CN216914225U - 一种纤维板用热压机 - Google Patents

一种纤维板用热压机 Download PDF

Info

Publication number
CN216914225U
CN216914225U CN202122748434.8U CN202122748434U CN216914225U CN 216914225 U CN216914225 U CN 216914225U CN 202122748434 U CN202122748434 U CN 202122748434U CN 216914225 U CN216914225 U CN 216914225U
Authority
CN
China
Prior art keywords
groove
mounting
tool box
fixture block
fixed slot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202122748434.8U
Other languages
English (en)
Inventor
陈云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Feicheng Fushan High Density Board Co ltd
Original Assignee
Kunshan Siweida Board Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan Siweida Board Co ltd filed Critical Kunshan Siweida Board Co ltd
Priority to CN202122748434.8U priority Critical patent/CN216914225U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216914225U publication Critical patent/CN216914225U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

本实用新型涉及热压机技术领域,具体公开了一种纤维板用热压机,包括安装架,安装架内部设有工具盒;通过向内侧移动推杆与辅助块,通过辅助块来推动卡块,将卡块推出卡槽并进入固定槽内,同时带动限位板来挤压弹簧,在卡块全部脱离卡槽并进入固定槽内后,就可以将整个安装块从安装槽内取出,并同时将工具盒与压板取出进行更换,在更换不同的压板后,通过将两块卡块按压至固定槽内,同时卡块会通过限位板来挤压弹簧,然后再将安装块插接至安装槽内,此外卡块会通过弹簧的回弹力回弹出固定槽并插接至卡槽内即可,因此无需更换不同规格的热压机,避免浪费工作人员的工作时间,便于提升工作人员的工作效率。

