CN216925459U - 一种外圈螺纹孔位置度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车轮毂轴承技术领域，公开了一种外圈螺纹孔位置度测量装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置双远心镜头、第一工业面阵相机、第二工业面阵相机、环形光源、滑台气缸、光纤传感器、薄型气缸、连接架、步进电机、找点轴和托起工装，在使用该装置时，轴承在搬运至托起工装上方后，薄型气缸工作带动托起工装将轴承顶起，然后滑台气缸工作带动光纤传感器向左移动，此时步进电机工作通过找点轴带动托起工装上的轴承旋转，光纤传感器开始找点，环形光源开启，最后第一工业面阵相机和第二工业面阵相机工作检测出螺孔位置度，达到了该装置测量效率高和易融入生产线的效果。

Description

一种外圈螺纹孔位置度测量装置

技术领域

本实用新型涉及汽车轮毂轴承技术领域，特别涉及一种外圈螺纹孔位置度测量装置。

背景技术

轮毂轴承单元在装机的时候，外圈螺纹孔与汽车悬挂安装孔配合及轮毂轴承单元花键孔与汽车驱动轴配合，所以轮毂轴承单元外圈螺纹孔相对轴承中心及各螺纹孔之间位置要求比较高。

传统测量方式有三坐标测量法，固定中心对应螺纹孔测量法等，其测量方式原理上并不存在问题，但是其工作效率不高，而且不容易融入生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种外圈螺纹孔位置度测量装置，具有测量效率高和易融入生产线的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种外圈螺纹孔位置度测量装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有镜头固定板，所述镜头固定板的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有双远心镜头，所述双远心镜头的顶部固定安装有第一工业面阵相机，所述支撑架的外表面的上部固定连接有光源固定板，所述光源固定板的顶部固定连接有相机安装架，所述相机安装架的顶部固定连接有第二工业面阵相机，所述光源固定板的底部固定安装有环形光源，所述支撑架的外表面的中部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有滑台气缸，所述滑台气缸的顶部设置有光纤传感器，所述底座的顶部设置有薄型气缸，所述薄型气缸的输出端固定连接有连接架，所述连接架的底部固定连接有电机安装架，所述电机安装架的底部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有找点轴，所述找点轴的顶部固定连接有托起工装。

通过采用上述技术方案，通过设置双远心镜头、第一工业面阵相机、第二工业面阵相机、环形光源、滑台气缸、光纤传感器、薄型气缸、连接架、步进电机、找点轴和托起工装，在使用该装置时，轴承在搬运至托起工装上方后，薄型气缸工作带动托起工装将轴承顶起，然后滑台气缸工作带动光纤传感器向左移动，此时步进电机工作通过找点轴带动托起工装上的轴承旋转，光纤传感器开始找点，环形光源开启，最后第一工业面阵相机和第二工业面阵相机工作检测出螺孔位置度，达到了该装置测量效率高和易融入生产线的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑架的外部固定连接有加强护套，所述加强护套的数量为两个。

通过采用上述技术方案，通过设置加强护套，可有效提高支撑架的强度。

本实用新型的进一步设置为：所述光源固定板的上表面开设有圆形缺口，所述光源固定板的上表面开设有矩形缺口。

通过采用上述技术方案，通过设置圆形缺口和矩形缺口，分别确保第一工业面阵相机和第二工业面阵相机可检测到轴承。

本实用新型的进一步设置为：所述薄型气缸的底部固定连接有气缸安装板，所述气缸安装板与底座固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置气缸安装板，可加强薄型气缸与底座之间连接的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述底座的上表面开设有安装孔，所述安装孔的数量为四个。

通过采用上述技术方案，通过设置安装孔，便于底座与生产线之前进行装配固定。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑架的一侧固定连接有缓冲架，所述缓冲架远离支撑架的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的外部滑动连接有滑动座，所述滑动座远离滑轨的一侧固定连接有连接板，所述连接板与连接架固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置缓冲架、滑轨、滑动座和连接板，薄型气缸在带动连接架移动的过程中，连接架通过连接板带动滑动座在滑轨上移动，该设计可有效增强连接架在薄型气缸驱使下移动过程中的稳定性，进而提升托起工装在顶起轴承以及步进电机带动轴承旋转时的平稳性，从而确保测量螺纹孔位置度时的精准性。

