CN213340545U - 一种电池盖板及电池 - Google Patents
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Abstract
一种电池盖板及电池，电池盖板包括顶盖片、第一电极组件、第二电极组件；第一电极组件和第二电极组件分别连接于顶盖片上的第一通孔和第二通孔；第一电极组件和第二电极组件分别包括绝缘塑胶环、极柱和焊接环，绝缘塑胶环套设于极柱的顶部，焊接环套设于极柱的底部且与顶盖片焊接；第一电极组件和第二电极组件之一还包括密封环，密封环套设于极柱的中部且密封环的下表面连接于焊接环的上表面。第一电极组件和第二电极组件中只有一个包括密封环，未包括密封环的电极组件通过焊接环与顶盖片焊接以及绝缘塑胶环套设于极柱的顶部的结构设计能够使该动力电池具有较好的密封性，可替代密封环的使用，因此，可以有效节约生产动力电池的物料成本。
Description
技术领域
本实用新型属于动力电池领域，更具体地，涉及一种电池盖板及电池。
背景技术
目前，锂离子动力电池由于其能量密度高、功率密度高、循环使用次数多、存储时间长等优点，在电脑、手机等领域得到了广泛应用，并且随着制作技术的成熟，在电动自行车、电动汽车等电动交通工具及储能设施上有较广泛的应用前景，动力电池的广泛应用，可以有效解决环境污染、能源危机等全球性问题。
现有技术中，动力电池的正负电极组件通常分别包括依次连接的绝缘塑胶环、极柱、密封环和焊接环，其中，密封环可以有效保持动力电池的密封性，但是密封环的使用增加了生产动力电池的物料成本。
因此，期待发明一种电池盖板，可以部分替代密封环的使用，能够有效节约生产动力电池的物料成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电池盖板，可以部分替代密封环的使用，以解决由于密封环的使用而增加生产动力电池的物料成本的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种电池盖板，包括顶盖片、第一电极组件、第二电极组件；
所述顶盖片上设有第一通孔和第二通孔，所述第一电极组件和所述第二电极组件分别连接于所述第一通孔和所述第二通孔；
所述第一电极组件和所述第二电极组件分别包括绝缘塑胶环、极柱和焊接环，所述绝缘塑胶环套设于所述极柱的顶部，所述焊接环套设于所述极柱的底部且与所述顶盖片焊接；
所述第一电极组件和所述第二电极组件之一还包括密封环，所述密封环套设于所述极柱的中部且所述密封环的下表面连接于所述焊接环的上表面。
可选地，所述极柱包括极柱体和环形凸台，所述环形凸台设于所述极柱体的外周。
可选地，所述第一电极组件包括所述密封环，所述密封环压设于所述第一电极组件的所述焊接环的上表面与所述环形凸台的下表面之间。
可选地，所述第二电极组件的所述焊接环的上表面焊接于所述环形凸台的下表面，所述第二电极组件的所述极柱体焊接于所述焊接环。
可选地，所述极柱体分别插设于所述第一通孔和所述第二通孔内，且所述环形凸台的上表面通过焊接与所述顶盖片的下表面连接。
可选地，所述第一通孔和第二通孔的孔壁设有环形的凸包结构。
可选地，还包括与所述顶盖片相配合的绝缘塑胶片；
所述绝缘塑胶片设于所述顶盖片的下部并与所述顶盖片连接，所述绝缘塑胶片上设有分别与所述第一通孔和所述第二通孔相对应的第三通孔和第四通孔。
可选地，所述顶盖片上设有注液孔、防爆通孔和防爆阀组件，其中，
所述防爆阀组件包括保护膜和爆破片，所述保护膜和所述爆破片分别设于所述防爆通孔中，且所述保护膜设于所述爆破片的上方。
可选地，所述焊接环的材质为铝。
一种电池，包括所述的电池盖板。
本实用新型的有益效果在于：
第一电极组件和第二电极组件分别包括绝缘塑胶环、极柱和焊接环，绝缘塑胶环套设于极柱的顶部，焊接环套设于极柱的底部且与顶盖片焊接；第一电极组件和第二电极组件之一还包括密封环，密封环套设于极柱的中部且密封环的下表面连接于焊接环的上表面；第一电极组件和第二电极组件中只有一个包括密封环，未包括密封环的电极组件通过焊接环与顶盖片焊接以及绝缘塑胶环套设于极柱的顶部的结构设计能够使该动力电池具有较好的密封性，可以部分替代密封环的使用，因此，这种结构设计可以有效节约生产动力电池的物料成本。
本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的电池盖板的结构示意图。
图2示出了根据本实用新型的一个实施例的电池盖板的结构爆炸图。
附图标记说明：
1、顶盖片；11、第二通孔；12、第一通孔；13、注液孔；14、防爆通孔；2、绝缘塑胶环；3、极柱；31、极柱体；32、环形凸台；4、防爆阀组件；41、保护膜；42、爆破片；5、焊接环；6、密封环；7、绝缘塑胶片；71、第四通孔；72、第三通孔。
具体实施方式
下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
根据本实用新型的一种电池盖板，包括顶盖片、第一电极组件、第二电极组件；
