CN216922409U - 一种双活塞同步平衡气泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双活塞同步平衡气泵，包括缸体外壳，用于推动气体的两组柱形活塞块，对称套设于所述缸体外壳的内部，两组传动连接构件，设置于所述柱形活塞块的两端，所述柱形活塞块的内部开设有贯穿孔，导向杆，套接于所述贯穿孔的内部，用于限定两组所述柱形活塞块的运动路线，动力组件，设置于所述导向杆的内部。该装置具有提高了气泵吸气与排气的效率，同时两组柱形活塞块镜像相对运动，从而减少了振动的发生，同时通过导向杆将动力组件包裹在其中，减少噪音向外部的传递，缸体外壳即作为整个设备的外壳，又是活塞块运动的腔体，减少了成本的同时又减少了空间的占用。

Description

一种双活塞同步平衡气泵

技术领域

本实用新型涉及活塞泵技术领域，尤其涉及一种双活塞同步平衡气泵。

背景技术

活塞泵一般具有安装在泵壳的孔中的活塞，该泵壳具有吸入口和排放口并且形成泵腔。活塞通过在轴向方向上往复移动来增大和减小泵腔的容积。

现有的活塞泵一般只具有单组活塞，因此在进行工作时，单组活塞的工作效率较低，同时单活塞在进行工作时，往复运动会产生一定的震动，不仅会产生噪音，同时对活塞泵本身以及周边的元器件的寿命都会造成不良影响，使其工作寿命大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双活塞同步平衡气泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种双活塞同步平衡气泵，包括缸体外壳；

用于推动气体的两组柱形活塞块，对称套设于所述缸体外壳的内部；

两组传动连接构件，设置于所述柱形活塞块的两端；

所述柱形活塞块的内部开设有贯穿孔；

导向杆，套接于所述贯穿孔的内部，用于限定两组所述柱形活塞块的运动路线；

动力组件，设置于所述导向杆的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缸体外壳外部设置有气孔，所述气孔的外部活动连接有外气道，所述柱形活塞块的外部设置有两组密封板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气孔的内部设置有单向阀，且单向阀与所述外气道相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述柱形活塞块的外部尺寸与所述缸体外壳的内部尺寸相适配。

作为上述技术方案的进一步描述：

两组所述柱形活塞块均套接在所述导向杆的外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

两组所述柱形活塞块关于所述缸体外壳中轴线处横截面镜像设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述贯穿孔设置于所述柱形活塞块横截面中所述传动连接构件相邻不同侧的一面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动力组件内部的传动驱动构件贯穿所述导向杆与所述传动连接构件相套接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述柱形活塞块由塑胶拼装件或发泡件组成。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该实用新型通过动力组件设置在导向杆的内部，当动力组件在开始运动时产生的噪音，在外部导向杆的吸收和阻挡下，可以有效的阻止声音向外部的传递，从而减小该装置在运行时整体噪音的产生，同时由于动力组件设置在导向杆的内部，相较于现有的将动力组件外置可以进一步减少空间的占用，提高空间的利用率。

2、该实用新型通过动力组件通过带动传动驱动构件驱动传动连接构件运动，而传动连接构件设置在柱形活塞块的内部，从而带动两组镜像设置的柱形活塞块同步运动，从而达到运动平衡的效果，减少往复运动和压缩气体时带来的冲击，从而达到减少振动的产生，同时由于两组柱形活塞块同步运动的情况下，提高整个气泵的工作效率。

3、该实用新型通过柱形活塞块在运动时通过单向阀将气体从气孔中排到外气道中，同时外气道具有一定容积，可以有效的对气体的流动提供缓冲，减少整个装置振动的产生和气压的平稳。

