑座一,两个光轴支撑座一之间安装有光轴一;机架上安装有推力气缸,推力气缸与光轴一上的滑座相连,滑座与侧抛光装置相连,形成水平推动机构。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃盖钢圈的抛光设备,其特征在于:所述侧抛光装置包括抛光轮电机支承座,抛光轮电机支承座上安装有滑座、抛光电机;所述抛光电机上安装有抛光轮二。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃盖钢圈的抛光设备,其特征在于:所述升降机构包括设置在竖抛光光轴支撑座二的背面的丝杆螺母,丝杆螺母上设置有丝杆一,丝杆一的两端安装在丝杆轴承座上,两个丝杆轴承座安装在支撑座的前面中间的上部和下部;所述丝杆一通过联轴器与伺服电机相连,伺服电机安装在竖抛光安装板的顶面端的水平板上。
6.根据权利要求2所述的一种玻璃盖钢圈的抛光设备,其特征在于:所述拖板包括滑台,滑台的底面中部设置有凹槽,凹槽的中部安装有螺筒,螺筒中安装有滑台丝杆二,滑台丝杆二两端安装有丝杆轴承座,两个丝杆轴承座安装在机架上,滑台丝杆二的一端安装有转轮。
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