CN214006004U - 一种建筑结构设计隔震支座抗拉装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种建筑结构设计隔震支座抗拉装置,包括隔震支座;所述隔震支座底部上端面与连接板相连接,且连接板与底板相连接;所述底板顶端固定安装有套筒,套筒内安装有挡块,且套筒连接于支撑柱,支撑柱顶端与顶板相连接;本实用新型通过连接板的设置,使连接板两端分别安装抗拉装置,分散整体的拉力,提高了隔震支座的抗拉能力;弹簧的设置,使挡块在受到不同作用力时,产生不同的效果;滑杆的设置,简单方便的实现了对装置安装拆卸时的高度调节;锁扣和挡块的设置,使装置受压力时向下移动,受拉力时,阻挡向上的移动,承受压力的同时,具备抗拉能力,增加了装置的实用性和创新性。

Description

一种建筑结构设计隔震支座抗拉装置
技术领域
本实用新型属于建筑结构的减振控制领域,更具体地说,特别涉及一种建筑结构设计隔震支座抗拉装置。
背景技术
建筑结构的隔震技术,概念明确、效果明显、经济效益,得到了较为广泛的应用并经受了实际地震的考验,随着研究的深入,越来越多的高层建筑、不规则建筑采用了隔震技术。
建筑结构设计隔震支座抗拉装置,可以参考CN103806570B号专利,包括上部支件、抗拉件、抗偏摆件、竖向连接件及柔性限位装置;所述上部支件为矩形水平平板结构,于中心固定在隔震支座的上支墩,外缘伸入由竖向连接件上端、抗拉件和抗偏转件构成的侧面开口的空腔内;所述抗拉件、抗偏转件在空腔的内部表面镶嵌有滚动钢珠构成滑动结构,滑动结构与上部支件上下具有一定间距;所述柔性限位装置固定在空腔内端且与上部支件同高度平行对称布置;所述竖向连接件的下端固定在下部建筑结构中;本发明充分限制了隔震支座的拉伸位移,但又不影响隔震支座的减振效率;柔性限位装置控制了隔震支座的扭转变形,提高了隔震支座的稳定性。
现有类用于建筑结构设计隔震支座抗拉装置,通常使用过程中,占用面积大,占用空间,安装非常复杂;使用过程中,不能简单有效的对隔震支座装置进行抗拉,且抵抗拉力的同时不能对隔震支座进行全面的保护。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种建筑结构设计隔震支座抗拉装置,以解决建筑结构设计隔震支座抗拉装置占空间过大,操作安装过程繁琐,帮助隔震支座抵抗拉力不平均的问题。
本实用新型建筑结构设计隔震支座抗拉装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种建筑结构设计隔震支座抗拉装置,包括隔震支座;所述隔震支座底部上端面与连接板相连接,且连接板与底板相连接;所述底板顶端固定安装有套筒,套筒内安装有挡块,且套筒连接于支撑柱,支撑柱顶端与顶板相连接。
进一步的,所述顶板固定安装于隔震支座顶部,且顶板底端固定连接有支撑柱底板固定安装于连接板,连接板固定安装于隔震支座底部,且连接板呈弧形。
进一步的,所述支撑柱外壁设有锁扣,套筒内侧开设有凹槽,支撑柱与套筒通过锁扣与凹槽滑动连接,挡块安装于套筒一侧,挡块端面呈曲面,并且挡块与支撑柱上的锁扣相连接。
进一步的,所述挡块外壁开设有平键,套筒开设有滑槽,挡块滑动安装于套筒所开设的滑槽内,且挡块内部安装有弹簧。
进一步的,所述挡块外壁固定安装有滑杆,且滑杆滑动安装于套筒上开设的滑槽。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
连接板的设置,使连接板两端分别安装抗拉装置,分散整体的拉力,提高了隔震支座的抗拉能力;弹簧的设置,使挡块在受到向下的作用力时,自动将挡块弹出,应对拉力时,无法向上移动,起到阻挡的作用。
滑杆的设置,使滑杆可带动挡块移动,简单方便的实现了对装置安装拆卸时的高度调节;锁扣和挡块的设置,使装置受到压力时,锁扣与挡块作用后,向下移动,而受到拉力时,锁扣经挡块阻挡,无法向上移动,在可以承受压力的同时,具备抗拉能力,装置占用面积少,作用大,增加了装置的实用性和创新性。
附图说明
图1是本实用新型轴侧的结构示意图。
图2是本实用新型连接板的结构示意图。
图3是本实用新型套筒的结构示意图。