4、该实用新型通过缸体外壳即作为整个装置的外壳同时又是两组柱形活塞块运动的腔体，将两者结合起来，不仅节省了成本同时可以提高空间的利用率

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双活塞同步平衡气泵的爆炸示意图；

图2为本实用新型提出的一种双活塞同步平衡气泵的正视图；

图3为本实用新型提出的一种双活塞同步平衡气泵的剖视图。

图4为本实用新型提出的一种双活塞同步平衡气泵的柱形活塞块示意图

图5为本实用新型提出的一种双活塞同步平衡气泵的动力组件立体图

图6为本实用新型提出的一种双活塞同步平衡气泵的动力组件俯视图图例说明：

1、缸体外壳；2、柱形活塞块；3、传动连接构件；4、贯穿孔；5、导向杆；6、动力组件；601、传动驱动构件；602、第一转轴；603、第一锥齿轮；604、驱动锥齿轮；605、第二锥齿轮；606、传动轴；607、驱动电机；7、气孔；8、外气道；9、密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种双活塞同步平衡气泵，包括缸体外壳1，缸体外壳1即作为整个装置的外壳同时又是两组柱形活塞块2运动的腔体，将两者结合起来，不仅节省了成本同时可以提高空间的利用率；

用于推动气体的两组柱形活塞块2，对称套设于缸体外壳1的内部；

两组作为传动连接构件3的椭圆形滑轨，设置于柱形活塞块2的两端；

柱形活塞块2的内部开设有贯穿孔4；

导向杆5，套接于贯穿孔4的内部，用于限定两组柱形活塞块2的运动路线；

动力组件6，设置于导向杆5的内部。

进一步的，动力组件6可设置为扇形齿轮传动，内部的驱动电机607接入到外部的电源，驱动电机607带动外部连接的驱动锥齿轮604转动，从而使其带动与其啮合连接的第一锥齿轮603旋转，带动第一转轴602旋转，而作为传动驱动构件601的偏心盘偏心连接在第一转轴602的外部，从而使作为传动驱动构件601的偏心盘围绕着第一转轴602偏心旋转，而在第一锥齿轮603的外部啮合连接有第二锥齿轮605，第二锥齿轮605内部套接有传动轴606，传动轴606外部设置同样有第一锥齿轮603、第一转轴602以及作为传动驱动构件601的偏心盘，在初始状态下两根第一转轴602外部的作为传动驱动构件601的偏心盘的偏心位置相互背离，同时作为传动驱动构件601的偏心盘套接在作为传动连接构件3的椭圆形滑轨的内部，作为传动连接构件3的椭圆形滑轨设置在柱形活塞块2的两侧，当作为传动驱动构件601的偏心盘在作为传动连接构件3的椭圆形滑轨内偏心转动时，通过挤压作为传动连接构件3的椭圆形滑轨使柱形活塞块2沿着内部套接的导向杆5往复运动，带动两组柱形活塞块2进行同步运动，同时也可以通过蜗轮与蜗杆传动，带动两组柱形活塞块2的同步镜像运动。

并且由于动力组件6设置在导向杆5的内部，当动力组件6在开始运动时产生的噪音，在外部导向杆5的阻挡下，可以有效的阻止声音向外部的传递，从而减小该装置在运行时整体噪音的产生，同时由于动力组件6设置在导向杆5的内部，相较于现有的将动力组件6外置可以进一步减少空间的占用，提高空间的利用率。

进一步的，缸体外壳1外部设置有气孔7，气孔7的外部活动连接有外气道8，柱形活塞块2的外部设置有两组密封板9。

进一步的，气孔7的内部设置有单向阀，且单向阀与外气道8相连接。

柱形活塞块2在运动时通过单向阀将气体从气孔7中排到外气道8中，同时外气道8具有一定容积，可以有效的对气体的流动提供缓冲，减少整个装置振动的产生。

进一步的，柱形活塞块2的外部尺寸与所述缸体外壳1的内部尺寸相适配。

进一步的，两组柱形活塞块2均套接在导向杆5的外部。

进一步的，两组柱形活塞块2关于缸体外壳1中轴线处横截面镜像设置，动力组件6通过带动作为传动驱动构件601的偏心盘在作为传动连接构件3的椭圆形滑轨内部运动，而作为传动连接构件3的椭圆形滑轨设置在柱形活塞块2的内部，从而带动两组镜像设置的柱形活塞块2同步运动，从而达到运动平衡的效果，减少往复运动和压缩气体时产生的冲击，从而达到减少振动的产生，同时由于两组柱形活塞块2同步运动的情况下，提高整个气泵的工作效率。

