CN216928738U - 一种高密封性电池盖板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高密封性电池盖板，包括顶盖片、电极柱和连接件，所述顶盖片上设置有附着件，所述附着件的中部镂空，所述附着件上开设有加强孔，所述附着件上包覆连接件，所述连接件包括上连接层、加强杆和下连接层，所述上连接层和所述下连接层分别位于所述附着件的正反两面，所述加强杆穿过所述加强孔，且连接所述上连接层和所述下连接层，所述连接件的内侧壁上设置有凸缘，所述电极柱位于所述附着件镂空的部分内，所述电极柱的侧壁上开设有凹槽，所述连接件包覆在所述电极柱的侧壁上，且所述凸缘位于所述凹槽内。其通过极简的结构、极低的制造成本，极大的提升了产品的连接强度和密封性，进而提升了产品的可靠性和使用寿命。

Description

一种高密封性电池盖板

技术领域

本实用新型涉及电池盖板，具体涉及一种高密封性电池盖板。

背景技术

电池目前已被广泛的应用于电子、汽车、航空、医疗等各个领域，且电池的性能也成为了影响各个行业发展的关键因素。目前应用最为广泛的液体电池有三个重要的性能指标，一是电极柱密封性，二是电极柱的连接强度，三是电极柱的内阻。现有的电池，密封主要通过密封圈实现；而为了获得高强度的连接强度，电极柱的连接通常通过固定铆接或焊接的方式连接到电池本体上，固定铆接和焊接后会增大电极柱的内阻，内阻增大会导致电极柱发热，电极柱发热会导致电池发热。另外，这种方式虽然能够带来良好的连接强度，但需要使用极多的零件，且组装工艺相对较为复杂，这又使得密封性有所降低，进而影响到了产品品质的可靠性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高密封性电池盖板，其通过极简的结构、极低的制造成本，极大的提升了产品的连接强度、密封性和过大电流性，进而提升了产品的可靠性和使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高密封性电池盖板，包括顶盖片、电极柱和连接件，所述顶盖片上设置有附着件，所述附着件的中部镂空，所述附着件上开设有加强孔，所述附着件上包覆连接件，所述连接件包括上连接层、加强杆和下连接层，所述上连接层和所述下连接层分别位于所述附着件的正反两面，所述加强杆穿过所述加强孔，且连接所述上连接层和所述下连接层，所述连接件的内侧壁上设置有凸缘，所述电极柱位于所述附着件镂空的部分内，所述电极柱的侧壁上开设有凹槽，所述连接件包覆在所述电极柱的侧壁上，且所述凸缘位于所述凹槽内。