Description

一种纤维板用热压机
技术领域
本实用新型涉及热压机技术领域,尤其是涉及一种纤维板用热压机。
背景技术
热压机又称为邦定机,热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度,固化后,在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备,在纤维板加工的过程中,需要通过热压机来对纤维板进行加工。
现有的热压机在对纤维板进行加工时,部分热压机只能根据同一种压板来进行热压,从而难以更换不同规格的压板,进而在更换的过程中较为麻烦,因此导致工作的效率降低,并且在对纤维板加工完成后会存有热量,从而难以对纤维板进行降温,还需要通过等待纤维板冷却后才能取出纤维板,同样降温的速度降低时也会降低工作人员的工作效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种纤维板用热压机,以解决上述背景技术提出的热压机在对纤维板进行加工时,部分热压机只能根据同一种压板来进行热压,从而难以更换不同规格的压板,进而在更换的过程中较为麻烦,因此导致工作的效率降低,并且在对纤维板加工完成后会存有热量,从而难以对纤维板进行降温,还需要通过等待纤维板冷却后才能取出纤维板,同样降温的速度降低时也会降低工作人员的工作效率的问题。
本实用新型的目的与效果,所采取的技术方案是:
一种纤维板用热压机,包括:
安装架,所述安装架内部设有工具盒,所述工具盒内部中端安装有加热丝,所述工具盒内部上下两端均安装有多个翅片,所述工具盒底部安装有压板,所述工具盒上端中部固定有安装块,所述安装块左右两侧均设有卡块;
工作台,所述工作台设置在安装架内部下方,所述工作台上面开有放置槽,所述工作台左右两侧下方分别插接有进水管与出水管;
活动板,所述活动板设在安装架内部且位于工具盒上方,所述活动板底部中端开有安装槽,所述安装槽左右两侧均开有与其相通的卡槽。
优选的,所述安装架顶部固定有底座,所述安装架顶部中端安装有气缸,所述气缸输出端固定有活动杆,所述活动杆下端贯穿过安装架并与活动板顶部固定连接。
优选的,所述安装架内部左右两侧与底座之间均设置有滑杆,所述活动板左右两侧分别套设在同侧的所述滑杆外侧并与其滑动连接,所述滑杆外侧缠绕有固定在活动板底部与底座之间的压簧。
优选的,所述工作台前面下方铰接有双开门,所述进水管与出水管靠内端分别贯穿至工作台内部左右两侧,所述进水管与出水管上方均安装有阀门。
优选的,所述安装块内部左右两侧均开有固定槽,所述固定槽内部设有限位板,所述卡块靠内端贯穿至固定槽内并与限位板靠外侧固定连接,所述限位板靠内端与固定槽槽底之间设置有多根弹簧。
优选的,所述安装块插接至安装槽内,所述卡块卡接至卡槽内,所述活动板上面左右两侧均开有与卡槽相通的滑槽,所述滑槽内部贯穿有推杆,所述推杆下端延伸至卡槽内,所述推杆靠内端下方固定有辅助块,所述辅助块靠内侧与卡块靠外侧相接触。
有益效果:
1、当需要更换不同的压板时,通过向内侧移动推杆与辅助块,通过辅助块来推动卡块,将卡块推出卡槽并进入固定槽内,同时带动限位板来挤压弹簧,在卡块全部脱离卡槽并进入固定槽内后,就可以将整个安装块从安装槽内取出,并同时将工具盒与压板取出进行更换,在更换不同的压板后,通过将两块卡块按压至固定槽内,同时卡块会通过限位板来挤压弹簧,然后再将安装块插接至安装槽内,此外卡块会通过弹簧的回弹力回弹出固定槽并插接至卡槽内,从而对安装块定位在定位槽内部,因此无需更换不同规格的热压机,避免浪费工作人员的工作时间,便于提升工作人员的工作效率;
2、在加工完成后,由于纤维板在加工后存有较大热量,从而需要对纤维板进行降温,通往工作台内加入干冰,然后将进水管上的阀门开启,并通往进水管内加入水,从而干冰可以将水变冷,进而使得工作台内的温度降低,这时就可以将放置槽内的纤维板进行降温,方便快速将加工后的纤维板取出,进而提升工作人员的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视平面结构示意图;
图2为本实用新型的工具盒主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的工作台立体结构示意图;
