CN216918290U - 变压器有载分接开关电动吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起吊装置技术领域，是一种变压器有载分接开关电动吊装装置，包括安装底座、立柱、吊臂、第一定滑轮组件、第二定滑轮组件、吊绳及电动葫芦，本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，将本装置固定在机头座上，然后将辅助起吊的绑带的两端固定在有载分接开关的吊装点上，然后将吊钩挂在绑带的中部，开始启动电动葫芦进行起吊，将有载分接开关从变压器油室起吊至一定高度后，手动转动吊臂，将有载分接开关平移至空地上方后，缓慢降下放置在空地上以待检修。本装置结构简单且安装方便，起吊过程省时省力，且本装置安装时可就地取材的安装在机头座上，避免了人员登高安装设备的风险，具有安全、省力、简便、高效的特点。

Description

变压器有载分接开关电动吊装装置

技术领域

本实用新型涉及起吊装置技术领域，是一种变压器有载分接开关电动吊装装置。

背景技术

电石生产所用变压器为特种变压器，调压方式为有载调压，而变压器有载分接开关是指一种适合在变压器励磁或负载下进行操作的、用来改变变压器绕组分接连接位置的调压装置，维持变压器安全运行因此有载分接开关的检修尤为重要，由于有载分接开关位于变压器油室内，空间较小，人员不易进入检修，所以检修时需要将其起吊出来检修，目前所采用的吊装工具多为吊葫芦，将吊葫芦悬挂在变压器上方屋顶架上，在吊装过程中，有载分接开关的芯体需要牵引平移到安全地面上以待检修，而这过程中容易存在歪拉斜掉的风险，而吊葫芦的拆装则需要3人才可以完成，人员成本上升而且操作时费时费力及施工效率低，且吊葫芦在拆装过程中由于要登高操作，因此安全不可控，人员受伤风险系数很高。

发明内容

本实用新型提供了一种变压器有载分接开关电动吊装装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有起吊装置存在拆装费时费力且吊装设备过程中容易存在歪拉斜掉的风险。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种变压器有载分接开关电动吊装装置，包括安装底座、立柱、吊臂、第一定滑轮组件、第二定滑轮组件、吊绳及电动葫芦，安装底座中部上侧可拆卸固定安装有立柱，对应立柱外侧位置的安装底座上侧周向间隔均布有至少两个安装孔，立柱上端转动连接有呈左右向设置的吊臂，吊臂左部上侧设有第一定滑轮组件，吊臂右端设有第二定滑轮组件，安装底座左侧设有电动葫芦，吊绳的第一端固定连接于卷扬机的卷筒外侧，吊绳的第二端依次绕过第一定滑轮组件和第二定滑轮组件后与位于吊臂右端下方的吊钩上端固定连接在一起。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述第一定滑轮组件可包括第一前固定板、第一后固定板及第一定滑轮，吊臂左部上侧前后间隔设有第一前固定板和第一后固定板，第一前固定板下部为竖直段，第一前固定板上部为左高右低的倾斜段，第一后固定板与第一前固定板结构相同且对称设置，第一前固定板的上部与第一后固定的上部之间转动安装有第一定滑轮。

上述第一定滑轮组件还可包括第一防脱线件，第一防脱线件呈U形状，第一防脱线件的两端分别固定在第一前固定板的上部和第一后固定板的上部，第一防脱线件内侧与第一定滑轮外侧之间留有间隙。

上述第二定滑轮组件可包括第二前固定板、第二后固定板及第二定滑轮，吊臂右端前后间隔设有第二前固定板和与第二后固定板，第二后固定板与第二前固定板结构相同且对称设置，第二前固定板右端和第二后固定板右端之间转动安装有第二定滑轮。

上述第二定滑轮组件还可包括第二防脱线件，第二防脱线件呈U形状，第二防脱线件的两端分别固定在第二前固定板的右部和第二后固定板的右部，第二防脱线件内侧与第二定滑轮外侧之间留有间隙。