作为优选的，所述电极柱凸出所述顶盖片，所述连接件上设置过渡面，所述过渡面为自所述上连接层起至所述电极柱的侧壁最高处时止的斜面。

作为优选的，所述过渡面和所述上连接层之间的夹角为80°～179°。

作为优选的，所述附着件的表面开设容纳部，所述容纳部的高度低于所述顶盖片的上表面，所述上连接层收容于所述容纳部内，且所述上连接层的上表面与所述顶盖片的上表面重合。

作为优选的，所述连接件、所述上连接层、所述加强杆、所述下连接层、所述过渡面和所述凸缘为PPS塑料一体纳米注塑成型的。

作为优选的，所述加强孔具有若干个，且均匀的分布于所述附着件上，所述加强孔呈倒置的漏斗状。

作为优选的，所述凹槽为连续的一整条开设在所述电极柱的周圈；或者，所述凹槽为不接续的多段均匀的分布于所述电极柱的周圈。

作为优选的，所述电极柱的侧壁表面、所述凹槽的表面以及所述顶盖片至少在所述附着件表面设置纳米孔。

作为优选的，所述下连接层的边缘处设置有斜面，所述斜面和所述顶盖片的底面之间的夹角为80°～179°。

作为优选的，所述上连接层的厚度范围为0.1mm～3.8mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过优化的设计，连接件包覆在附着件的正反两面，且通过加强杆连接，能够极大的提高连接件附着在顶盖片上的力度，且不会在使用过程中出现开裂等现象；而连接件包覆于电极柱的侧壁，且连接件上的凸缘伸入至凹槽内，其能够牢牢的固定住电极柱；另外，这种整体包覆的方式也起到了良好的密封作用。其通过极简的结构、极低的制造成本，极大的提升了产品的连接强度、密封性和过大电流性，进而提升了产品的可靠性和使用寿命。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型优选实施例中高密封性电池盖板的俯视示意图；

图2为本实用新型优选实施例中高密封性电池盖板A-A向的剖视示意图；

图3为本实用新型优选实施例中高密封性电池盖板B-B向的剖视示意图。

其中，10-顶盖片，20-正极柱，21-负极柱，22-凹槽，23-标志，30-附着件，31-容纳部，32-加强孔，40-连接件，41-上连接层，42-加强杆，43-下连接层，44-过渡面，45-凸缘，46-斜面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1～图3所示，本实用新型公开了一种高密封性电池盖板，包括顶盖片10、电极柱和连接件40。顶盖片10上设置有附着件30。附着件30的中部镂空。附着件30上开设有加强孔32。附着件30上包覆连接件40。连接件40包括上连接层41、加强杆42和下连接层43。上连接层41和下连接层43分别位于附着件30的正反两面。加强杆42穿过加强孔32，且连接上连接层41和下连接层43。连接件40的内侧壁上设置有凸缘45。电极柱位于附着件30镂空的部分内。电极柱的侧壁上开设有凹槽22。连接件40包覆在电极柱的侧壁上，且凸缘45位于凹槽22内。以上优化的设计，连接件40包覆在附着件30的正反两面，且通过加强杆42连接，能够极大的提高连接件40附着在顶盖片10上的力度，且不会在使用过程中出现开裂等现象；而连接件40包覆于电极柱的侧壁，且连接件40上的凸缘45伸入至凹槽22内，其能够牢牢的固定住电极柱；另外，这种整体包覆的方式也起到了良好的密封作用。其通过极简的结构、极低的制造成本，极大的提升了产品的连接强度、密封性和过大电流性，进而提升了产品的可靠性和使用寿命。

具体而言，上述顶盖片10为薄片状矩形板。顶盖片10的材质可以为铝。顶盖片10的两端对称的镂空出两个方形的孔洞。孔洞的内侧壁上向内延伸出片状板形成附着件30。顶盖片10、孔洞和附着件30可以是一体冲压成型的或者机加工成型的。

上述加强孔32具有若干个，且均匀的分布于附着件30上。加强孔32呈倒置的漏斗状，以提供更大的攀附力。

上述电极柱包括正极柱20和负极柱21。正极柱20和负极柱21均为方形柱体。正极柱20和负极柱21分别位于一个孔洞内，且不与顶盖片10和附着件30接触。正极柱20和凹槽22为铝一体冲压成型的或者机加工成型的。负极柱21和凹槽22为铝或紫铜一体冲压成型的或者机加式成型的。

上述凹槽22开设在正极柱20和负极柱21的侧壁上。凹槽22可以为连续的一整条开设在正极柱20和负极柱21的周圈，也可以为不接续的多段均匀的分布于正极柱20和负极柱21的周圈。

为了进一步提高电极柱和连接件40之间的附着力，可以在电极柱的侧壁表面、凹槽22的表面以及顶盖片至少在附着件表面通过化学处理后形成纳米孔。纳米孔能够使电极柱和连接件40连接的更加紧密，连接强度和密封性更好。

