CN216914337U - 一种用于混凝土搅拌站的高效细砂回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于混凝土搅拌站的高效细砂回收装置，属于搅拌站技术领域，其包括开设有安装槽的基柱、安装于基柱上的机身、竖直安装于机身上且部分位于基柱内的安装柱、安装于安装槽底壁上且与安装柱相连接的缓冲弹簧、水平设置于安装槽槽壁上的安装条、设置于安装条上的一级缓冲组件，以及设置于安装条上的二级缓冲组件。本申请具有缓冲整体的振动、提高安全性的效果。

Description

一种用于混凝土搅拌站的高效细砂回收装置

技术领域

本申请涉及搅拌站技术的领域，尤其是涉及一种用于混凝土搅拌站的高效细砂回收装置。

背景技术

在越来越多的施工现场上，会使用混凝土等材料，混凝土常常会混杂有细沙，故常常需要设备对混凝土内的细沙进行回收，常见的设备是细砂回收装置。

目前，工作人员一般把混杂有细沙的混凝土倒入细砂回收装置内，细砂回收装置通过内部设置的振动机构把混凝土内的细沙振动出来。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷在于：传统的细砂回收装置在回收细沙时，整体的振动幅度较大，使得支撑细砂回收装置的泥土会不断松动，导致安全性的降低。对此，有待进一步改进。

实用新型内容

为了缓冲整体的振动，本申请提供一种用于混凝土搅拌站的高效细砂回收装置。

本申请提供的一种用于混凝土搅拌站的高效细砂回收装置采用如下的技术方案：

一种用于混凝土搅拌站的高效细砂回收装置，包括开设有安装槽的基柱、安装于所述基柱上的机身、竖直安装于所述机身上且部分位于基柱内的安装柱、安装于所述安装槽底壁上且与安装柱相连接的缓冲弹簧、水平设置于所述安装槽槽壁上的安装条、设置于所述安装条上用于缓冲机身水平振动的一级缓冲组件，以及设置于所述安装条上用于再次缓冲机身水平振动的二级缓冲组件，所述安装槽的延伸方向与基柱的高度方向相平行。

通过采用上述技术方案，设置的缓冲弹簧可以利用自身的回复力，缓冲安装柱竖直振动的冲击力，继而提高整体的稳定性，从而提高整体的安全性。

可选的，所述一级缓冲组件包括开设于所述安装条侧壁上且延伸方向与安装条长度方向相平行的卡槽、水平安装于所述卡槽上的压板、设置于所述压板上用于缓冲机身水平振动的一级缓冲部件、设置于所述安装条上用于驱动压板作水平运动的驱动部件，以及设置于所述安装条上用于限制压板位置的限位部件。

通过采用上述技术方案，设置的压板可以限制安装柱的位置，继而减少机身因振动而发生移位的情况，从而提高整体的稳定性。

可选的，所述一级缓冲部件包括等间距安装于所述压板靠近安装柱一侧且与安装柱相抵触的弹性球。

通过采用上述技术方案，设置的弹性球可以利用自身的回复力缓冲安装柱水平振动的冲击力，从而提高整体的安全性。

可选的，所述驱动部件包括螺纹安装于所述压板上且穿出基柱的驱动螺纹杆，以及安装于所述驱动螺纹杆穿出基柱一侧的驱动头。

通过采用上述技术方案，设置的驱动螺纹杆可以调整压板的位置，继而使压板之间的空隙适用于更多尺寸的安装柱，从而提高压板的适用性。

可选的，所述限位部件包括水平安装于所述安装条上且穿过压板的限位方柱。

通过采用上述技术方案，设置的限位方柱可以限制压板位置，继而减少压板发生竖直转动的情况。

可选的，所述二级缓冲组件包括设置于所述安装条上的定位板、开设于所述安装条底部的滑动槽、滑动安装于所述滑动槽上的滑动板、设置于所述滑动板与定位板之间的连接弹簧、设置于所述滑动板上用于缓冲机身水平振动的二级缓冲部件，以及设置于所述滑动板上用于驱动滑动板滑动的拉动部件。

