CN216914729U - 瓶盖模具三次顶出结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓶盖模具三次顶出结构，包括后模板、第一推板、第二推板、第三推板、安装座、型芯、缩呵、缩针和驱动装置；所述驱动装置包括用于驱动第一推板直线往复运动的第一驱动装置，用于驱动第三推板直线往复运动的第二驱动装置，以及设置有用于驱动后模板直线往复运动的第三驱动装置；缩针从缩呵中穿过，缩呵从型芯中穿过；缩呵与第三推板连接，型芯与第二推板连接。相比现有技术的一次顶出结构，本实用新型实现了依次将缩针、缩呵和型芯与瓶盖分离，运行平稳，保证了瓶盖被顺利顶出，避免了瓶盖连接桥发生断裂，提高了产品质量，保证了正常生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种瓶盖模具三次顶出结构。
背景技术
现有技术中，塑料瓶盖成型后通过一次顶出实现产品脱落。虽然现有的方案可以顶出产品，但是可能发生瓶盖连接桥断开的现象，降低了产品的良品率，影响正常生产。因此，有必要提出一种新的顶出结构，能够顺利顶出瓶盖，瓶盖不会别顶破。
可见，现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种瓶盖模具三次顶出结构，旨在解决现有技术中一次顶出结构容易损坏瓶盖的连接桥的技术问题。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种瓶盖模具三次顶出结构，包括后模板、第一推板、第二推板、第三推板、安装座、型芯、缩呵、缩针和驱动装置；所述驱动装置包括用于驱动第一推板直线往复运动的第一驱动装置，用于驱动第三推板直线往复运动的第二驱动装置，以及设置有用于驱动后模板直线往复运动的第三驱动装置；缩针从缩呵中穿过，缩呵从型芯中穿过；缩呵与第三推板连接，型芯与第二推板连接。
进一步地，所述瓶盖模具三次顶出结构中，所述第一驱动装置为第一油缸，第二驱动装置为第二油缸，第三驱动装置为第三油缸。
进一步地，所述瓶盖模具三次顶出结构中，一种瓶盖模具三次顶出结构缩针的底端设置有环形凸缘。
进一步地，所述瓶盖模具三次顶出结构中，后模板对应缩针的底端处设置有凹槽，该凹槽中设置有压块。
进一步地，所述瓶盖模具三次顶出结构中，缩针的横截面成圆形。
有益效果：本实用新型提供了一种瓶盖模具三次顶出结构，相比现有技术的一次顶出结构，本实用新型通过设置后模板、第一推板、第二推板、第三推板以及对应的第一驱动装置，第二驱动装置和第三驱动装置，实现了依次将缩针、缩呵和型芯与瓶盖分离，运行平稳，保证了瓶盖被顺利顶出，避免了瓶盖连接桥发生断裂，提高了产品质量，保证了正常生产。
附图说明
图1为本实用新型提供的瓶盖模具三次顶出结构的立体图。
图2为本实用新型提供的瓶盖模具三次顶出结构的俯视图。
图3为图2中A-A剖视图。
图4为图3中S1区域的局部放大图。
图5为图3中S2区域的局部放大图。
具体实施方式
本实用新型提供一种瓶盖模具三次顶出结构，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种瓶盖模具三次顶出结构。实际生产中，一个模具上设置有若干个重复单元，为了便于理解，附图仅画出了两个重复单元。为了便于对比观察，图1中的一个重复单元未画出第一推板、第二推板和第三推板等部件。图4中一个重复单元为合模状态，另一个重复单元为开模状态，这样画图仅仅是为了便于对比观察。
需要说明的是，本文所述的“第一”、“第二”和“第三”是为了便于阐述，而不是限定本实用新型。本文所述的“前”是指靠近产品(瓶盖)的那个方向，“后”是指远离产品的那个方向，这些方位词也只是为了便于阐述，而不是限定本实用新型。由于油缸本身属于现有技术，此处不再赘述油缸的具体结构。
所述瓶盖模具三次顶出结构包括后模板14、第一推板11、第二推板12、第三推板13、安装座15、型芯21、缩呵22、缩针23和驱动装置；所述驱动装置包括用于驱动第一推板直线往复运动的第一驱动装置，用于驱动第三推板直线往复运动的第二驱动装置，以及设置有用于驱动后模板直线往复运动的第三驱动装置；缩针从缩呵中穿过，缩呵从型芯中穿过；缩呵与第三推板连接，型芯与第二推板连接。型芯从第一推板伸出的部分，对应实际注塑成型后瓶盖的位置。