上述正极柱20和负极柱21上设置有用于指示正极和负极的标志23。

在本实用新型一个优选的实施例中，上述电极柱凸出顶盖片10，以方便电极柱与电池内外的电连接。这样以来，凸出的电极柱在使用过程中极容易产生擦碰，进而改变电极柱的位置和朝向，造成接触不良。为避免这类情况出现，可以在上述连接件40上设置过渡面44。过渡面44为自上连接层41起至电极柱20的侧壁最高处时止的斜面。一方面，过渡面44能够向上卸去外力或使外力向下作用于更加稳固的根部，另外一方面，这种从底至顶的包覆能够更好的稳固和密封电极柱。优选的，过渡面44和上连接层41之间的夹角为80°～179°。

同样的，上述下连接层43的边缘处设置有斜面46。斜面46和顶盖片10的底面之间的夹角为80°～179°。斜面46能够在内部保护电池的结构。

为了进一步提高顶盖片10表面的整体性和流线性，可以在上述附着件30的表面开设容纳部31。容纳部31的高度低于顶盖片10的上表面。上连接层41收容于容纳部31内，且上连接层41的上表面不高于顶盖片10的上表面。这样以后，顶盖片10表面的侧向外力，不会作用到上连接层41上，而是直接顺畅的滑过后作用在过渡面44上，并被过渡面44卸力，保证了连接件40结构的完整性。

在本实用新型一个优选的实施例中，上述上连接层41的厚度的范围为0.1mm～3.8mm。

上述连接件40、上连接层41、加强杆42、下连接层43、过渡面44和凸缘45为PPS塑料一体纳米注塑成型的。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理能够在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种高密封性电池盖板，其特征在于，包括顶盖片、电极柱和连接件，所述顶盖片上设置有附着件，所述附着件的中部镂空，所述附着件上开设有加强孔，所述附着件上包覆连接件，所述连接件包括上连接层、加强杆和下连接层，所述上连接层和所述下连接层分别位于所述附着件的正反两面，所述加强杆穿过所述加强孔，且连接所述上连接层和所述下连接层，所述连接件的内侧壁上设置有凸缘，所述电极柱位于所述附着件镂空的部分内，所述电极柱的侧壁上开设有凹槽，所述连接件包覆在所述电极柱的侧壁上，且所述凸缘位于所述凹槽内。

2.如权利要求1所述的高密封性电池盖板，其特征在于，所述电极柱凸出所述顶盖片，所述连接件上设置过渡面，所述过渡面为自所述上连接层起至所述电极柱的侧壁最高处时止的斜面。

3.如权利要求2所述的高密封性电池盖板，其特征在于，所述过渡面和所述上连接层之间的夹角为80°～179°。

4.如权利要求2所述的高密封性电池盖板，其特征在于，所述附着件的表面开设容纳部，所述容纳部的高度低于所述顶盖片的上表面，所述上连接层收容于所述容纳部内，且所述上连接层的上表面不高于所述顶盖片的上表面。

5.如权利要求4所述的高密封性电池盖板，其特征在于，所述连接件、所述上连接层、所述加强杆、所述下连接层、所述过渡面和所述凸缘为PPS塑料一体纳米注塑成型的。

6.如权利要求1所述的高密封性电池盖板，其特征在于，所述加强孔具有若干个，且均匀的分布于所述附着件上，所述加强孔呈倒置的漏斗状。

7.如权利要求1所述的高密封性电池盖板，其特征在于，所述凹槽为连续的一整条开设在所述电极柱的周圈；或者，所述凹槽为不接续的多段均匀的分布于所述电极柱的周圈。

8.如权利要求7所述的高密封性电池盖板，其特征在于，所述电极柱的侧壁表面、所述凹槽的表面以及所述顶盖片至少在所述附着件表面设置纳米孔。

9.如权利要求1所述的高密封性电池盖板，其特征在于，所述下连接层的边缘处设置有斜面，所述斜面和所述顶盖片的底面之间的夹角为80°～179°。

10.如权利要求9所述的高密封性电池盖板，其特征在于，所述上连接层的厚度范围为0.1mm～3.8mm。

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