本实用新型的有益效果是：通过设置双远心镜头、第一工业面阵相机、第二工业面阵相机、环形光源、滑台气缸、光纤传感器、薄型气缸、连接架、步进电机、找点轴和托起工装，在使用该装置时，轴承在搬运至托起工装上方后，薄型气缸工作带动托起工装将轴承顶起，然后滑台气缸工作带动光纤传感器向左移动，此时步进电机工作通过找点轴带动托起工装上的轴承旋转，光纤传感器开始找点，环形光源开启，最后第一工业面阵相机和第二工业面阵相机工作检测出螺孔位置度，达到了该装置测量效率高和易融入生产线的效果；通过设置缓冲架、滑轨、滑动座和连接板，薄型气缸在带动连接架移动的过程中，连接架通过连接板带动滑动座在滑轨上移动，该设计可有效增强连接架在薄型气缸驱使下移动过程中的稳定性，进而提升托起工装在顶起轴承以及步进电机带动轴承旋转时的平稳性，从而确保测量螺纹孔位置度时的精准性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中底座的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的放大时结构示意图。

图中，1、底座；2、支撑架；3、镜头固定板；4、双远心镜头；5、第一工业面阵相机；6、光源固定板；7、相机安装架；8、第二工业面阵相机；9、环形光源；10、支撑板；11、滑台气缸；12、光纤传感器；13、薄型气缸；14、连接架；15、电机安装架；16、步进电机；17、找点轴；18、托起工装；19、加强护套；20、圆形缺口；21、矩形缺口；22、气缸安装板；23、安装孔；24、缓冲架；25、滑轨；26、滑动座；27、连接板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种外圈螺纹孔位置度测量装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部固定连接有镜头固定板3，镜头固定板3的上表面开设有安装槽，安装槽的内壁固定连接有双远心镜头4，双远心镜头4的顶部固定安装有第一工业面阵相机5，支撑架2的外表面的上部固定连接有光源固定板6，光源固定板6的顶部固定连接有相机安装架7，相机安装架7的顶部固定连接有第二工业面阵相机8，光源固定板6的底部固定安装有环形光源9，支撑架2的外表面的中部固定连接有支撑板10，支撑板10的顶部固定连接有滑台气缸11，滑台气缸11的顶部设置有光纤传感器12，底座1的顶部设置有薄型气缸13，薄型气缸13的输出端固定连接有连接架14，连接架14的底部固定连接有电机安装架15，电机安装架15的底部固定连接有步进电机16，步进电机16的输出端固定连接有找点轴17，找点轴17的顶部固定连接有托起工装18，通过设置双远心镜头4、第一工业面阵相机5、第二工业面阵相机8、环形光源9、滑台气缸11、光纤传感器12、薄型气缸13、连接架14、步进电机16、找点轴17和托起工装18，在使用该装置时，轴承在搬运至托起工装18上方后，薄型气缸13工作带动托起工装将轴承顶起，然后滑台气缸11工作带动光纤传感器12向左移动，此时步进电机16工作通过找点轴17带动托起工装18上的轴承旋转，光纤传感器12开始找点，环形光源9开启，最后第一工业面阵相机5和第二工业面阵相机8工作检测出螺孔位置度，达到了该装置测量效率高和易融入生产线的效果，支撑架2的外部固定连接有加强护套19，加强护套19的数量为两个，通过设置加强护套19，可有效提高支撑架2的强度，光源固定板6的上表面开设有圆形缺口20，光源固定板6的上表面开设有矩形缺口21，通过设置圆形缺口20和矩形缺口21，分别确保第一工业面阵相机5和第二工业面阵相机8可检测到轴承，薄型气缸13的底部固定连接有气缸安装板22，气缸安装板22与底座1固定连接，通过设置气缸安装板22，可加强薄型气缸13与底座1之间连接的稳定性，底座1的上表面开设有安装孔23，安装孔23的数量为四个，通过设置安装孔23，便于底座1与生产线之前进行装配固定，支撑架2的一侧固定连接有缓冲架24，缓冲架24远离支撑架2的一侧固定连接有滑轨25，滑轨25的外部滑动连接有滑动座26，滑动座26远离滑轨25的一侧固定连接有连接板27，连接板27与连接架14固定连接，通过设置缓冲架24、滑轨25、滑动座26和连接板27，薄型气缸13在带动连接架14移动的过程中，连接架14通过连接板27带动滑动座26在滑轨25上移动，该设计可有效增强连接架14在薄型气缸13驱使下移动过程中的稳定性，进而提升托起工装18在顶起轴承以及步进电机16带动轴承旋转时的平稳性，从而确保测量螺纹孔位置度时的精准性。