优选地，所述第一驱动装置为第一油缸，第二驱动装置为第二油缸，第三驱动装置为第三油缸，把各个驱动装置设置为油缸，不仅结构简单，且运行平稳。图1中示意性画出了第三油缸的活塞杆33和第二油缸的活塞杆32。
所述第二油缸共设置有4个，呈矩形分布。即，在垂直于第二油缸的平面上，四根推杆的投影位于一个矩形的四个顶点。该设置保证第二推板受力平衡，实际运行时，能够平稳地带动第二推板运动。
优选地，所述第一油缸共设置有2个，第三油缸共设置有2个。该设置使得第一推板和第三推板受力平衡。
优选地，2个第一油缸所在的平面与2个第三油缸所在的平面垂直。该设置使得在顶出过程中，瓶盖受力也相对比较平衡，不易发生连接桥断开。
优选地，缩针的底端设置有环形凸缘230。
优选地，后模板对应缩针的底端处设置有凹槽，该凹槽中设置有压块100，该压块与后模板通过螺钉连接，从而对把缩针底端固定在后模板上。
优选地，缩针的横截面成圆形。
为了便于理解，以下简述工作原理：(1)图4为合模后的状态，缩针从缩呵内穿过，缩呵从型芯中穿过。从前外后依次有3个分模面(PL面)，第一推板和第二推板之间形成第一分模面，第二推板和第三推板之间形成第二分模面，第三推板和后模板之间形成第三分模面。当完成注塑后需要顶出时，运动如下顺序如下，第三油缸带动第三推板推出，第三分型面分开，缩针与瓶盖分离；然后第二油缸带动第二推板推出，第二分型面分开，缩呵与瓶盖分离；第一油缸带动第一推板推出，此时，型芯、缩呵和缩针全部从瓶盖中抽出，瓶盖被顶出，形成图5所示的状态。
通过上述分析可知，相比现有技术的一次顶出结构，本实用新型通过设置后模板、第一推板、第二推板、第三推板以及对应的第一驱动装置，第二驱动装置和第三驱动装置，实现了依次将缩针、缩呵和型芯与瓶盖分离，运行平稳，保证了瓶盖被顺利顶出，避免了瓶盖连接桥发生断裂，提高了产品质量，保证了正常生产。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种瓶盖模具三次顶出结构，包括后模板，其特征在于，还包括第一推板、第二推板、第三推板、安装座、型芯、缩呵、缩针和驱动装置；所述驱动装置包括用于驱动第一推板直线往复运动的第一驱动装置，用于驱动第三推板直线往复运动的第二驱动装置，以及设置有用于驱动后模板直线往复运动的第三驱动装置；缩针从缩呵中穿过，缩呵从型芯中穿过；缩呵与第三推板连接，型芯与第二推板连接。
2.根据权利要求1所述的瓶盖模具三次顶出结构，其特征在于，所述第一驱动装置为第一油缸，第二驱动装置为第二油缸，第三驱动装置为第三油缸。
3.根据权利要求1所述的瓶盖模具三次顶出结构，其特征在于，缩针的底端设置有环形凸缘。
4.根据权利要求3所述的瓶盖模具三次顶出结构，其特征在于，后模板对应缩针的底端处设置有凹槽，该凹槽中设置有压块。
5.根据权利要求1所述的瓶盖模具三次顶出结构，其特征在于，缩针的横截面成圆形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220028405.6U CN216914729U (zh) | 2022-01-05 | 2022-01-05 | 瓶盖模具三次顶出结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN216914729U true CN216914729U (zh) | 2022-07-08 |
Family
ID=82256875
Family Applications (1)
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| CN202220028405.6U Active CN216914729U (zh) | 2022-01-05 | 2022-01-05 | 瓶盖模具三次顶出结构 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-01-05 CN CN202220028405.6U patent/CN216914729U/zh active Active
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