CN216914681U - 注塑模具快速上模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了注塑模具技术领域的注塑模具快速上模机构，包括底板，底板的下端固定连接有第一夹持装置，底板的上端固定连接有支撑杆和固定板，支撑杆的上端固定连接有支撑板，支撑杆的圆周面滑动连接有移动板，移动板的前端固定连接有动力装置，移动板的下端固定连接有第二夹持装置，本实用新型结构简单，只需要简单操作就可以达到便于快速更换或者安装新的模具的目的。

Description

注塑模具快速上模机构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体是注塑模具快速上模机构。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，而快速上模就是用尽可能短的时间来从一个产品切换到另一个产品，从而缩短设备闲置时间，提高对客户需求的反应能力。

但是，传统在对注塑模具进行更换或者安装时，需要利用多个螺栓螺母才能把新的模具固定住，必须利用专门的工具才能把原始的模具拆卸下来，这样不仅费时费力，还会降低注塑模具的工作效率。

因此，本实用新型提供了注塑模具快速上模机构，以解决上述背景技术中提出的传统的注塑模具不便于快速更换或者安装新的模具的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供注塑模具快速上模机构，以解决上述背景技术中提出的传统的注塑模具不便于快速更换或者安装新的模具的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

注塑模具快速上模机构，包括底板，所述底板的下端固定连接有第一夹持装置，所述底板的上端固定连接有支撑杆和固定板，所述支撑杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑杆的圆周面滑动连接有移动板，所述移动板的前端固定连接有动力装置，所述移动板的下端固定连接有第二夹持装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿设置有多个，且均匀的分布在底板的下端，工作时，在支撑腿的作用下，使得整体装置可以更加稳定的放置在地面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一夹持装置包括第一主动轮、第一从动轮、第一皮带、夹持板、第一电机、滑动槽、第二双向螺纹杆和滑块，所述底板的下端固定连接有第一电机，所述第一电机的出轴端固定连接有第一主动轮，所述底板的上端面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部转动连接有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆的左端固定连接有第一从动轮，所述第一主动轮和第一从动轮之间通过第一皮带连接，所述第二双向螺纹杆的圆周面螺纹连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有夹持板，位于左端所述夹持板和位于右端所述夹持板之间夹持有下模头，工作时，当需要更换新的下模头时，开启第一电机，在第一电机的作用下带动第一主动轮转动，第一主动轮转动在第一皮带的作用下使得第一从动轮转动，第一从动轮转动带动第二双向螺纹杆转动，第二双向螺纹杆转动使得位于左端和右端的滑块同时向外移动，滑块移动带动夹持板移动，随着夹持板的移动，夹持板逐渐远离下模头，这时就便于把下模头拿掉进行更换了。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二夹持装置包括固定座、滑动座、摇杆、移动座、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动杆、第一双向螺纹杆、上模头、顶压板和卡钉，所述移动板的下端固定连接有固定座，所述固定座的内部滑动连接有滑动座，所述滑动座的右端固定连接有顶压板，所述滑动座的内部转动连接有摇杆，所述固定座的内部转动连接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆的圆周面螺纹连接有移动座，所述移动座与摇杆之间转动连接，所述第一双向螺纹杆的圆周面固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的上端固定连接有转动杆，所述转动杆与移动板之间转动连接，所述移动板的下端固定连接有卡钉，所述卡钉与顶压板之间滑动连接，所述卡钉与固定耳之间滑动连接，所述移动板的下端放置有上模头，所述上模头的侧端固定连接有固定耳，所述固定耳与卡钉之间滑动连接，工作时，当转动杆转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第一双向螺纹杆转动，第一双向螺纹杆转动使得移动座同时向内或者向外发生移动，移动座移动在摇杆的作用下会推动滑动座在固定座内部向上或者向下移动，滑动座移动带动顶压板移动，随着顶压板的移动顶压板逐渐向远离卡钉或者逐渐向靠近卡钉的方向移动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述动力装置包括第二电机、第二主动轮、第二皮带、第二从动轮和第三皮带，所述移动板的前端固定连接有第二电机，所述第二电机的出轴端固定连接有第二主动轮，所述转动杆的上端固定连接有第二从动轮，所述第二主动轮与位于左端所述第二从动轮之间通过第二皮带连接，位于左端所述第二从动轮与位于右端所述第二从动轮之间通过第三皮带连接，工作时，开启第二电机，在第二电机的作用下带动第二主动轮转动，第二主动轮转动在第二皮带的作用下带动位于左端的第二从动轮转动，位于左端的第二从动轮转动在第三皮带的作用下带动位于右端的第二从动轮转动，这时位于左端和右端的第二从动轮可以同时转动，在第二从动轮的作用下给第二夹持装置一动力。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一双向螺纹杆与移动座之间的螺纹形状为三角形，所述滑块与第二双向螺纹杆之间的螺纹形状为三角形，工作时，由于三角螺纹具有自锁性，使得在第一双向螺纹杆不发生转动时，移动座可以牢牢的固定在第一双向螺纹杆的圆周面上，在第二双向螺纹杆不发生转动时，滑块也可以牢牢的固定在第二双向螺纹杆的圆周面上。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第二电机、固定座、滑动座、摇杆、移动座、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动杆、第一双向螺纹杆、上模头、顶压板、卡钉、第一主动轮、第一从动轮、第一皮带、夹持板、第一电机、滑动槽、第二双向螺纹杆和滑块的配合下，当需要更换新的模具把旧模具拆卸下来时，首先开启第一电机，在第一电机的作用下带动第二双向螺纹杆转动，第二双向螺纹杆转动带动滑块同时向外移动，滑块同时向外移动带动夹持板同时向外移动，这时夹持板不再夹持固定住下模头，这样下模头就便于拆下来进行更换了，然后开启第二电机，在第二电机的作用下带动转动杆转动，转动杆转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一双向螺纹杆转动，第一双向螺纹杆转动使得移动座同时向内移动，在移动座的作用下使得顶压板逐渐远离卡钉，当顶压板完全脱离卡钉时，就便于把上模头拆卸下来了，解决了传统的注塑模具不便于更换或者安装新的模具的问题，达到了省时省力的目的。