通过采用上述技术方案，设置的连接弹簧可以改变滑动板的位置，继而使滑动板与定位板之间的空隙适用于更多尺寸的安装柱，从而提高滑动板的实用性。

可选的，所述二级缓冲部件包括贴设于所述定位板靠近安装柱一侧以及滑动板靠近安装柱一侧的缓冲垫。

通过采用上述技术方案，设置的缓冲垫可以利用自身的回复力缓冲安装柱水平振动的冲击力，继而提高安全性。

可选的，所述拉动部件包括安装于所述滑动板远离安装柱一侧且穿出基柱的拉动绳。

通过采用上述技术方案，设置的拉动绳可以方便工作人员拉动滑动板，继而改变滑动板的位置，使滑动板与定位板之间的空隙适用于更多尺寸的安装柱，从而提高滑动板的适用性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置的缓冲弹簧可以利用自身的回复力，缓冲安装柱竖直振动的冲击力，而设置的缓冲垫可以利用自身的回复力缓冲安装柱水平振动的冲击力，从而提高安全性；

2.设置的弹性球可以利用自身的回复力再次缓冲安装柱水平振动的冲击力，从而提高整体的安全性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现基柱的结构示意图。

图3是本申请实施例中用于体现滑动板的剖视图。

图4是本申请实施例中用于体现压板的剖视图。

图5是本申请实施例中用于体现连接弹簧的剖视图。

附图标记说明：1、基柱；11、安装槽；12、缓冲弹簧；2、机身；21、安装柱；3、安装条；31、卡槽；32、限位方柱；33、滑动槽；4、压板；41、弹性球；42、驱动螺纹杆； 421、驱动头；43、拉动绳；5、定位板；51、缓冲垫；6、滑动板；61、连接弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于混凝土搅拌站的高效细砂回收装置。参照图1和图2，回收装置包括四个基柱1，基柱1的竖直截面的最长一边为基柱1的高度方向，在四个基柱1上均开设有安装槽11，四个安装槽11的延伸方向均与对应的基柱1高度方向相平行，同时，在基柱1上安装有机身2，在机身2的底部竖直安装有四个安装柱21，四个安装柱21均部分位于基柱1内，为了缓冲机身2竖直方向的振动，故在四个安装槽11的底壁上均安装有缓冲弹簧12，四个缓冲弹簧12均与安装柱21相连接。

在机身2发生竖直振动的时候，缓冲弹簧12被压缩，缓冲弹簧12利用自身的回复力对机身2施加弹性力，缓冲机身2。

参照图3和图4，为了缓冲机身2水平振动的情况，故在安装槽11的槽壁上水平设置有四个安装条3，每两个安装条3位于同一水平面，安装条3的水平截面最长一边为长度方向，在安装条3上设置有一级缓冲组件，在本实施例中，一级缓冲组件包括四个压板4，在四个安装条3的侧壁上均开设有卡槽31，四个卡槽31的延伸方向均与对应的安装条3的长度方向相平行，四个压板4均水平安装在对应的卡槽31上，每两个压板4位于同一水平面。

参照图3和图4，为了提高压板4的适用范围，故一级缓冲组件包括驱动部件，驱动部件设置在安装条3上，在本实施例中，驱动部件包括两个驱动螺纹杆42以及两个驱动头421，两个驱动螺纹杆42均螺纹安装在对应的压板4上，两个驱动螺纹杆42上均开设有双向螺纹，位于同一个驱动螺纹杆42上的两个压板4位于不同的螺纹上，两个驱动螺纹杆42 没有螺纹的一段穿出基柱1，同时，两个驱动头421安装在对应的驱动螺纹杆42穿出基柱1 的一侧上。

参照图3和图4，为了限制压板4的位置，减少压板4跟随着驱动螺纹杆42作竖直转动的情况，故一级缓冲组件包括限位部件，限位部件设置在安装条3上，在本实施例中，限位部件包括两个限位方柱32，两个限位方柱32均水平安装对应的安装条3上，每个限位方柱32均分别穿过位于同一水平面的压板4。

参照图2和图4，为了提高压板4的缓冲效果，故一级缓冲组件包括一级缓冲部件，一级缓冲部件设置在压板4上，在本实施例中，一级缓冲部件包括五十六个弹性球41，五十六个弹性球41均安装在压板4上，五十六个弹性球41均位于压板4靠近安装柱21的一侧，五十六个弹性球41均与安装柱21相抵触，每十四个弹性球41位于同一个压板4上，每七个弹性球41位于同一水平面上，同一水平面上的七个弹性球41等间距设置，在本实施例中，五十六个弹性球41均采用弹性橡胶材质所制作。

