CN216929831U - 一种绝缘纸插设机构 - Google Patents

Abstract

一种绝缘纸插设机构，其包括机架，成型装置，插设装置。所述机架包括工作台，安装口。所述工作台位于所述机架的最顶部。所述安装口为一个开设在所述工作台中央的圆形开口，其包括插设口，以涡轮。所述插设口设置在所述安装口所在圆的缘上。所述涡轮相对于所述安装口转动。所述成型装置包括成型通道，切纸刀，撞针。所述插设装置包括送纸座，插设机构。所述所述送纸座分别与所述成型通道及所述插设口相连接。通过设置上述成型装置，完成将绝缘纸由纸带加工为V形纸条的工作，并通过所述插设装置完成对电枢定子相应定子槽内的绝缘纸插设，将绝缘纸插设过程全自动化，保证绝缘纸插入的工作效率和产品质量。

Description

一种绝缘纸插设机构

技术领域

本实用新型涉及插纸机械设备技术领域，特别涉及一种绝缘纸插设机构。

背景技术

插纸机是使绝缘纸插入电枢定子槽的设备，人工将电枢定子放到一个定位的夹具上，机器用气缸或者皮带送纸，以模具成型，再以气缸将绝缘纸插入电枢定子槽，最后人工将插好的电枢定子取下。

现有技术中的插纸机主要为电机定子插纸机，是电机定子线圈缠设时对线圈间隙插入绝缘纸的机器，主要通过凸轮连接机构进行送料，电机是凸轮连接结构的动力源，插纸机在使用时，根据不同的需求，需要对电机进行夹紧以及位置转移。

但是，在现有技术中的插纸机，效率较低，无法在保证人工不变的情况下实现高效率的成品。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种可以解决上述问题的绝缘纸插设机构。

一种绝缘纸插设机构，其包括一个机架，一个设置在所述机架上的成型装置，以及一个插设装置。所述机架包括一个工作台，以及一个设置在所述工作台上的安装口。所述工作台位于所述机架的最顶部。所述安装口为一个开设在所述工作台中央的圆形开口，其包括一个紧贴所述安装口底部的插设口，以及一个设置在所述安装口下方的涡轮。所述插设口设置在所述安装口所在圆的缘上。所述涡轮相对于所述安装口转动。所述成型装置包括一个成型通道，一个位于所述成型通道一侧的切纸刀，以及一个位于所述切纸刀上方的撞针。所述插设装置包括一个设置在所述机架上送纸座，以及一个位于所述成型通道一侧的插设机构。所述送纸座分别与所述成型通道及所述插设口相连接。

进一步地，所述绝缘纸插设机构还包括一个传送装置，所述传送装置包括一个设置在所述机架上的送纸盘，一个设置在所述机架上的传动轴，以及一个连接所述传动轴的送纸通道。

进一步地，所述送纸通道与所述成型通道相连接，绝缘纸通过所述送纸通道进入所述成型通道。

进一步地，所述送纸通道为一个矩形纸槽。

进一步地，所述成型通道上设置与所述切纸刀位置对应的槽口。

进一步地，所述机架内部设置四根支撑柱。

进一步地，所述插设口形状供成型后绝缘纸呈V形通过。

进一步地，所述撞针与所述切纸刀均由气缸推动。

与现有技术相比，本实用新型提供的绝缘纸插设机构通过设置一个容纳绝缘纸的所述送纸盘，经所述传动轴带动绝缘纸进入设备。通过设置上述成型装置，完成将绝缘纸由纸带加工为V形纸条的工作，并通过所述插设装置完成对电枢定子相应定子槽内的绝缘纸插设，将绝缘纸插设过程全自动化，保证绝缘纸插入的工作效率和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种绝缘纸插设机构的结构示意图。

图2为图1的绝缘纸插设机构的安装口的俯视图。

图3为图1的绝缘纸插设机构的安装口的侧视图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示，其为本实用新型提供的一种绝缘纸插设机构的结构示意图。所述绝缘纸插设机构包括一个机架10，一个设置在所述机架10上的成型装置20，一个设置在所述机架10上的插设装置30，以及一个设置在所述机架10上的传送装置40。可以想到的是，所述绝缘纸插设机构还包括其他的一些功能模块如自动控制系统，配电系统等等，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再赘述。