上述立柱上部左侧可设有第三防脱线件，第三防脱线件呈上下贯通的环状，吊绳第二端穿过第三防脱线件后并且依次绕过第一定滑轮左部外侧、第二定滑轮右部外侧后与吊钩上端固定连接在一起。

上述吊臂左端可设有连接件，连接件与立柱上端之间通过固定与立柱上端的轴转动连接在一起，轴外侧由上至下依次安装有第一轴承和第二轴承，对应连接件上侧的轴外侧固定有螺母。

上述安装底座中部可设有螺纹孔，立柱下端设有外螺纹并螺接于螺纹孔内，或/和，立柱包括下立柱和上立柱，下立柱的上端与上立柱的下端可拆卸固定连接在一起，上立柱的上端与吊臂左端转动连接在一起。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，在检修前先拆掉变压器有载分接开关执行机构机头，然后将本装置放置在机头座上并将安装底座通过螺栓与机头座固定在一起，将辅助起吊的绑带的两端固定在有载分接开关的吊装点上，然后将吊钩挂在绑带的中部，开始启动电动葫芦进行起吊，将有载分接开关从变压器油室起吊至一定高度后，手动转动吊臂，将有载分接开关平移至空地上方后，缓慢降下放置在空地上以待检修。本装置结构简单且安装方便，起吊过程省时省力，且本装置安装时可就地取材的安装在机头座上，避免了人员登高安装设备的风险，具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为安装底座，2为吊绳，3为卷扬机，4为吊臂，5为吊钩，6为第一前固定板，7为第一定滑轮，8为第一防脱线件，9为第二前固定板，10为第二防脱线件，11为第三防脱线件，12为上立柱，13为下立柱，14为连接件，15为螺母，16为第二定滑轮。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该变压器有载分接开关电动吊装装置包括安装底座1、立柱、吊臂4、第一定滑轮组件、第二定滑轮组件、吊绳2及电动葫芦3，安装底座1中部上侧可拆卸固定安装有立柱，对应立柱外侧位置的安装底座1上侧周向间隔均布有至少两个安装孔，立柱上端转动连接有呈左右向设置的吊臂4，吊臂4左部上侧设有第一定滑轮组件，吊臂4右端设有第二定滑轮组件，安装底座1左侧设有电动葫芦3，吊绳2的第一端固定连接于卷扬机3的卷筒外侧，吊绳2的第二端依次绕过第一定滑轮组件和第二定滑轮组件后与位于吊臂4右端下方的吊钩5上端固定连接在一起。

根据需求，吊绳2为钢丝绳，卷扬机3为现有公知技术，也可采用+CD 2T 15米型号的钢丝绳电动葫芦。在使用过程中，在检修前先拆掉变压器有载分接开关执行机构机头，然后将本装置放置在机头座上并将安装底座1通过螺栓与机头座固定在一起，将辅助起吊的绑带的两端固定在有载分接开关的吊装点上，然后将吊钩5挂在绑带的中部，开始启动电动葫芦3进行起吊，将有载分接开关从变压器油室起吊至一定高度后，手动转动吊臂4，将有载分接开关平移至空地上方后，缓慢降下放置在空地上以待检修。本装置结构简单且安装方便，起吊过程省时省力，且本装置安装时可就地取材的安装在机头座上，避免了人员登高安装设备的风险，具有安全、省力、简便、高效的特点。

可根据实际需要，对上述变压器有载分接开关电动吊装装置作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，第一定滑轮组件包括第一前固定板6、第一后固定板及第一定滑轮7，吊臂4左部上侧前后间隔设有第一前固定板6和第一后固定板，第一前固定板6下部为竖直段，第一前固定板6上部为左高右低的倾斜段，第一后固定板与第一前固定板6结构相同且对称设置，第一前固定板6的上部与第一后固定的上部之间转动安装有第一定滑轮7。