工作人员可以通过驱动头421转动驱动螺纹杆42，两个压板4沿着限位方柱32的延伸方向作相互靠近的水平运动，直至弹性球41与安装柱21的侧壁相抵触。

参照图3和图5，为了再次缓冲机身2的水平振动，故在安装条3上设置有二级缓冲组件，在本实施例中，二级缓冲组件包括定位板5以及滑动板6，定位板5设置在位于同一竖直面的两个安装条3上，定位板5固定不动，在另外两个位于同一竖直面的两个安装条3底部上均开设有滑动槽33，两个滑动槽33的延伸方向均与对应的安装条3的延伸方向相平行，滑动板6滑动安装在滑动槽33上，同时，在滑动板6与定位板5之间安装有连接弹簧61。

参照图2和图3，为了方便工作人员改变滑动板6的位置，故二级缓冲组件包括拉动部件，拉动部件设置在滑动板6上，在本实施例中，拉动部件包括拉动绳43，拉动绳43安装在滑动板6远离安装柱21的一侧上，拉动绳43穿出基柱1。

参照图3和图5，为了提高滑动板6以及定位板5的缓冲效果，故二级缓冲组件包括二级缓冲部件，二级缓冲部件设置在滑动板6上，在本实施例中，二级缓冲部件包括两个缓冲垫51，一个缓冲垫51贴设在定位板5靠近安装柱21的一侧上，另一个缓冲垫51贴设在滑动板6靠近安装柱21的一侧上，在本实施例中，两个缓冲垫51均采用柔性橡胶所制作。

工作人员可以通过拉动绳43拉动滑动板6，连接弹簧61被拉伸，然后松开拉动绳43，连接弹簧61复位，滑动板6往靠近定位板5方向作水平运动，直至缓冲垫51与安装柱21的侧壁相抵触。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于混凝土搅拌站的高效细砂回收装置，其特征在于：包括开设有安装槽（11）的基柱（1）、安装于所述基柱（1）上的机身（2）、竖直安装于所述机身（2）上且部分位于基柱（1）内的安装柱（21）、安装于所述安装槽（11）底壁上且与安装柱（21）相连接的缓冲弹簧（12）、水平设置于所述安装槽（11）槽壁上的安装条（3）、设置于所述安装条（3）上用于缓冲机身（2）水平振动的一级缓冲组件，以及设置于所述安装条（3）上用于再次缓冲机身（2）水平振动的二级缓冲组件，所述安装槽（11）的延伸方向与基柱（1）的高度方向相平行。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌站的高效细砂回收装置，其特征在于：所述一级缓冲组件包括开设于所述安装条（3）侧壁上且延伸方向与安装条（3）长度方向相平行的卡槽（31）、水平安装于所述卡槽（31）上的压板（4）、设置于所述压板（4）上用于缓冲机身（2）水平振动的一级缓冲部件、设置于所述安装条（3）上用于驱动压板（4）作水平运动的驱动部件，以及设置于所述安装条（3）上用于限制压板（4）位置的限位部件。

3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土搅拌站的高效细砂回收装置，其特征在于：所述一级缓冲部件包括等间距安装于所述压板（4）靠近安装柱（21）一侧且与安装柱（21）相抵触的弹性球（41）。

4.根据权利要求2所述的一种用于混凝土搅拌站的高效细砂回收装置，其特征在于：所述驱动部件包括螺纹安装于所述压板（4）上且穿出基柱（1）的驱动螺纹杆（42），以及安装于所述驱动螺纹杆（42）穿出基柱（1）一侧的驱动头（421）。

5.根据权利要求2所述的一种用于混凝土搅拌站的高效细砂回收装置，其特征在于：所述限位部件包括水平安装于所述安装条（3）上且穿过压板（4）的限位方柱（32）。

6.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌站的高效细砂回收装置，其特征在于：所述二级缓冲组件包括设置于所述安装条（3）上的定位板（5）、开设于所述安装条（3）底部的滑动槽（33）、滑动安装于所述滑动槽（33）上的滑动板（6）、设置于所述滑动板（6）与定位板（5）之间的连接弹簧（61）、设置于所述滑动板（6）上用于缓冲机身（2）水平振动的二级缓冲部件，以及设置于所述滑动板（6）上用于驱动滑动板（6）滑动的拉动部件。

7.根据权利要求6所述的一种用于混凝土搅拌站的高效细砂回收装置，其特征在于：所述二级缓冲部件包括贴设于所述定位板（5）靠近安装柱（21）一侧以及滑动板（6）靠近安装柱（21）一侧的缓冲垫（51）。

8.根据权利要求6所述的一种用于混凝土搅拌站的高效细砂回收装置，其特征在于：所述拉动部件包括安装于所述滑动板（6）远离安装柱（21）一侧且穿出基柱（1）的拉动绳（43）。

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