CN216938118U - 一种合页机械的压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于五金机械技术领域，具体的说是一种合页机械的压合装置，包括震动盘；所述震动盘的侧壁上安装有震盘轨道；所述震动盘的侧壁上安装有下压气缸；所述下压气缸的输出端固接有下压钢片；所述下压钢片的一侧为微翘起形状设计；所述下压气缸的侧面安装有压力调节开关；所述下压钢片设置在对应震盘轨道的位置处；通过下压气缸对震盘轨道上的合页进行压合的结构设计，实现了使得合页更加方便的进入背板机械中，提高工作效率的功能，有效的解决了开口的合页对震盘轨道造成阻挡，使得合页无法进入背板机械中的问题。

Description

一种合页机械的压合装置

技术领域

本实用新型涉及五金机械技术领域，具体是一种合页机械的压合装置。

背景技术

相框背扣是相框中常用的一种撑脚合页，合页需要使用机械将撑脚合页固定到相框的背板上，进而实现相框的组装。

背扣合页在生产完成后，是开口状态的，需要通过人工将合页压合后，方可使用。

在压合的过程中，有可能出现部分产品未能合口的情况，使得合页在进入背板机械中时，当合页处于不合口状态时，是无法进入背扣机械轨道中，当合页卡住轨道时，产品在轨道上正常运行；因此，针对上述问题提出一种合页机械的压合装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中提出的问题，本实用新型提出一种合页机械的压合装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种合页机械的压合装置，包括震动盘；所述震动盘的侧壁上安装有震盘轨道；所述震动盘的侧壁上安装有下压气缸；所述下压气缸的输出端固接有下压钢片；所述下压钢片的一侧为微翘起形状设计；所述下压气缸的侧面安装有压力调节开关；所述下压钢片设置在对应震盘轨道的位置处；有效的解决了开口的合页对震盘轨道造成阻挡，使得合页无法进入背板机械中的问题。

优选的，所述下压钢片的内部开设有滑动腔；所述滑动腔开设在下压钢片的末端位置处；所述滑动腔的内部滑动连接有阻挡板；所述阻挡板的侧壁上固接有若干个止动块；所述滑动腔的侧壁上开设有若干个止动槽；所述止动块与止动槽呈相对应设置；减少了下压钢片压合合页时，对合页造成损坏的可能性。

优选的，所述阻挡板的内部滑动连接有缓冲块；所述缓冲块设置在对应震动盘微翘起一侧的位置处；所述缓冲块的侧壁上固接有第二弹簧；所述第二弹簧的端部固接在阻挡板的侧壁上；减少了撞击对阻挡板的损坏。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过下压气缸对震盘轨道上的合页进行压合的结构设计，实现了使得合页更加方便的进入背板机械中，提高工作效率的功能，有效的解决了开口的合页对震盘轨道造成阻挡，使得合页无法进入背板机械中的问题。

2.本实用新型通过阻挡板对开口与闭合状态的合页进行筛分的结构设计，实现了使得装置对合页进行压合时更加方便的功能，且通过滑动腔对阻挡板进行阻挡，可对下压钢片的压合进行阻挡，从而减少了下压钢片压合合页时，对合页造成损坏的可能性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的震动盘的立体图；

图2为实施例一的下压钢片的主视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为实施例二的缓冲气囊的结构示意图。

图中：1、震动盘；2、震盘轨道；3、下压气缸；4、下压钢片；5、压力调节开关；6、滑动腔；7、阻挡板；8、止动块；9、止动槽；20、缓冲块；21、第二弹簧；22、缓冲气囊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3所示，一种合页机械的压合装置，包括震动盘1；所述震动盘1的侧壁上安装有震盘轨道2；所述震动盘1的侧壁上安装有下压气缸3；所述下压气缸3的输出端固接有下压钢片4；所述下压钢片4的一侧为微翘起形状设计；所述下压气缸3的侧面安装有压力调节开关5；所述下压钢片4设置在对应震盘轨道2的位置处；在工作时，当合页通过震盘轨道2，进而进入背板机械中时，可启动下压气缸3，通过电磁阀对下压气缸3进行控制，使得下压气缸3带动下压钢片4往复运动，进而对震盘轨道2上移动过的合页进行压合，使得震盘轨道2上的合页处于闭口状态，进而使得合页更加方便进入背板机械中，通过下压气缸3对震盘轨道2上的合页进行压合的结构设计，实现了使得合页更加方便的进入背板机械中，提高工作效率的功能，有效的解决了开口的合页对震盘轨道2造成阻挡，使得合页无法进入背板机械中的问题。