本实用新型中，通过设置双远心镜头4、第一工业面阵相机5、第二工业面阵相机8、环形光源9、滑台气缸11、光纤传感器12、薄型气缸13、连接架14、步进电机16、找点轴17和托起工装18，在使用该装置时，轴承在搬运至托起工装18上方后，薄型气缸13工作带动托起工装将轴承顶起，然后滑台气缸11工作带动光纤传感器12向左移动，此时步进电机16工作通过找点轴17带动托起工装18上的轴承旋转，光纤传感器12开始找点，环形光源9开启，最后第一工业面阵相机5和第二工业面阵相机8工作检测出螺孔位置度，达到了该装置测量效率高和易融入生产线的效果；通过设置缓冲架24、滑轨25、滑动座26和连接板27，薄型气缸13在带动连接架14移动的过程中，连接架14通过连接板27带动滑动座26在滑轨25上移动，该设计可有效增强连接架14在薄型气缸13驱使下移动过程中的稳定性，进而提升托起工装18在顶起轴承以及步进电机16带动轴承旋转时的平稳性，从而确保测量螺纹孔位置度时的精准性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种外圈螺纹孔位置度测量装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定连接有镜头固定板(3)，所述镜头固定板(3)的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有双远心镜头(4)，所述双远心镜头(4)的顶部固定安装有第一工业面阵相机(5)，所述支撑架(2)的外表面的上部固定连接有光源固定板(6)，所述光源固定板(6)的顶部固定连接有相机安装架(7)，所述相机安装架(7)的顶部固定连接有第二工业面阵相机(8)，所述光源固定板(6)的底部固定安装有环形光源(9)，所述支撑架(2)的外表面的中部固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部固定连接有滑台气缸(11)，所述滑台气缸(11)的顶部设置有光纤传感器(12)，所述底座(1)的顶部设置有薄型气缸(13)，所述薄型气缸(13)的输出端固定连接有连接架(14)，所述连接架(14)的底部固定连接有电机安装架(15)，所述电机安装架(15)的底部固定连接有步进电机(16)，所述步进电机(16)的输出端固定连接有找点轴(17)，所述找点轴(17)的顶部固定连接有托起工装(18)。

2.根据权利要求1所述的一种外圈螺纹孔位置度测量装置，其特征在于：所述支撑架(2)的外部固定连接有加强护套(19)，所述加强护套(19)的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的一种外圈螺纹孔位置度测量装置，其特征在于：所述光源固定板(6)的上表面开设有圆形缺口(20)，所述光源固定板(6)的上表面开设有矩形缺口(21)。

4.根据权利要求1所述的一种外圈螺纹孔位置度测量装置，其特征在于：所述薄型气缸(13)的底部固定连接有气缸安装板(22)，所述气缸安装板(22)与底座(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种外圈螺纹孔位置度测量装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有安装孔(23)，所述安装孔(23)的数量为四个。

6.根据权利要求1所述的一种外圈螺纹孔位置度测量装置，其特征在于：所述支撑架(2)的一侧固定连接有缓冲架(24)，所述缓冲架(24)远离支撑架(2)的一侧固定连接有滑轨(25)，所述滑轨(25)的外部滑动连接有滑动座(26)，所述滑动座(26)远离滑轨(25)的一侧固定连接有连接板(27)，所述连接板(27)与连接架(14)固定连接。

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