所述机架10包括一个工作台11，一个设置在所述工作台11上的安装口12，以及四根位于机架内部的支撑柱13。所述工作台11位于所述机架10的最顶部，以方便机械手拿取电枢定子。所述安装口12为一个开设在所述工作台中央的圆形开口，直径为恰好容纳一个电枢定子放入，其包括一个紧贴所述安装口12底部的插设口121，以及一个设置在所述安装口12下方的涡轮122。所述插设口121设置在所述安装口12所在圆的缘上，电枢定子放置在所述安装口12内时，定子槽正对所述插设口121。所述插设口121形状供成型后绝缘纸呈V形通过。所述涡轮122能相对于所述安装口12转动。可以想象的是，当电枢定子可拆卸的设置在所述安装口12时，通过所述插设口121将绝缘纸插入电枢定子一道定子槽内，插设完成后，所述涡轮122带动电枢定子旋转，将其余定子槽依次旋转至所述插设口121上方完成绝缘纸插设。所述支撑柱13用于保证整个所述机架10的稳定可靠。相应地，所述机架10还应包括底板、侧板等其他封闭机架内部的部分，在此不再赘述。

所述传送装置20包括一个设置在所述机架10上的送纸盘21，一个设置在所述机架10内的传动轴22，以及一个连接所述传动轴22的送纸通道23。所述送纸盘21为一个供绝缘纸放置的圆盘，通过转动所述送纸盘21，将绝缘纸送入所述传送通道23。所述传动轴22可为电机，将绝缘纸带从所述送纸盘21抽出并传送至所述送纸通道23。所述送纸通道23为一个矩形纸槽，可为不锈钢等材质制成，用于容纳绝缘纸通过。

所述成型装置30包括一个成型通道31，一个位于所述成型通道31一侧的切纸刀32，以及一个位于所述切纸刀33上方的撞针33。所述成型通道31上设置有与所述切纸刀32位置对应的槽口，方便所述切纸刀32进行切纸时顺利将绝缘纸切断。所述成型通道31与所述送纸通道23相连接，绝缘纸通过所述送纸通道23后进入所述成型通道31。所述切纸刀32与所述撞针33均由气缸推动。可以想象的是，当绝缘纸进入所述成型通道31后，所述切纸刀32将绝缘纸从纸带上切下适宜的长度，并在所述撞针33的撞击下形成适宜的形状，在本实用例中，成型后的绝缘纸截面为V形。

所述插设装置40包括一个设置在所述机架10上送纸座41，以及一个位于所述成型通道31一侧的插设机构42。所述送纸座42分别与所述成型通道31及所述插设口121相连接。当绝缘纸在所述成型装置30内成型后，绝缘纸通过所述送纸座41到达插设口121，并由所述插设机构42推动，将绝缘纸插入电枢定子的定子槽内。

与现有技术相比，本实用新型提供的绝缘纸插设机构通过设置一个容纳绝缘纸的所述送纸盘21，经所述传动轴22带动绝缘纸进入设备。通过设置上述成型装置30，完成将绝缘纸由纸带加工为V形纸条的工作，并通过所述插设装置40完成对电枢定子相应定子槽内的绝缘纸插设，将绝缘纸插设过程全自动化，保证绝缘纸插入的工作效率和产品质量。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (8)

1.一种绝缘纸插设机构，其特征在于：所述绝缘纸插设机构包括一个机架，一个设置在所述机架上的成型装置，以及一个插设装置，所述机架包括一个工作台，以及一个设置在所述工作台上的安装口，所述工作台位于所述机架的最顶部，所述安装口为一个开设在所述工作台中央的圆形开口，其包括一个紧贴所述安装口底部的插设口，以及一个设置在所述安装口下方的涡轮，所述插设口设置在所述安装口所在圆的缘上，所述涡轮相对于所述安装口转动，所述成型装置包括一个成型通道，一个位于所述成型通道一侧的切纸刀，以及一个位于所述切纸刀上方的撞针，所述插设装置包括一个设置在所述机架上送纸座，以及一个位于所述成型通道一侧的插设机构，所述送纸座分别与所述成型通道及所述插设口相连接。

2.如权利要求1所述的绝缘纸插设机构，其特征在于：所述绝缘纸插设机构还包括一个传送装置，所述传送装置包括一个设置在所述机架上的送纸盘，一个设置在所述机架上的传动轴，以及一个连接所述传动轴的送纸通道。

3.如权利要求2所述的绝缘纸插设机构，其特征在于：所述送纸通道与所述成型通道相连接，绝缘纸通过所述送纸通道进入所述成型通道。

4.如权利要求2所述的绝缘纸插设机构，其特征在于：所述送纸通道为一个矩形纸槽。

5.如权利要求1所述的绝缘纸插设机构，其特征在于：所述成型通道上设置与所述切纸刀对应的槽口。

6.如权利要求1所述的绝缘纸插设机构，其特征在于：所述机架内部设置四根支撑柱。

7.如权利要求1所述的绝缘纸插设机构，其特征在于：所述插设口形状供成型后绝缘纸呈V形通过。

8.如权利要求1所述的绝缘纸插设机构，其特征在于：所述撞针与所述切纸刀均由气缸推动。

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