CN203562912U - 定子入签机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种定子入签机,属于机械技术领域。它解决了现有的转子插片设备通用性差、合格率低的问题。本定子入签机,包括工作台、设于工作台上的用于固定定子的转盘和设于工作台上的支架,工作台的下方设有用于驱动转盘转动的驱动电机,支架上设有可沿其上下移动的支撑板,支撑板上设有用于盛放绝缘胶片的料槽、位于料槽前端的待上区和用于将料槽中的绝缘胶片推入至待上区内的上料气缸,待上区位于定子绕线槽的上方,待上区的上方设有用于将待上区内的绝缘胶片推入至定子卷线槽内的入签单元。本实用新型具有通用性高、合格率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种定子入签机。
背景技术
电机定子的制作工艺中,需要在绕满漆包线的绕线槽内插入绝缘胶片,插绝缘胶片简称插片或入签。绝缘胶片的制作是由胶片制作设备自动完成的,现有的胶片制作设备上设有挤压成型装置和胶片切断装置,胶片切断装置把绝缘胶片带切断生成成品绝缘胶片。但是现有的胶片制作设备没有自动插片的功能,现有的插片工艺,一股是采用人工操作,人工把绝缘胶片插入到定子的绕线槽上,由于定子上具有多个绕线槽,每个绕线槽内均要安装一片绝缘胶片,导致生产线不能完全做到自动化工作,不仅生产效率低,而且人为操作的误差使得电机定子质量得不到保证。
为此,针对上述问题,有人发明了一种转子插片设备[授权公告号为:CN 102315735 B],包括主动轴和从动轴、送片装置、用于把胶片带切断生成胶片的切片装置、用于运送及定位转子的转子装夹装置、设于转子装夹装置上用于对转子进行旋转分度的转子分度装置、设有插片单元的插片装置等,该插片设备对小型的定子进行自动插片、效率高且产品质量好。
但这种插片设备依然存在以下问题:该插片设备只能对小型的定子进行插片,由于高槽满率定子的阻力大,其不能对高槽满率的定子进行插片,强制工作时容易导致产品的报废,产品合格率低,而且该设备的成本高、通用性较差。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种通用性好、产品合格率高的定子入签机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
本定子入签机,包括工作台、设于工作台上的用于固定定子的转盘和设于工作台上的支架,所述工作台的下方设有用于驱动转盘转动的驱动电机,其特征在于,所述的支架上设有可沿其上下移动的支撑板,支撑板上设有用于盛放绝缘胶片的料槽、位于料槽前端的待上区和用于将料槽中的绝缘胶片推入至待上区内的上料气缸,所述的待上区位于定子绕线槽的上方,所述待上区的上方设有用于将待上区内的绝缘胶片推入至定子卷线槽内的入签单元。
在上述的定子入签机中,所述的入签单元包括固定设于上述料槽前部的固定座、倒置设于固定座上部的入签气缸和设于该入签气缸活塞杆上的入签刀,所述入签刀的下部伸入至待上区内。
在上述的定子入签机中,所述的支架与支撑板之间设有导轨,所述支架的上部还设有用于驱动支撑板沿该导轨上下移动的退模升降气缸,所述退模升降气缸的活塞杆与所述的支撑板固连。
在上述的定子入签机中,所述的支撑板上还设有整形气缸,所述整形气缸的活塞杆上设有用于对绕线槽内的线包进行整形的整形模具。
在上述的定子入签机中,所述的上料气缸为无杆气缸。
在上述的定子入签机中,所述的待上区、料槽、上料气缸与入签单元为两个,且对称设于转盘的两侧;所述的整形气缸与整形模具为两个,且对称设于转盘的两侧。
该定子入签机可同时对定子两侧的绕线槽进行插签,具体的工作过程如下:退模升降气缸带动支撑板上升,设于支撑板上的待上区、料槽、上料气缸与入签单元一同上升,此时将定子放入到转盘上;退模升降气缸带动支撑板下降,当到达指定位置后,整形气缸带动整形模具对绕线槽内的线包进行整形后,上料气缸将位于料槽内的绝缘胶片推入至待上区内,入签气缸下降,带动入签刀工作,入签刀推动位于待上区内的绝缘胶片,使绝缘胶片进入至定子的绕线槽内,完成一个绕线槽的入签动作。然后入签气缸带动入签刀上升,驱动电机带动转盘转动,使定子转入的另一绕线槽与待上区对应设置,从而进行下一次入签动作。
与现有技术相比,本定子入签机具有以下优点:
该入签机可同时对定子的两侧进行插签,工作效率高,入签精度高,设有整形气缸和整形模具,在入签前可先对绕线槽内的线包进行整形,提高了产品的合格率,可应用于高槽满率定子的入签,适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。