附图说明

图1为本实用新型左视的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型主视剖面的整体结构示意图；

图4为本实用新型图3中B的放大结构示意图；

图5为本实用新型仰视的整体结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、固定板；4、下模头；5、支撑杆；6、移动板；7、支撑板；8、第一主动轮；9、第一从动轮；10、第一皮带；11、夹持板；12、第二电机；13、第二主动轮；14、第二皮带；15、第二从动轮；16、第三皮带；17、固定座；18、滑动座；19、摇杆；20、移动座；21、第一双向螺纹杆；22、第一锥齿轮；23、第二锥齿轮；24、转动杆；25、第一电机；26、第二双向螺纹杆；27、滑块；28、滑动槽；29、固定耳；30、上模头；31、顶压板；32、卡钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，注塑模具快速上模机构，包括底板1，底板1的下端固定连接有第一夹持装置，底板1的上端固定连接有支撑杆5和固定板3，支撑杆5的上端固定连接有支撑板7，支撑杆5的圆周面滑动连接有移动板6，移动板6的前端固定连接有动力装置，移动板6的下端固定连接有第二夹持装置。

作为本实用新型进一步的实施方案：底板1的下端固定连接有支撑腿2，支撑腿2设置有多个，且均匀的分布在底板1的下端，工作时，在支撑腿2的作用下，使得整体装置可以更加稳定的放置在地面上。

作为本实用新型再进一步的实施方案：第一夹持装置包括第一主动轮8、第一从动轮9、第一皮带10、夹持板11、第一电机25、滑动槽28、第二双向螺纹杆26和滑块27，底板1的下端固定连接有第一电机25，第一电机25的出轴端固定连接有第一主动轮8，底板1的上端面开设有滑动槽28，滑动槽28的内部转动连接有第二双向螺纹杆26，第二双向螺纹杆26的左端固定连接有第一从动轮9，第一主动轮8和第一从动轮9之间通过第一皮带10连接，第二双向螺纹杆26的圆周面螺纹连接有滑块27，滑块27的上端固定连接有夹持板11，位于左端夹持板11和位于右端夹持板11之间夹持有下模头4，工作时，当需要更换新的下模头4时，开启第一电机25，在第一电机25的作用下带动第一主动轮8转动，第一主动轮8转动在第一皮带10的作用下使得第一从动轮9转动，第一从动轮9转动带动第二双向螺纹杆26转动，第二双向螺纹杆26转动使得位于左端和右端的滑块27同时向外移动，滑块27移动带动夹持板11移动，随着夹持板11的移动，夹持板11逐渐远离下模头4，这时就便于把下模头4拿掉进行更换了。