图4为本实用新型的图1的A处结构示意图。
图中标记:1安装架;2底座;3工作台;4放置槽;5活动板;6工具盒;7压板;8加热丝;9翅片;10安装块;11卡块;12进水管;13出水管;14安装槽;15卡槽;16限位板;17弹簧;18辅助块;19推杆;20滑槽;21固定槽。
具体实施方式
参见图1至图4,本实用新型是一种纤维板用热压机,包括:
安装架1,所述安装架1内部设有工具盒6,所述工具盒6内部中端安装有加热丝8,所述工具盒6内部上下两端均安装有多个翅片9,所述工具盒6底部安装有压板7;
工作台3,所述工作台3设置在安装架1内部下方,所述工作台3上面开有放置槽4;
活动板5,所述活动板5设在安装架1内部且位于工具盒6上方,所述安装架1顶部固定有底座2,所述安装架1顶部中端安装有气缸,所述气缸输出端固定有活动杆,所述活动杆下端贯穿过安装架1并与活动板5顶部固定连接,所述安装架1内部左右两侧与底座2之间均设置有滑杆,所述活动板5左右两侧分别套设在同侧的所述滑杆外侧并与其滑动连接,所述滑杆外侧缠绕有固定在活动板5底部与底座2之间的压簧;
加工前,先将纤维板放置在工作台3上的放置槽4内,放好之后将气缸开启,通过气缸带动活动杆向下移动,进而依次带动活动板5、工具盒6与压板7向下移动,另外在活动板5向下移动的同时,还会在滑杆外侧移动,并来挤压压簧,通过设置两根滑杆,为了使活动板5移动的更加稳定,避免在带动压板7向下移动时出现偏移的现象,在此同时先将工具盒6内部的加热丝8开启,使得加热丝8产生热量并通过翅片9进行传递,进而传递至工具盒6上,由于压板7设置在工具盒6下方,所以工具盒6上存在的热量便可以传递至压板7上,使得压板7充满热量,进而方便对纤维板进行热压,通过气缸带动压板7向下移动并移动至纤维板上方,进而对纤维板进行加工;
所述工具盒6上端中部固定有安装块10,所述安装块10左右两侧均设有卡块11,所述活动板5底部中端开有安装槽14,所述安装槽14左右两侧均开有与其相通的卡槽15,所述安装块10内部左右两侧均开有固定槽21,所述固定槽21内部设有限位板16,所述卡块11靠内端贯穿至固定槽21内并与限位板16靠外侧固定连接,所述限位板16靠内端与固定槽21槽底之间设置有多根弹簧17,所述安装块10插接至安装槽14内,所述卡块11卡接至卡槽15内,所述活动板5上面左右两侧均开有与卡槽15相通的滑槽20,所述滑槽20内部贯穿有推杆19,所述推杆19下端延伸至卡槽15内,所述推杆19靠内端下方固定有辅助块18,所述辅助块18靠内侧与卡块11靠外侧相接触;
当需要更换不同的压板7时,通过向内侧移动推杆19,使推杆19带动辅助块18一同向内侧移动,进而通过辅助块18来推动卡块11,将卡块11推出卡槽15内,并使卡块11进入固定槽21内,同时带动限位板16来挤压弹簧17,在卡块11全部脱离卡槽15并进入固定槽21内后,这时就可以将整个安装块10从安装槽14内取出,并同时将工具盒6与压板7取出进行更换,在更换不同的压板7后,通过将两块卡块11按压至固定槽21内,同时卡块11会通过限位板16来挤压弹簧17,然后就可以将安装块10插接至安装槽14内,在安装块10插入安装槽14内后,卡槽15便会与固定槽21相互对应,这时卡块11会通过弹簧17的回弹力回弹出固定槽21,并插接至卡槽15内,从而对安装块10定位在定位槽14内部,因此无需更换不同规格的热压机,避免浪费工作人员的工作时间,便于提升工作人员的工作效率;
所述工作台3左右两侧下方分别插接有进水管12与出水管13,所述工作台3前面下方铰接有双开门,所述进水管12与出水管13靠内端分别贯穿至工作台3内部左右两侧,所述进水管12与出水管13上方均安装有阀门;
在加工完成后,由于纤维板在加工后存有较大热量,从而需要对纤维板进行降温,先双开门打开,通往工作台3内加入干冰,然后将进水管12上的阀门开启,并通往进水管12内加入水,从而干冰可以将水变冷,进而使得工作台3内的温度降低,这时就可以将放置槽4内的纤维板进行降温,方便快速将加工后的纤维板取出,进而提升工作人员的工作效率,在冷却后,可以通过开启出水管13上的阀门,使得水全部流出。

