CN216937790U - 一种组合校直机滚轮及校直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合校直机滚轮及校直机,包括底座,所述底座顶端的两边外壁均开设有滑槽,所述滑槽的两侧内壁均滑动连接有滑动块,所述滑动块的一边外壁均开设有圆形孔,所述圆形孔的内壁均插接有旋转辊,所述旋转辊的一边外壁均设置有外螺纹,所述底座一边旋转辊的外壁通过螺纹连接有套管一,所述底座另一边旋转辊的外壁通过螺纹连接有套管二,所述套管一和套管二的外壁四角处均设置有限位杆,所述限位杆的外壁均滑动连接有校直轮。本实用新型校直轮损坏直接对其进行拆卸更换即可,校直滚轮组合而成,损坏其中一个只需直接更换即可,且更换操作简单,不需要整体拆卸安装,降低了工人的劳动强度,提高了校直机的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及校直机技术领域,尤其涉及一种组合校直机滚轮及校直机。
背景技术
自动校直机是针对轴杆类产品在热处理后发生弯曲变形而设计的自动检测校直装置,它是一种集机械、电气、液压、气动、计算机测控分析为一体的高科技产品,具有优良技术性能,集中体现在测量精度高,生产节拍快,工件适应能力强等优点,对轴杆类工件的纯圆截面、D型截面以及齿轮或花键的分度圆等部位的径向跳动可实现准确测量。
校直机一般通过校直轮对热处理后发生弯曲变形的轴杆进行校直,但目前市场上的校直滚轮一般为固定一体式结构,一旦部分出现损坏就需要整体进行更换,加工成本高,且在进行校直轮的更换时操作复杂困难,拆卸安装花费大量的时间,提高了工人的劳动强度,降低了校直机的使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合校直机滚轮及校直机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种组合校直机滚轮,包括滑动块,所述滑动块的一边外壁均开设有圆形孔,所述圆形孔的内壁均插接有旋转辊,所述旋转辊的一边外壁均设置有外螺纹,所述底座一边旋转辊的外壁通过螺纹连接有套管一,所述底座另一边旋转辊的外壁通过螺纹连接有套管二,所述套管一和套管二的外壁四角处均设置有限位杆,所述限位杆的外壁均滑动连接有校直轮,所述校直轮的另一边外壁均设置有缓冲垫圈,所述校直轮和缓冲垫圈均呈交错阵列分布,所述套管一的另一边外壁四角处均设置有卡块,所述套管的一边外壁四角处均开设有卡槽,所述卡块均与卡槽的尺寸相适配。
进一步的,所述卡块和卡槽均呈倾斜设置,所述套管一和套管二均与旋转辊的长度相适配,所述底座两边旋转辊的间距均与校直轮的尺寸相适配。
一种校直机,包括底座,所述底座上滑动安装有所述的组合校直机滚轮。
进一步的,所述底座的顶端外壁固接有锥形板,所述锥形板均与旋转辊的高度相适配,所述滑动块底部的另一边外壁均固接有固定板,所述固定板的底部外壁均通过螺钉连接有环形板,所述环形板的内壁均通过螺纹连接有双向螺纹杆。
进一步的,所述底座顶端的两侧外壁均通过螺钉连接有限位板,所述限位板均与双向螺纹杆相连接。
进一步的,所述双向螺纹杆的另一侧外壁固接有转盘,所述转盘顶部的另一侧外壁通过螺钉连接有把手。
进一步的,所述底座顶部的一边外壁设置有刻度标尺,所述刻度标尺均与滑动块的位置相适配。
进一步的,所述底座底端外壁的四角处均固接有支撑脚,所述支撑脚的底部外壁均粘接有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有底座、滑动块、旋转辊、套管一、套管二、限位杆、卡块、校直轮和缓冲垫圈,校直滚轮由多个单独的校直轮组合而成,校直轮之间通过缓冲垫圈连接,安装时先将套管一和套管二旋转分开至最大距离,校直轮和缓冲垫圈依次滑动连接于套管一和套管二上,通过限位杆限位固定,完成后再旋转套管一和套管二复位,套管一上的卡块与套管二上的卡槽连接固定,通过带动旋转辊旋转从而带动校直轮对轴杆进行校直,校直轮损坏直接对其进行拆卸更换即可,校直滚轮组合而成,损坏其中一个只需直接更换即可,且更换操作简单,不需要整体拆卸安装,降低了工人的劳动强度,提高了校直机的使用效率。
2、通过设置有锥形板,轴杆可以放置在锥形板上,提供一定支撑的同时方便对校直高度进行控制,提高了设备的实用性。
3、通过设置有转盘、把手、双向螺纹杆和刻度标尺,当需要根据轴杆的尺寸调节校直轮的间距时,通过转盘旋转双向螺纹杆,从而控制滑动块根据刻度标尺移动,提高了设备的便利性。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种组合校直机滚轮及校直机的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种组合校直机滚轮及校直机的校直轮连接结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种组合校直机滚轮及校直机的套管一和套管儿结构分开状态示意图;
