CN216914896U - 一种塑料地板贴静音膜装置的膜温控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料地板贴静音膜装置的膜温控装置，安装在塑料地板贴静音膜装置的机架上；所述膜温控装置包括顶罩、两安装在机架顶端前侧的左、右两端的垂直于地面的升降装置，顶罩的后端铰接在机架顶面的后端，顶罩的前端分别与两升降装置相连；顶罩的下侧面上设有若干加热装置、温度传感器，机架上设有控制装置，当静音膜通过机架的顶端时，顶罩上的加热装置向静音膜加热；各升降装置、各加热装置、各温度传感器通过线路与控制装置相连。本实用新型塑料地板贴静音膜装置的膜温控装置具有自动化程度高，温度控制均匀的特点。

Description

一种塑料地板贴静音膜装置的膜温控装置

技术领域

本实用新型涉及静音膜温度控制装置，特别涉及塑料地板贴静音膜装置的膜温控装置。

背景技术

随着住房条件的改善，人们对于室内环境的要求日益提高，传统实木地板的原料生长周期长、价格较高、表面硬度低、易发霉且防火性与防水性较差，为此人们倾向于使用绿色环保、防火防水、耐刮耐磨的PVC地板，这种地板还可分为木塑地板（WPC）与石塑地板（SPC）等多种类型，其中加入实木原料的WPC地板与加入石材原料的SPC地板不仅吸收了PVC地板的多种优点，还具有美观高档、铺设简便等优点，更能满足人们的审美、性价比、实用性等要求。但该类地板也有隔音性能较差的缺点，平时人的行走或物体掉落在基板上产生的噪音都易打扰家人和邻居的生活与休息，为此人们需要一种可自动化贴静音膜的PVC地板。

现有技术中，地板贴静音膜装置中缺少对静音膜的模温控制装置，导致贴合不均匀，长时间使用容易脱落的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种塑料地板贴静音膜装置的膜温控装置，其具有自动化程度高，温度控制均匀的特点。

本实用新型采用的技术方案如下。

一种塑料地板贴静音膜装置的膜温控装置，安装在塑料地板贴静音膜装置的机架上，包括顶罩、两安装在机架顶端前侧的左、右两端的垂直于地面的升降装置，顶罩的后端铰接在机架顶面的后端，顶罩的前端分别与两升降装置相连；顶罩的下侧面上设有若干加热装置、温度传感器；机架上设有控制装置；各升降装置、各加热装置、各温度传感器通过线路与控制装置相连。

机架上设有静音膜架，静音膜架上设有静音膜卷，静音膜卷上的静音膜通过若干静音膜支撑辊与压紧装置相连；所述静音膜支撑辊中，机架顶端的左、右两端、涂胶盒内均设有静音膜支撑辊；当静音膜通过涂胶盒内的静音膜支撑辊时，静音膜被涂胶；当静音膜通过机架的顶端时，顶罩上的加热装置向静音膜加热。

作为优选技术方案，所述膜温控装置还包括安装在机架的左端或有右端的辅助加热箱，静音膜穿过所述辅助加热箱。

作为优选技术方案，辅助加热箱内设置有加热管、静音膜表面温度测量传感器，加热管、静音膜表面温度测量传感器通过线路与控制装置相连。

作为优选技术方案，所述辅助加热箱上设有温度显示屏。

作为优选技术方案，所述升降装置为气缸。

作为优选技术方案，所述加热装置为烤灯。

作为优选技术方案，所述顶罩上安装有引风机，引风机与排风管相连。

作为优选技术方案，引风机与控制装置相连。

作为优选技术方案，所述控制装置为PLC。

本实用新型的有益效果是：将加热装置安装在顶罩上，涂胶的静音膜通过顶罩下方时，胶被加热到适宜温度，便于下一步在压紧装置上将塑料地板与静音膜贴合。设有温度传感器且顶罩可以沿机架顶面的后端旋转，可以控制加热温度。整个顶罩都可以加热，加热范围广，加热均匀。设有辅助加热箱，可以进一步控制胶的温度。设有引风机，可以吸走胶水加热挥发的气体，比较环保。

附图说明

图1是本实用新型塑料地板贴静音膜装置的膜温控装置一较佳实施例的结构示意图。

图2是图1的A部分的局部放大图。

图3是图1的B部分的局部放大图。

图4是本实用新型塑料地板贴静音膜装置的膜温控装置一较佳实施例的结构示意图。

图5是图4的C部分的局部放大图。

其中：机架-1；顶罩-2；升降装置-3；加热装置-4；温度传感器-5；静音膜-6；控制装置-7；辅助加热箱-8；静音膜表面温度测量传感器-9；温度显示屏-10；引风机-11；排风管-12。