图4是本实用新型挡块的结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、隔震支座;2、顶板;3、底板;4、套筒;401、凹槽;402、滑槽;5、支撑柱;501、锁扣;6、连接板;7、滑杆;8、挡块;801、平键;9、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供一种建筑结构设计隔震支座抗拉装置,包括隔震支座1;隔震支座1底部上端面与连接板6相连接,且连接板6与底板3相连接;底板3顶端固定安装有套筒4,套筒4内安装有挡块8,且套筒4连接于支撑柱5,支撑柱5顶端与顶板2相连接。
其中,顶板2固定安装于隔震支座1顶部,且顶板2底端固定连接有支撑柱5底板3固定安装于连接板6,连接板6固定安装于隔震支座1底部,且连接板6呈弧形;通过内侧呈弧形的连接板6卡进隔震支座1内部,连接板6两端分别安装抗拉装置,分散拉力,提高了隔震支座1的抗拉能力。
其中,支撑柱5外壁设有锁扣501,套筒4内侧开设有凹槽401,支撑柱5与套筒4通过锁扣501与凹槽401滑动连接,挡块8安装于套筒4一侧,挡块8端面呈曲面,并且挡块8与支撑柱5上的锁扣501相连接;在装置使用中,受到压力时,支撑柱5外壁上的锁扣501沿着套筒4内侧开设的凹槽401向下移动,锁扣501与挡块8相贴合,在受到拉力时,锁扣501经挡块8阻挡,无法向上移动,可以在抗拉的同时承受压力,实现了装置的创新性,且占用面积少,增加了实用性。
其中,挡块8外壁开设有平键801,套筒4开设有滑槽402,挡块8滑动安装于套筒4所开设的滑槽402内,且挡块8内部安装有弹簧9;挡块8在受到向下的作用力时,挡块8的平键801在弹簧9的作用下,沿滑槽402滑动,当挡块8受到向上的作用力使,无法使挡块8沿滑槽402滑动,从而起到阻挡的作用,提高了抗拉装置的结构稳定性和安全性。
其中,挡块8外壁固定安装有滑杆7,且滑杆7滑动安装于套筒4上开设的滑槽402;在安装拆卸时,可滑动滑杆7,使滑杆7带动挡块8移动,简单方便的实现了对装置安装拆卸时的高度调节。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,将内侧呈弧形的连接板6卡进隔震支座1内部,且连接板6两端分别安装有抗拉装置,根据隔震支座1内部高度,拨动滑杆7使套筒4内的挡块8移动,调整好合适的高度,将连接板6固定安装在隔震支座1底部;装置使用过程中,受到压力时,支撑柱5向下滑动,使支撑柱5外壁上的锁扣501沿着套筒4内侧开设的凹槽401向下移动,锁扣501与挡块8相贴合,在受到向下的作用力时,挡块8的平键801在弹簧9的作用下,沿滑槽402滑动,使装置在隔震支座1承受压力的同时也在承受压力,受到拉力时,锁扣501向上移动会被挡块8阻挡,从而无法向上移动,实现了抗拉能力,提高了抗拉装置的结构稳定性和安全性,在安装拆卸时,滑动滑杆7,使滑杆7带动挡块8移动,将支撑柱5进行升降,实现了对装置安装拆卸时的高度调节。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种建筑结构设计隔震支座抗拉装置,其特征在于:包括隔震支座(1);所述隔震支座(1)底部上端面与连接板(6)相连接,且连接板(6)与底板(3)相连接;所述底板(3)顶端固定安装有套筒(4),套筒(4)内安装有挡块(8),且套筒(4)连接于支撑柱(5),支撑柱(5)顶端与顶板(2)相连接。
2.如权利要求1所述建筑结构设计隔震支座抗拉装置,其特征在于:所述顶板(2)固定安装于隔震支座(1)顶部,且顶板(2)底端固定连接有支撑柱(5)底板(3)固定安装于连接板(6),连接板(6)固定安装于隔震支座(1)底部,且连接板(6)呈弧形。
3.如权利要求1所述建筑结构设计隔震支座抗拉装置,其特征在于:所述支撑柱(5)外壁设有锁扣(501),套筒(4)内侧开设有凹槽(401),支撑柱(5)与套筒(4)通过锁扣(501)与凹槽(401)滑动连接,挡块(8)安装于套筒(4)一侧,挡块(8)端面呈曲面,并且挡块(8)与支撑柱(5)上的锁扣(501)相连接。
4.如权利要求1所述建筑结构设计隔震支座抗拉装置,其特征在于:所述挡块(8)外壁开设有平键(801),套筒(4)开设有滑槽(402),挡块(8)滑动安装于套筒(4)所开设的滑槽(402)内,且挡块(8)内部安装有弹簧(9)。
5.如权利要求1所述建筑结构设计隔震支座抗拉装置,其特征在于:所述挡块(8)外壁固定安装有滑杆(7),且滑杆(7)滑动安装于套筒(4)上开设的滑槽(402)。
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