顶盖片上设有第一通孔和第二通孔，第一电极组件和第二电极组件分别连接于第一通孔和第二通孔；
第一电极组件和第二电极组件分别包括绝缘塑胶环、极柱和焊接环，绝缘塑胶环套设于极柱的顶部，焊接环套设于极柱的底部且与顶盖片焊接；
第一电极组件和第二电极组件之一还包括密封环，密封环套设于极柱的中部且密封环的下表面连接于焊接环的上表面。
具体地，第一电极组件和第二电极组件分别包括绝缘塑胶环、极柱和焊接环，绝缘塑胶环套设于极柱的顶部，焊接环套设于极柱的底部且与顶盖片焊接；第一电极组件和第二电极组件之一还包括密封环，密封环套设于极柱的中部且密封环的下表面连接于焊接环的上表面；第一电极组件和第二电极组件中只有一个包括密封环，未包括密封环的电极组件通过焊接环与顶盖片焊接以及绝缘塑胶环套设于极柱的顶部的结构设计能够使该动力电池具有较好的密封性，可以替代密封环的使用，因此，这种结构设计可以有效节约生产动力电池的物料成本。
进一步地，绝缘塑胶材料价格也较为低廉，能够进一步节约生产动力电池的物料成本。
可选地，极柱包括极柱体和环形凸台，环形凸台设于极柱体的外周。
具体地，极柱包括极柱体和环形凸台，环形凸台设于极柱体的外周，这种结构设计可以使环形凸台更好的与顶盖片的下表面和焊接环的上表面相焊接，且焊接的面积较大进而使焊接的更牢固，进一步增加动力电池的密封性。
进一步地，环形凸台和极柱体通过一体成型工艺加工而成，这种加工方式使环形凸台和极柱体更加牢固的连接在一起，可避免出现断裂的问题，进而影响动力电池的密封性。
可选地，第一电极组件包括密封环，密封环压设于第一电极组件的焊接环的上表面与环形凸台的下表面之间。
具体地，第一电极组件包括密封环，密封环压设于第一电极组件的焊接环的上表面与环形凸台的下表面之间，第一电极组件中密封环的使用可以有效保证极柱与顶盖片之间的绝缘性。
可选地，第二电极组件的焊接环的上表面焊接于环形凸台的下表面，第二电极组件的极柱体焊接于焊接环。
具体地，第二电极组件的焊接环的上表面焊接于环形凸台的下表面，第二电极组件的极柱体焊接于焊接环，其中，焊接工艺优选为激光焊接，激光焊接使焊接部位更加的牢固，且焊接面较为致密平整，能够进一步增加动力电池的密封性，与此同时，通过激光焊接也可以保证顶盖片具有正电压，因此可以取消第二电极组件中密封环的使用。
可选地，极柱体分别插设于第一通孔和第二通孔内，且环形凸台的上表面通过焊接与顶盖片的下表面连接。
可选地，第一通孔和第二通孔的孔壁设有环形的凸包结构。
具体地，在实际应用中，优选地，电池盖板上第一通孔和第二通孔的孔壁设有环形的凸包结构，凸包结构还设有多个通孔，当绝缘塑胶环通过注塑工艺套设于极柱的顶部时，通孔的设计可以使绝缘塑胶环的连接更加的牢固。
可选地，电池盖板还包括与所述顶盖片相配合的绝缘塑胶片；
绝缘塑胶片设于顶盖片的下部并与顶盖片连接，绝缘塑胶片上设有分别与第一通孔和第二通孔相对应的第三通孔和第四通孔。
具体地，绝缘塑胶片设于顶盖片的下部并与顶盖片连接，绝缘塑胶片可以通过贴胶工艺和超声波焊接工艺与顶盖片连接在一起。
可选地，顶盖片上设有注液孔、防爆通孔和防爆阀组件，其中，
防爆阀组件包括保护膜和爆破片，保护膜和爆破片分别设于防爆通孔中，且保护膜设于爆破片的上方。
可选地，焊接环的材质为铝。
根据本实用新型的一种电池，包括所述的电池盖板。
实施例
如图1和2所示，一种电池盖板，包括顶盖片1、第一电极组件、第二电极组件；顶盖片1上设有第一通孔12和第二通孔11，第一电极组件和第二电极组件分别连接于第一通孔12和第二通孔11；第一电极组件和第二电极组件分别包括绝缘塑胶环2、极柱3和焊接环5，绝缘塑胶环2套设于极柱3的顶部，焊接环5套设于极柱3的底部且与顶盖片1焊接；第一电极组件和第二电极组件之一还包括密封环6，密封环6套设于极柱3的中部且密封环6的下表面连接于焊接环5的上表面，其中，极柱3包括极柱体31和环形凸台32，环形凸台32设于极柱体31的外周，极柱体31分别插设于第一通孔12和第二通孔11内，且环形凸台32的上表面通过焊接与顶盖片1的下表面连接，第一通孔12和第二通孔11的孔壁设有环形的凸包结构。顶盖片1上设有注液孔13、防爆通孔14和防爆阀组件4，其中，防爆阀组件4包括保护膜41和爆破片42，保护膜41和爆破片42分别设于防爆通孔14中，且保护膜41设于爆破片42的上方。绝缘塑胶片7设于顶盖片1的下部并与顶盖片1连接，绝缘塑胶片7上设有分别与第一通孔12和第二通孔11相对应的第三通孔72和第四通孔71。
本实用新型还提供了一种电池(未示出)，包括所述的电池盖板。
综上所述，第一电极组件和第二电极组件分别包括绝缘塑胶环、极柱和焊接环，绝缘塑胶环套设于极柱的顶部，焊接环套设于极柱的底部且与顶盖片焊接；第一电极组件和第二电极组件之一还包括密封环，密封环套设于极柱的中部且密封环的下表面连接于焊接环的上表面；第一电极组件和第二电极组件中只有一个包括密封环，未包括密封环的电极组件通过焊接环与顶盖片焊接以及绝缘塑胶环套设于极柱的顶部的结构设计能够使该动力电池具有较好的密封性，可以替代密封环的使用，因此，这种结构设计可以有效节约生产动力电池的物料成本。