在使用过程中，第一定滑轮组件中第一前固定板6和第一后固定板倾斜段的设计，即可以保证第一前固定板6和第一后固定板的在使用过程中结实稳固，又不妨碍钢丝绳的在第一定滑轮组件与电动葫芦3之间的运动轨迹，且避免吊绳2与吊臂4或立柱之间的摩擦。

如附图1所示，第一定滑轮组件还包括第一防脱线件8，第一防脱线件8呈U形状，第一防脱线件8的两端分别固定在第一前固定板6的上部和第一后固定板的上部，第一防脱线件8内侧与第一定滑轮7外侧之间留有间隙。

根据需求，第一防脱线件8可以焊接在第一前固定板6的上端和第一后固定板的上端，也可以将第一防脱线件8的两端分别固定在对应第一前固定板6前侧和第一后固定板后侧位置的第一定滑轮轴上。在使用过程中，第一防脱线件8防止吊绳2脱离第一定滑轮7，从而影响起吊。

如附图1所示，第二定滑轮组件包括第二前固定板9、第二后固定板及第二定滑轮16，吊臂4右端前后间隔设有第二前固定板9和与第二后固定板，第二后固定板与第二前固定板9结构相同且对称设置，第二前固定板9右端和第二后固定板右端之间转动安装有第二定滑轮16。

在使用过程中，第二定滑轮组件设在吊臂4的右端，如此可避免吊绳2与吊臂4之间的摩擦。

如附图1所示，第二定滑轮组件还包括第二防脱线件10，第二防脱线件10呈U形状，第二防脱线件10的两端分别固定在第二前固定板9的右部和第二后固定板的右部，第二防脱线件10内侧与第二定滑轮16外侧之间留有间隙。

根据需求，第二防脱线件10可以焊接在第二前固定板9的右端和第二后固定板的右端，也可以将第二防脱线件10的两端分别固定在对应第二前固定板9前侧和第二后固定板后侧位置的第二定滑轮轴上。在使用过程中，第二防脱线件10防止钢丝绳脱离第二滑轮，从而影响起吊。

如附图1所示，立柱上部左侧设有第三防脱线件11，第三防脱线件11呈上下贯通的环状，吊绳2第二端穿过第三防脱线件11后并且依次绕过第一定滑轮7左部外侧、第二定滑轮16右部外侧后与吊钩5上端固定连接在一起。

在使用过程中，第三防脱线件11用于防止吊绳2在松弛时摆动或滑脱。

如附图1所示，如附图1所示，吊臂4左端设有连接件14，连接件14与立柱上端之间通过固定与立柱上端的轴转动连接在一起，轴外侧由上至下依次安装有第一轴承和第二轴承，对应连接件14上侧的轴外侧固定有螺母15。

根据需求，第一轴承为51207推力球轴承，第二轴承为307圆柱滚子轴承。在使用过程中，第一轴承可以承受单方向很大的轴向载荷，第二轴承的圆柱滚子与滚道为线接触轴承，负荷能力大，主要承受径向负荷内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承，其内圈和外圈可以向轴向作相对移动，所以可以作为自由端轴承使用，如此搭配使用，可以既满足起重要求又可以满足吊臂4沿立柱做自由转动，其中螺母15用于固定第二轴承。

如附图1所示，安装底座1中部设有螺纹孔，立柱下端设有外螺纹并螺接于螺纹孔内，或/和，立柱包括下立柱13和上立柱12，下立柱13的上端与上立柱12的下端可拆卸固定连接在一起，上立柱12的上端与吊臂4左端转动连接在一起。

根据需求，下立柱13的上端与上立柱12的下端可通过插接的方式连接一起，或者通过螺纹连接的方式连接在一起。在使用过程中，如此设计方便拆卸及安装，且运输方便。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (10)