图4为本实用新型提出的一种组合校直机滚轮及校直机的双向螺纹杆连接结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座;2、滑动块;3、刻度标尺;4、锥形板;5、旋转辊;6、校直轮;7、支撑脚;8、双向螺纹杆;9、转盘;10、把手;11、限位板;12、套管一;13、限位杆;14、套管二;15、缓冲垫圈;16、卡块;17、固定板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种组合校直机滚轮,包括滑动块2,滑动块2的一边外壁均开设有圆形孔,圆形孔的内壁均插接有旋转辊5,旋转辊5的一边外壁均设置有外螺纹,底座1一边旋转辊5的外壁通过螺纹连接有套管一12,底座1另一边旋转辊5的外壁通过螺纹连接有套管二14,套管一12和套管二14的外壁四角处均设置有限位杆13,限位杆13的外壁均滑动连接有校直轮6,校直轮6的另一边外壁均设置有缓冲垫圈15,校直轮6和缓冲垫圈15均呈交错阵列分布,套管一12的另一边外壁四角处均设置有卡块16,套管的一边外壁四角处均开设有卡槽,卡块16均与卡槽的尺寸相适配。
本实用新型中,卡块16和卡槽均呈倾斜设置,套管一12和套管二14均与旋转辊5的长度相适配,底座1两边旋转辊5的间距均与校直轮6的尺寸相适配。
一种校直机,包括底座1。底座1上滑动安装有组合校直机滚轮。具体的,底座1顶端的两边外壁均开设有滑槽,滑动块2滑动安装在滑槽上。
本实用新型中,底座1的顶端外壁固接有锥形板4,锥形板4均与旋转辊5的高度相适配。
本实用新型中,滑动块2底部的另一边外壁均固接有固定板17,固定板17的底部外壁均通过螺钉连接有环形板,环形板的内壁均通过螺纹连接有双向螺纹杆8。
本实用新型中,底座1顶端的两侧外壁均通过螺钉连接有限位板11,限位板11均与双向螺纹杆8相连接。
本实用新型中,双向螺纹杆8的另一侧外壁固接有转盘9,转盘9顶部的另一侧外壁通过螺钉连接有把手10。
本实用新型中,底座1顶部的一边外壁设置有刻度标尺3,刻度标尺3均与滑动块2的位置相适配。
本实用新型中,底座1底端外壁的四角处均固接有支撑脚7,支撑脚7的底部外壁均粘接有防滑垫。
本实用新型的工作原理是:当需要使用组合校直机滚轮及校直机时,校直滚轮由多个单独的校直轮6组合而成,校直轮6之间通过缓冲垫圈15连接,安装时先将套管一12和套管二14旋转分开至最大距离,校直轮6和缓冲垫圈15依次滑动连接于套管一12和套管二14上,通过限位杆13限位固定,完成后再旋转套管一12和套管二14复位,套管一12上的卡块16与套管二14上的卡槽连接固定,通过带动旋转辊5旋转从而带动校直轮6对轴杆进行校直,校直轮6损坏直接对其进行拆卸更换即可,轴杆可以放置在锥形板4上,提供一定支撑的同时方便对校直高度进行控制,当需要根据轴杆的尺寸调节校直轮6的间距时,通过转盘9旋转双向螺纹杆8,从而控制滑动块2根据刻度标尺3移动,完成了组合校直机滚轮及校直机的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种组合校直机滚轮,其特征在于,包括滑动块(2),所述滑动块(2)的一边外壁均开设有圆形孔,所述圆形孔的内壁均插接有旋转辊(5),所述旋转辊(5)的一边外壁均设置有外螺纹,校直机的底座(1)一边旋转辊(5)的外壁通过螺纹连接有套管一(12),所述底座(1)另一边旋转辊(5)的外壁通过螺纹连接有套管二(14),所述套管一(12)和套管二(14)的外壁四角处均设置有限位杆(13),所述限位杆(13)的外壁均滑动连接有校直轮(6),所述校直轮(6)的另一边外壁均设置有缓冲垫圈(15),所述校直轮(6)和缓冲垫圈(15)均呈交错阵列分布,所述套管一(12)的另一边外壁四角处均设置有卡块(16),所述套管的一边外壁四角处均开设有卡槽,所述卡块(16)均与卡槽的尺寸相适配。
2.根据权利要求1所述的一种组合校直机滚轮,其特征在于,所述卡块(16)和卡槽均呈倾斜设置,所述套管一(12)和套管二(14)均与旋转辊(5)的长度相适配,所述底座(1)两边旋转辊(5)的间距均与校直轮(6)的尺寸相适配。
3.一种校直机,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上滑动安装有如权利要求1-2任一项所述的组合校直机滚轮。
4.根据权利要求3所述的一种校直机,其特征在于,所述底座(1)的顶端外壁固接有锥形板(4),所述锥形板(4)均与旋转辊(5)的高度相适配,所述滑动块(2)底部的另一边外壁均固接有固定板(17),所述固定板(17)的底部外壁均通过螺钉连接有环形板,所述环形板的内壁均通过螺纹连接有双向螺纹杆(8)。
5.根据权利要求3所述的一种校直机,其特征在于,所述底座(1)顶端的两侧外壁均通过螺钉连接有限位板(11),所述限位板(11)均与双向螺纹杆(8)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种校直机,其特征在于,所述双向螺纹杆(8) 的另一侧外壁固接有转盘(9),所述转盘(9)顶部的另一侧外壁通过螺钉连接有把手(10)。
7.根据权利要求6所述的一种校直机,其特征在于,所述底座(1)顶部的一边外壁设置有刻度标尺(3),所述刻度标尺(3)均与滑动块(2)的位置相适配。
8.根据权利要求7所述的一种校直机,其特征在于,所述底座(1)底端外壁的四角处均固接有支撑脚(7),所述支撑脚(7)的底部外壁均粘接有防滑垫。
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