以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (10)
1.一种电池盖板，其特征在于，包括顶盖片、第一电极组件、第二电极组件；
所述顶盖片上设有第一通孔和第二通孔，所述第一电极组件和所述第二电极组件分别连接于所述第一通孔和所述第二通孔；
所述第一电极组件和所述第二电极组件分别包括绝缘塑胶环、极柱和焊接环，所述绝缘塑胶环套设于所述极柱的顶部，所述焊接环套设于所述极柱的底部且与所述顶盖片焊接；
所述第一电极组件和所述第二电极组件之一还包括密封环，所述密封环套设于所述极柱的中部且所述密封环的下表面连接于所述焊接环的上表面。
2.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述极柱包括极柱体和环形凸台，所述环形凸台设于所述极柱体的外周。
3.根据权利要求2所述的电池盖板，其特征在于，所述第一电极组件包括所述密封环，所述密封环压设于所述第一电极组件的所述焊接环的上表面与所述环形凸台的下表面之间。
4.根据权利要求2所述的电池盖板，其特征在于，所述第二电极组件的所述焊接环的上表面焊接于所述环形凸台的下表面，所述第二电极组件的所述极柱体焊接于所述焊接环。
5.根据权利要求2所述的电池盖板，其特征在于，所述极柱体分别插设于所述第一通孔和所述第二通孔内，且所述环形凸台的上表面通过焊接与所述顶盖片的下表面连接。
6.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述第一通孔和第二通孔的孔壁设有环形的凸包结构。
7.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，还包括与所述顶盖片相配合的绝缘塑胶片；
所述绝缘塑胶片设于所述顶盖片的下部并与所述顶盖片连接，所述绝缘塑胶片上设有分别与所述第一通孔和所述第二通孔相对应的第三通孔和第四通孔。
8.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述顶盖片上设有注液孔、防爆通孔和防爆阀组件，其中，
所述防爆阀组件包括保护膜和爆破片，所述保护膜和所述爆破片分别设于所述防爆通孔中，且所述保护膜设于所述爆破片的上方。
9.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述焊接环的材质为铝。
10.一种电池，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的电池盖板。
Priority Applications (1)
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| CN202022289350.8U CN213340545U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种电池盖板及电池 |
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| CN202022289350.8U CN213340545U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种电池盖板及电池 |
Publications (1)
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| CN213340545U true CN213340545U (zh) | 2021-06-01 |
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ID=76072229
Family Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116581489A (zh) * | 2023-07-12 | 2023-08-11 | 深圳海辰储能控制技术有限公司 | 端盖组件、储能装置及储能系统 |
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2020
- 2020-10-15 CN CN202022289350.8U patent/CN213340545U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116581489B (zh) * | 2023-07-12 | 2024-04-30 | 深圳海辰储能控制技术有限公司 | 端盖组件、储能装置及储能系统 |
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