作为本实用新型再进一步的实施方案：第二夹持装置包括固定座17、滑动座18、摇杆19、移动座20、第一锥齿轮22、第二锥齿轮23、转动杆24、第一双向螺纹杆21、上模头30、顶压板31和卡钉32，移动板6的下端固定连接有固定座17，固定座17的内部滑动连接有滑动座18，滑动座18的右端固定连接有顶压板31，滑动座18的内部转动连接有摇杆19，固定座17的内部转动连接有第一双向螺纹杆21，第一双向螺纹杆21的圆周面螺纹连接有移动座20，移动座20与摇杆19之间转动连接，第一双向螺纹杆21的圆周面固定连接有第一锥齿轮22，第一锥齿轮22啮合有第二锥齿轮23，第二锥齿轮23的上端固定连接有转动杆24，转动杆24与移动板6之间转动连接，移动板6的下端固定连接有卡钉32，卡钉32与顶压板31之间滑动连接，卡钉32与固定耳29之间滑动连接，移动板6的下端放置有上模头30，上模头30的侧端固定连接有固定耳29，固定耳29与卡钉32之间滑动连接，工作时，当转动杆24转动带动第二锥齿轮23转动，第二锥齿轮23转动带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22转动带动第一双向螺纹杆21转动，第一双向螺纹杆21转动使得移动座20同时向内或者向外发生移动，移动座20移动在摇杆19的作用下会推动滑动座18在固定座17内部向上或者向下移动，滑动座18移动带动顶压板31移动，随着顶压板31的移动顶压板31逐渐向远离卡钉32或者逐渐向靠近卡钉32的方向移动。

作为本实用新型再进一步的实施方案：动力装置包括第二电机12、第二主动轮13、第二皮带14、第二从动轮15和第三皮带16，移动板6的前端固定连接有第二电机12，第二电机12的出轴端固定连接有第二主动轮13，转动杆24的上端固定连接有第二从动轮15，第二主动轮13与位于左端第二从动轮15之间通过第二皮带14连接，位于左端第二从动轮15与位于右端第二从动轮15之间通过第三皮带16连接，工作时，开启第二电机12，在第二电机12的作用下带动第二主动轮13转动，第二主动轮13转动在第二皮带14的作用下带动位于左端的第二从动轮15转动，位于左端的第二从动轮15转动在第三皮带16的作用下带动位于右端的第二从动轮15转动，这时位于左端和右端的第二从动轮15可以同时转动，在第二从动轮15的作用下给第二夹持装置一动力。

作为本实用新型再进一步的实施方案：第一双向螺纹杆21与移动座20之间的螺纹形状为三角形，滑块27与第二双向螺纹杆26之间的螺纹形状为三角形，工作时，由于三角螺纹具有自锁性，使得在第一双向螺纹杆21不发生转动时，移动座20可以牢牢的固定在第一双向螺纹杆21的圆周面上，在第二双向螺纹杆26不发生转动时，滑块27也可以牢牢的固定在第二双向螺纹杆26的圆周面上。

本实用新型的工作原理是：

使用本实用新型时，当需要更换新的模具把旧模具拆卸下来时，开启第一电机25，在第一电机25的作用下带动第一主动轮8转动，第一主动轮8转动在第一皮带10的作用下使得第一从动轮9转动，第一从动轮9转动带动第二双向螺纹杆26转动，第二双向螺纹杆26转动使得位于左端和右端的滑块27同时向外移动，滑块27移动带动夹持板11移动，随着夹持板11的移动，夹持板11逐渐远离下模头4，这时就便于把下模头4拿掉了，然后开启第二电机12，在第二电机12的作用下带动第二主动轮13转动，第二主动轮13转动在第二皮带14的作用下带动位于左端的第二从动轮15转动，位于左端的第二从动轮15转动在第三皮带16的作用下带动位于右端的第二从动轮15转动，这时位于左端和右端的第二从动轮15可以同时转动，第二从动轮15转动带动转动杆24转动，转动杆24转动带动第二锥齿轮23转动，第二锥齿轮23转动带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22转动带动第一双向螺纹杆21转动，第一双向螺纹杆21转动使得移动座20同时向内发生移动，移动座20移动在摇杆19的作用下会推动滑动座18在固定座17内部向下移动，滑动座18移动带动顶压板31移动，随着顶压板31的移动顶压板31逐渐向远离卡钉32的方向移动，当顶压板31完全远离卡钉32时，关闭第二电机12，这时就可以把上模头30拿下来了，然后把新的下模头4放置在底板1的上端，下模头4的前端面紧密贴合固定板3，在开启第一电机25，在第一电机25的作用下使得滑块27沿着第二双向螺纹杆26同时向内移动，滑块27同时向内移动带动夹持板11同时向内移动，直到夹持板11紧密夹持住新的下模头4时，关闭第一电机25，这时新的下模头4就被安装完成了，然后拿起新的上模头30，使得新的上模头30的固定耳29卡入卡钉32的圆周面上，直到上模头30与移动板6紧密贴合，然后开启第二电机12，在第二电机12的作用下带动转动杆24转动，在转动杆24的作用下使得第一双向螺纹杆21转动，第一双向螺纹杆21转动使得移动座20同时向外移动，移动座20移动带动滑动座18在固定座17内部向上移动，滑动座18向上移动带动顶压板31向上移动，直到顶压板31卡入卡钉32的圆周面上且与固定耳29紧密贴合时，关闭第二电机12，这时上模头30就可以被安装完成了。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.注塑模具快速上模机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的下端固定连接有第一夹持装置，所述底板（1）的上端固定连接有支撑杆（5）和固定板（3），所述支撑杆（5）的上端固定连接有支撑板（7），所述支撑杆（5）的圆周面滑动连接有移动板（6），所述移动板（6）的前端固定连接有动力装置，所述移动板（6）的下端固定连接有第二夹持装置。