所述下压钢片4的内部开设有滑动腔6；所述滑动腔6开设在下压钢片4的末端位置处；所述滑动腔6的内部滑动连接有阻挡板7；所述阻挡板7的侧壁上固接有若干个止动块8；所述滑动腔6的侧壁上开设有若干个止动槽9；所述止动块8与止动槽9呈相对应设置；在工作时，当下压钢片4对合页进行压合时，闭合状态的合页可直接从阻挡板7的底部通过，当合页处于开口状态时，阻挡板7可对合页进行阻挡，进而通过下压钢片4对合页进行压合，使得装置对合页的压合更加方便，当下压钢片4对合页进行压合时，阻挡板7的顶部与滑动腔6的顶部接触，可对下压钢片4的压合进行阻挡，使得下压钢片4处于对应合页的高度的位置处，从而减少了下压钢片4压合合页时，对合页造成损坏的可能性。

所述阻挡板7的内部滑动连接有缓冲块20；所述缓冲块20设置在对应震动盘1微翘起一侧的位置处；所述缓冲块20的侧壁上固接有第二弹簧21；所述第二弹簧21的端部固接在阻挡板7的侧壁上；在工作时，当合页与阻挡板7的侧壁接触时，会撞击到缓冲块20的侧壁上，进而通过第二弹簧21可对撞击的力度进行缓冲，从而减少了撞击对阻挡板7的损坏。

实施例二

请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述阻挡板7的侧壁上固接有缓冲气囊22；所述缓冲气囊22设置在对应震动盘1微翘起一侧的侧壁上；在工作时，当合页与阻挡板7的侧壁撞击时，软质的缓冲气囊22可对撞击的力度进行缓冲，从而减少了撞击对阻挡板7的损坏。

工作原理，在工作时，当合页通过震盘轨道2，进而进入背板机械中时，可启动下压气缸3，通过电磁阀对下压气缸3进行控制，使得下压气缸3带动下压钢片4往复运动，进而对震盘轨道2上移动过的合页进行压合，使得震盘轨道2上的合页处于闭口状态，进而使得合页更加方便进入背板机械中，通过下压气缸3对震盘轨道2上的合页进行压合的结构设计，实现了使得合页更加方便的进入背板机械中，提高工作效率的功能，有效的解决了开口的合页对震盘轨道2造成阻挡，使得合页无法进入背板机械中的问题，当下压钢片4对合页进行压合时，闭合状态的合页可直接从阻挡板7的底部通过，当合页处于开口状态时，阻挡板7可对合页进行阻挡，进而通过下压钢片4对合页进行压合，使得装置对合页的压合更加方便，当下压钢片4对合页进行压合时，阻挡板7的顶部与滑动腔6的顶部接触，可对下压钢片4的压合进行阻挡，使得下压钢片4处于对应合页的高度的位置处，从而减少了下压钢片4压合合页时，对合页造成损坏的可能性，当合页与阻挡板7的侧壁接触时，会撞击到缓冲块20的侧壁上，进而通过第二弹簧21可对撞击的力度进行缓冲，从而减少了撞击对阻挡板7的损坏。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (3)

1.一种合页机械的压合装置，其特征在于：包括震动盘(1)；所述震动盘(1)的侧壁上安装有震盘轨道(2)；所述震动盘(1)的侧壁上安装有下压气缸(3)；所述下压气缸(3)的输出端固接有下压钢片(4)；所述下压钢片(4)的一侧为微翘起形状设计；所述下压气缸(3)的侧面安装有压力调节开关(5)；所述下压钢片(4)设置在对应震盘轨道(2)的位置处。

2.根据权利要求1所述的一种合页机械的压合装置，其特征在于：所述下压钢片(4)的内部开设有滑动腔(6)；所述滑动腔(6)开设在下压钢片(4)的末端位置处；所述滑动腔(6)的内部滑动连接有阻挡板(7)；所述阻挡板(7)的侧壁上固接有若干个止动块(8)；所述滑动腔(6)的侧壁上开设有若干个止动槽(9)；所述止动块(8)与止动槽(9)呈相对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种合页机械的压合装置，其特征在于：所述阻挡板(7)的内部滑动连接有缓冲块(20)；所述缓冲块(20)设置在对应震动盘(1)微翘起一侧的位置处；所述缓冲块(20)的侧壁上固接有第二弹簧(21)；所述第二弹簧(21)的端部固接在阻挡板(7)的侧壁上。

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