1.一种变压器有载分接开关电动吊装装置，其特征在于包括安装底座、立柱、吊臂、第一定滑轮组件、第二定滑轮组件、吊绳及电动葫芦，安装底座中部上侧可拆卸固定安装有立柱，对应立柱外侧位置的安装底座上侧周向间隔均布有至少两个安装孔，立柱上端转动连接有呈左右向设置的吊臂，吊臂左部上侧设有第一定滑轮组件，吊臂右端设有第二定滑轮组件，安装底座左侧设有电动葫芦，吊绳的第一端固定连接于卷扬机的卷筒外侧，吊绳的第二端依次绕过第一定滑轮组件和第二定滑轮组件后与位于吊臂右端下方的吊钩上端固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的变压器有载分接开关电动吊装装置，其特征在于第一定滑轮组件包括第一前固定板、第一后固定板及第一定滑轮，吊臂左部上侧前后间隔设有第一前固定板和第一后固定板，第一前固定板下部为竖直段，第一前固定板上部为左高右低的倾斜段，第一后固定板与第一前固定板结构相同且对称设置，第一前固定板的上部与第一后固定的上部之间转动安装有第一定滑轮。

3.根据权利要求2所述的变压器有载分接开关电动吊装装置，其特征在于第一定滑轮组件还包括第一防脱线件，第一防脱线件呈U形状，第一防脱线件的两端分别固定在第一前固定板的上部和第一后固定板的上部，第一防脱线件内侧与第一定滑轮外侧之间留有间隙。

4.根据权利要求1或2或3所述的变压器有载分接开关电动吊装装置，其特征在于第二定滑轮组件包括第二前固定板、第二后固定板及第二定滑轮，吊臂右端前后间隔设有第二前固定板和与第二后固定板，第二后固定板与第二前固定板结构相同且对称设置，第二前固定板右端和第二后固定板右端之间转动安装有第二定滑轮。

5.根据权利要求4所述的变压器有载分接开关电动吊装装置，其特征在于第二定滑轮组件还包括第二防脱线件，第二防脱线件呈U形状，第二防脱线件的两端分别固定在第二前固定板的右部和第二后固定板的右部，第二防脱线件内侧与第二定滑轮外侧之间留有间隙。

6.根据权利要求4所述的变压器有载分接开关电动吊装装置，其特征在于立柱上部左侧设有第三防脱线件，第三防脱线件呈上下贯通的环状，吊绳第二端穿过第三防脱线件后并且依次绕过第一定滑轮左部外侧、第二定滑轮右部外侧后与吊钩上端固定连接在一起。

7.根据权利要求5所述的变压器有载分接开关电动吊装装置，其特征在于立柱上部左侧设有第三防脱线件，第三防脱线件呈上下贯通的环状，吊绳第二端穿过第三防脱线件后并且依次绕过第一定滑轮左部外侧、第二定滑轮右部外侧后与吊钩上端固定连接在一起。

8.根据权利要求1或2或3或5或6或7所述的变压器有载分接开关电动吊装装置，其特征在于吊臂左端设有连接件，连接件与立柱上端之间通过固定与立柱上端的轴转动连接在一起，轴外侧由上至下依次安装有第一轴承和第二轴承，对应连接件上侧的轴外侧固定有螺母。

9.根据权利要求4所述的变压器有载分接开关电动吊装装置，其特征在于吊臂左端设有连接件，连接件与立柱上端之间通过固定与立柱上端的轴转动连接在一起，轴外侧由上至下依次安装有第一轴承和第二轴承，对应连接件上侧的轴外侧固定有螺母。

10.根据权利要求1或2或3或5或6或7或9所述的变压器有载分接开关电动吊装装置，其特征在于安装底座中部设有螺纹孔，立柱下端设有外螺纹并螺接于螺纹孔内，或/和，立柱包括下立柱和上立柱，下立柱的上端与上立柱的下端可拆卸固定连接在一起，上立柱的上端与吊臂左端转动连接在一起。

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