2.根据权利要求1所述的注塑模具快速上模机构，其特征在于：所述底板（1）的下端固定连接有支撑腿（2），所述支撑腿（2）设置有多个，且均匀的分布在底板（1）的下端。

3.根据权利要求1所述的注塑模具快速上模机构，其特征在于：所述第一夹持装置包括第一主动轮（8）、第一从动轮（9）、第一皮带（10）、夹持板（11）、第一电机（25）、滑动槽（28）、第二双向螺纹杆（26）和滑块（27），所述底板（1）的下端固定连接有第一电机（25），所述第一电机（25）的出轴端固定连接有第一主动轮（8），所述底板（1）的上端面开设有滑动槽（28），所述滑动槽（28）的内部转动连接有第二双向螺纹杆（26），所述第二双向螺纹杆（26）的左端固定连接有第一从动轮（9），所述第一主动轮（8）和第一从动轮（9）之间通过第一皮带（10）连接，所述第二双向螺纹杆（26）的圆周面螺纹连接有滑块（27），所述滑块（27）的上端固定连接有夹持板（11），位于左端所述夹持板（11）和位于右端所述夹持板（11）之间夹持有下模头（4）。

4.根据权利要求3所述的注塑模具快速上模机构，其特征在于：所述第二夹持装置包括固定座（17）、滑动座（18）、摇杆（19）、移动座（20）、第一锥齿轮（22）、第二锥齿轮（23）、转动杆（24）、第一双向螺纹杆（21）、上模头（30）、顶压板（31）和卡钉（32），所述移动板（6）的下端固定连接有固定座（17），所述固定座（17）的内部滑动连接有滑动座（18），所述滑动座（18）的右端固定连接有顶压板（31），所述滑动座（18）的内部转动连接有摇杆（19），所述固定座（17）的内部转动连接有第一双向螺纹杆（21），所述第一双向螺纹杆（21）的圆周面螺纹连接有移动座（20），所述移动座（20）与摇杆（19）之间转动连接，所述第一双向螺纹杆（21）的圆周面固定连接有第一锥齿轮（22），所述第一锥齿轮（22）啮合有第二锥齿轮（23），所述第二锥齿轮（23）的上端固定连接有转动杆（24），所述转动杆（24）与移动板（6）之间转动连接，所述移动板（6）的下端固定连接有卡钉（32），所述卡钉（32）与顶压板（31）之间滑动连接，所述卡钉（32）与固定耳（29）之间滑动连接，所述移动板（6）的下端放置有上模头（30），所述上模头（30）的侧端固定连接有固定耳（29），所述固定耳（29）与卡钉（32）之间滑动连接。

5.根据权利要求4所述的注塑模具快速上模机构，其特征在于：所述动力装置包括第二电机（12）、第二主动轮（13）、第二皮带（14）、第二从动轮（15）和第三皮带（16），所述移动板（6）的前端固定连接有第二电机（12），所述第二电机（12）的出轴端固定连接有第二主动轮（13），所述转动杆（24）的上端固定连接有第二从动轮（15），所述第二主动轮（13）与位于左端所述第二从动轮（15）之间通过第二皮带（14）连接，位于左端所述第二从动轮（15）与位于右端所述第二从动轮（15）之间通过第三皮带（16）连接。

6.根据权利要求4所述的注塑模具快速上模机构，其特征在于：所述第一双向螺纹杆（21）与移动座（20）之间的螺纹形状为三角形，所述滑块（27）与第二双向螺纹杆（26）之间的螺纹形状为三角形。

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