进一步的，贯穿孔4设置于柱形活塞块2横截面中作为传动连接构件3的椭圆形滑轨相邻不同侧的一面。

进一步的，动力组件6内部的作为传动驱动构件601的偏心盘贯穿导向杆5与作为传动连接构件3的椭圆形滑轨相套接。

进一步的，柱形活塞块2由塑胶拼装件或发泡件组成，相较于使用金属件，可以减少整个柱形活塞块2的重量，由于重量较轻，可以使运动的惯性减少。

工作原理：该装置在使用时，内部的驱动电机607接入到外部的电源，驱动电机607带动外部连接的驱动锥齿轮604转动，从而使其带动与其啮合连接的第一锥齿轮603旋转，带动第一转轴602旋转，而作为传动驱动构件601的偏心盘偏心连接在第一转轴602的外部，从而使作为传动驱动构件601的偏心盘围绕着第一转轴602偏心旋转，而在第一锥齿轮603的外部啮合连接有第二锥齿轮605，第二锥齿轮605内部套接有传动轴606，传动轴606外部设置同样有第一锥齿轮603、第一转轴602以及作为传动驱动构件601的偏心盘，在初始状态下两根第一转轴602外部的作为传动驱动构件601的偏心盘的偏心位置相互背离，同时作为传动驱动构件601的偏心盘套接在作为传动连接构件3的椭圆形滑轨的内部，作为传动连接构件3的椭圆形滑轨设置在柱形活塞块2的两侧，当作为传动驱动构件601的偏心盘在作为传动连接构件3的椭圆形滑轨内偏心转动时，通过挤压作为传动连接构件3的椭圆形滑轨使柱形活塞块2沿着内部套接的导向杆5往复运动，而由于柱形活塞块2设置有两组，且分别处于导向杆5的两端，同时两组作为传动驱动构件601的偏心盘的初始方向相反，从而使两组柱形活塞块2镜像运动，相对于单组活塞，提高了吸气与排气的效率，同时两组柱形活塞块2镜像相对运动，对外部没有力的作用，从而减少了振动的发生，提高了装置的使用寿命，同时动力组件6包裹于导向杆5以及柱形活塞块2的内部，对于向外部传导声音，增加了吸收和阻碍，从而可以有效减少噪音的形成，降低了对外界的干扰。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种双活塞同步平衡气泵，其特征在于：包括缸体外壳(1)；

用于推动气体的两组柱形活塞块(2)，对称套设于所述缸体外壳(1)的内部；

两组传动连接构件(3)，设置于所述柱形活塞块(2)的两端；

所述柱形活塞块(2)的内部开设有贯穿孔(4)；

导向杆(5)，套接于所述贯穿孔(4)的内部，用于限定两组所述柱形活塞块(2)的运动路线；

动力组件(6)，设置于所述导向杆(5)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种双活塞同步平衡气泵，其特征在于：所述缸体外壳(1)外部设置有气孔(7)，所述气孔(7)的外部活动连接有外气道(8)，所述柱形活塞块(2)的外部设置有两组密封板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种双活塞同步平衡气泵，其特征在于：所述气孔(7)的内部设置有单向阀，且单向阀与所述外气道(8)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种双活塞同步平衡气泵，其特征在于：所述柱形活塞块(2)的外部尺寸与所述缸体外壳(1)的内部尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种双活塞同步平衡气泵，其特征在于：两组所述柱形活塞块(2)均套接在所述导向杆(5)的外部。

6.根据权利要求3所述的一种双活塞同步平衡气泵，其特征在于：两组所述柱形活塞块(2)关于所述缸体外壳(1)中轴线处横截面镜像设置。

7.根据权利要求1所述的一种双活塞同步平衡气泵，其特征在于：所述贯穿孔(4)设置于所述柱形活塞块(2)横截面中所述传动连接构件(3)相邻不同侧的一面。

8.根据权利要求1所述的一种双活塞同步平衡气泵，其特征在于：所述动力组件(6)内部的传动驱动构件(601)贯穿所述导向杆(5)与所述传动连接构件(3)相套接。

9.根据权利要求1所述的一种双活塞同步平衡气泵，其特征在于：所述柱形活塞块(2)由塑胶拼装件或发泡件组成。

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