图中,1、工作台;2、转盘;3、支架;4、驱动电机;5、支撑板;6、料槽;7、上料气缸;8、待上区;91、固定座;92、入签气缸;93、入签刀;10、导轨;11、退模升降气缸;12、整形气缸。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本定子入签机,包括工作台1、设于工作台1上的用于固定定子的转盘2和设于工作台1上的支架3,工作台1的下方设有用于驱动转盘2转动的驱动电机4。如图1所示,支架3上设有可沿其上下移动的支撑板5,具体的,支架3与支撑板5之间设有导轨10,支架3的上部还设有用于驱动支撑板5沿该导轨10上下移动的退模升降气缸11,退模升降气缸11的活塞杆与支撑板5固连。
如图1所示,支撑板5上设有用于盛放绝缘胶片的料槽6、位于料槽6前端的待上区8和用于将料槽6中的绝缘胶片推入至待上区8内的上料气缸7,待上区8位于定子绕线槽的上方,待上区8的上方设有用于将待上区8内的绝缘胶片推入至定子卷线槽内的入签单元。本实施例中,如图1所示,待上区8、料槽6、上料气缸7与入签单元为两个,且对称设于转盘2的两侧。本实施例中的上料气缸7为无杆气缸。
具体的,如图1所示,入签单元包括固定设于上述料槽6前部的固定座91、倒置设于固定座91上部的入签气缸92和设于该入签气缸92活塞杆上的入签刀93,入签刀93的下部伸入至待上区8内。
如图1所示,支撑板5上还设有整形气缸12,整形气缸12的活塞杆上设有用于对绕线槽内的线包进行整形的整形模具,整形气缸12与整形模具为两个,且对称设于转盘2的两侧。
该定子入签机工作过程如下:退模升降气缸11带动支撑板5上升,设于支撑板5上的待上区8、料槽6、上料气缸7与入签单元一同上升,此时将定子放入到转盘2上;退模升降气缸11带动支撑板5下降,当到达指定位置后,整形气缸12带动整形模具对绕线槽内的线包进行整形后,上料气缸7将位于料槽6内的绝缘胶片推入至待上区8内,入签气缸92下降,带动入签刀93工作,入签刀93推动位于待上区8内的绝缘胶片,使绝缘胶片进入至定子的绕线槽内,完成一个绕线槽的入签动作。然后入签气缸92带动入签刀93上升,驱动电机4带动转盘2转动,使定子转入的另一绕线槽与待上区8对应设置,从而进行下一次入签动作。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种定子入签机,包括工作台(1)、设于工作台(1)上的用于固定定子的转盘(2)和设于工作台(1)上的支架(3),所述工作台(1)的下方设有用于驱动转盘(2)转动的驱动电机(4),其特征在于,所述的支架(3)上设有可沿其上下移动的支撑板(5),支撑板(5)上设有用于盛放绝缘胶片的料槽(6)、位于料槽(6)前端的待上区(8)和用于将料槽(6)中的绝缘胶片推入至待上区(8)内的上料气缸(7),所述的待上区(8)位于定子绕线槽的上方,所述待上区(8)的上方设有用于将待上区(8)内的绝缘胶片推入至定子卷线槽内的入签单元。
2.根据权利要求1所述的定子入签机,其特征在于,所述的入签单元包括固定设于上述料槽(6)前部的固定座(91)、倒置设于固定座(91)上部的入签气缸(92)和设于该入签气缸(92)活塞杆上的入签刀(93),所述入签刀(93)的下部伸入至待上区(8)内。
3.根据权利要求1所述的定子入签机,其特征在于,所述的支架(3)与支撑板(5)之间设有导轨(10),所述支架(3)的上部还设有用于驱动支撑板(5)沿该导轨(10)上下移动的退模升降气缸(11),所述退模升降气缸(11)的活塞杆与所述的支撑板(5)固连。
4.根据权利要求1所述的定子入签机,其特征在于,所述的支撑板(5)上还设有整形气缸(12),所述整形气缸(12)的活塞杆上设有用于对绕线槽内的线包进行整形的整形模具。
5.根据权利要求1所述的定子入签机,其特征在于,所述的上料气缸(7)为无杆气缸。
6.根据权利要求4所述的定子入签机,其特征在于,所述的待上区(8)、料槽(6)、上料气缸(7)与入签单元为两个,且对称设于转盘(2)的两侧;所述的整形气缸(12)与整形模具为两个,且对称设于转盘(2)的两侧。
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---|---|---|---|---|
CN105478532A (zh) * | 2016-01-15 | 2016-04-13 | 利欧集团股份有限公司 | 定子铁芯的整压分拣装置 |
CN106466776A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-03-01 | 浙江厚达智能科技股份有限公司 | 一种电机装配用转盘式传送装置 |
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