Claims (6)

1.一种纤维板用热压机,其特征在于,包括:
安装架(1),所述安装架(1)内部设有工具盒(6),所述工具盒(6)内部中端安装有加热丝(8),所述工具盒(6)内部上下两端均安装有多个翅片(9),所述工具盒(6)底部安装有压板(7),所述工具盒(6)上端中部固定有安装块(10),所述安装块(10)左右两侧均设有卡块(11);
工作台(3),所述工作台(3)设置在安装架(1)内部下方,所述工作台(3)上面开有放置槽(4),所述工作台(3)左右两侧下方分别插接有进水管(12)与出水管(13);
活动板(5),所述活动板(5)设在安装架(1)内部且位于工具盒(6)上方,所述活动板(5)底部中端开有安装槽(14),所述安装槽(14)左右两侧均开有与其相通的卡槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种纤维板用热压机,其特征在于:所述安装架(1)顶部固定有底座(2),所述安装架(1)顶部中端安装有气缸,所述气缸输出端固定有活动杆,所述活动杆下端贯穿过安装架(1)并与活动板(5)顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种纤维板用热压机,其特征在于:所述安装架(1)内部左右两侧与底座(2)之间均设置有滑杆,所述活动板(5)左右两侧分别套设在同侧的所述滑杆外侧并与其滑动连接,所述滑杆外侧缠绕有固定在活动板(5)底部与底座(2)之间的压簧。
4.根据权利要求1所述的一种纤维板用热压机,其特征在于:所述工作台(3)前面下方铰接有双开门,所述进水管(12)与出水管(13)靠内端分别贯穿至工作台(3)内部左右两侧,所述进水管(12)与出水管(13)上方均安装有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种纤维板用热压机,其特征在于:所述安装块(10)内部左右两侧均开有固定槽(21),所述固定槽(21)内部设有限位板(16),所述卡块(11)靠内端贯穿至固定槽(21)内并与限位板(16)靠外侧固定连接,所述限位板(16)靠内端与固定槽(21)槽底之间设置有多根弹簧(17)。
6.根据权利要求1所述的一种纤维板用热压机,其特征在于:所述安装块(10)插接至安装槽(14)内,所述卡块(11)卡接至卡槽(15)内,所述活动板(5)上面左右两侧均开有与卡槽(15)相通的滑槽(20),所述滑槽(20)内部贯穿有推杆(19),所述推杆(19)下端延伸至卡槽(15)内,所述推杆(19)靠内端下方固定有辅助块(18),所述辅助块(18)靠内侧与卡块(11)靠外侧相接触。
CN202122748434.8U 2021-11-10 2021-11-10 一种纤维板用热压机 Active CN216914225U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122748434.8U CN216914225U (zh) 2021-11-10 2021-11-10 一种纤维板用热压机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122748434.8U CN216914225U (zh) 2021-11-10 2021-11-10 一种纤维板用热压机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216914225U true CN216914225U (zh) 2022-07-08

Family

ID=82249287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202122748434.8U Active CN216914225U (zh) 2021-11-10 2021-11-10 一种纤维板用热压机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216914225U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106313483B (zh) 一种塑料瓶的瓶坯分距机构
CN219648666U (zh) 一种压铸模具的顶出机构
CN216914225U (zh) 一种纤维板用热压机
CN110523991B (zh) 一种一体式电感成型机
CN108889787A (zh) 一种管件挤压成型装置及其应用的管件自动端末机
CN211467265U (zh) 一种自动注塑成型模具
CN112060625A (zh) 一种汽车导流罩生产用成型装置
CN208738385U (zh) 极群自动装配装置
CN112848152A (zh) 一种环保节能注塑模具
CN211440884U (zh) 一种高精度半导体多用型封装模具
CN210847782U (zh) 一种车辆零部件用折弯装置
CN215657520U (zh) 一种散热片的上料排片装置
CN108356253B (zh) 一种铸件成型装置
CN208645563U (zh) 纤板自动钻孔装置
CN108247932B (zh) 一种全自动浮动式热压成型压机的悬浮式自适应热压系统
CN220548604U (zh) 一种双注塑口注塑机
CN214082958U (zh) 一种具有顶出功能的热熔机
CN115625300B (zh) 一种利用正负压快速成型的环保型制芯机
CN114309535B (zh) 直流电感盒成型模具
CN220075636U (zh) 一种走珠球自动热熔设备
CN220426456U (zh) 一种金属制品生产用冲压装置
CN219786184U (zh) 一种用于钛合金热零件的成形设备
CN108407357B (zh) 一种全自动浮动式热压成型压机的加热模压机构
CN109049119A (zh) 纤板自动钻孔装置
CN214694905U (zh) 双层上下压模装置及纸塑成型机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240521

Address after: 271612 Shi Heng Zhen Shi Heng Er Jie, Feicheng City, Tai'an City, Shandong Province

Patentee after: FEICHENG FUSHAN HIGH DENSITY BOARD Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 215300 Shunyang industrial community, Huaqiao Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: Kunshan Siweida board Co.,Ltd.

Country or region before: China