涂胶盒-13；静音膜支撑辊-14；塑料地板-15；输送带-16；压紧装置-17；静音膜架-18；静音膜卷-19。

具体实施方式

实施例1。如图1-3所示，一种塑料地板贴静音膜装置的膜温控装置，安装在塑料地板贴静音膜6装置的机架1上，包括顶罩2、两安装在机架1顶端前侧的左、右两端的垂直于地面的升降装置3，顶罩2的后端铰接在机架1顶面的后端，顶罩2的前端分别与两升降装置3相连；顶罩2的下侧面上设有若干加热装置4、温度传感器5；机架1上设有控制装置7；各升降装置3、各加热装置4、各温度传感器5通过线路与控制装置7相连。机架1上设有静音膜架18，静音膜架18上设有静音膜卷19，静音膜卷19上的静音膜6通过若干静音膜支撑辊14与压紧装置17相连；所述静音膜支撑辊14中，机架1顶端的左、右两端、涂胶盒13内均设有静音膜支撑辊14；当静音膜6通过涂胶盒13内的静音膜支撑辊14时，静音膜6被涂胶；当静音膜6通过机架1的顶端时，顶罩2上的加热装置4向静音膜6加热。

所述升降装置3为气缸。

所述加热装置4为烤灯。

所述顶罩2上安装有引风机11，引风机11与排风管12相连。

引风机11与控制装置7相连。

所述控制装置7为PLC。

本实施例中，机架1上设有静音膜架18，静音膜架18上设有静音膜6，静音膜6通过若干静音膜支撑辊14与压紧装置17相连；其中一静音膜支撑辊14设置在涂胶盒13内，当静音膜6通过涂胶盒13内的静音膜支撑辊14时，静音膜6被涂胶；当静音膜6通过机架1的顶端时，顶罩2上的加热装置4向静音膜6加热。贴合时，静音膜6通过涂胶盒13内的静音膜支撑辊14实现涂胶，静音膜6与输送带16上的塑料地板15，同时进入压紧装置17实现贴合。

将加热装置4安装在顶罩2上且顶罩2可以张合，涂胶的静音膜6通过顶罩2下方时，被加热到适宜温度，便于下一步向塑料地板上贴膜。设有温度传感器5且顶罩2可以沿机架1顶面的后端旋转，可以控制加热温度。整个顶罩2都可以加热，加热范围广，加热均匀。设有引风机11，可以吸走胶水加热挥发的气体，比较环保。

实施例2。如图4-5所示，本实施例与实施例1的不同在于：所述膜温控装置7还包括安装在机架1的左端或有右端的辅助加热箱8，静音膜6穿过所述辅助加热箱8。

辅助加热箱8内设置有加热管、静音膜表面温度测量传感器9，加热管、静音膜表面温度测量传感器9通过线路与控制装置7相连。

所述辅助加热箱8上设有温度显示屏10。设有辅助加热箱8，可以进一步控制胶的温度。

以上所列举的实施方式仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (9)

1.一种塑料地板贴静音膜装置的膜温控装置，安装在塑料地板贴静音膜装置的机架上，其特征在于：

包括顶罩、两安装在机架顶端前侧的左、右两端的垂直于地面的升降装置，顶罩的后端铰接在机架顶面的后端，顶罩的前端分别与两升降装置相连；顶罩的下侧面上设有若干加热装置、温度传感器；机架上设有控制装置；

各升降装置、各加热装置、各温度传感器通过线路与控制装置相连；

机架上设有静音膜架，静音膜架上设有静音膜卷，静音膜卷上的静音膜通过若干静音膜支撑辊与压紧装置相连；所述静音膜支撑辊中，机架顶端的左、右两端、涂胶盒内均设有静音膜支撑辊。

2.如权利要求1所述的塑料地板贴静音膜装置的膜温控装置，其特征在于：所述膜温控装置还包括安装在机架的左端或有右端的辅助加热箱，静音膜穿过所述辅助加热箱。

3.如权利要求1所述的塑料地板贴静音膜装置的膜温控装置，其特征在于：辅助加热箱内设置有加热管、静音膜表面温度测量传感器，加热管、静音膜表面温度测量传感器通过线路与控制装置相连。

4.如权利要求3所述的塑料地板贴静音膜装置的膜温控装置，其特征在于：所述辅助加热箱上设有温度显示屏。

5.如权利要求1所述的塑料地板贴静音膜装置的膜温控装置，其特征在于：所述升降装置为气缸。

6.如权利要求1所述的塑料地板贴静音膜装置的膜温控装置，其特征在于：所述加热装置为烤灯。

7.如权利要求1所述的塑料地板贴静音膜装置的膜温控装置，其特征在于：所述顶罩上安装有引风机，引风机与排风管相连。

8.如权利要求7所述的塑料地板贴静音膜装置的膜温控装置，其特征在于：引风机与控制装置相连。

9.如权利要求1所述的塑料地板贴静音膜装置的膜温控装置，其特征在于：所述控制装置为PLC。

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