CN216913957U - 一种速冻蔬菜的切菜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切菜装置的技术领域，特别是涉及一种速冻蔬菜的切菜装置，其能够自动对蔬菜进行输送和切菜作业，代替传统的人工操作，提高装置的操作性和工作效率；包括底座、两组挡板、支撑板、两组固定板、两组转轴、两组齿轮、两组滑轴、切刀、滑轴、第一锥齿轮、连接板、电机、第二锥齿轮和输送组件，两组挡板前后对称固定安装在底座上端面，支撑板固定安装在两组挡板的上端面，输送组件安装在两组挡板中间，两组固定板左右对称固定安装在支撑板上端面，两组转轴前后对称贯穿并转动安装在两组固定板上，两组齿轮分别与两组转轴的右端固定连接，两组转轴的左端与输送组件相互连接，两组滑轴分别固定安装在两组齿轮右端面的偏心位置。

Description

一种速冻蔬菜的切菜装置

技术领域

本实用新型涉及切菜装置的技术领域，特别是涉及一种速冻蔬菜的切菜装置。

背景技术

在食品加工过程中，经常需要将一些速冻蔬菜进行切碎，传统的切菜作业通常通过人工手持菜刀对蔬菜进行断切，由于速冻蔬菜较硬，在切菜过程中费时费力，导致工作效率较低，并且在加工时用菜量大、切菜任务重、难以满足加工时在短时间内备菜的要求，而少量的蔬菜切割装置在使用时，需要人工对蔬菜进行推送，将蔬菜推送至刀片位置，从而进行切菜作业，导致操作性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够自动对蔬菜进行输送和切菜作业，代替传统的人工操作，提高装置的操作性和工作效率的一种速冻蔬菜的切菜装置。

本实用新型的一种速冻蔬菜的切菜装置，包括底座、两组挡板、支撑板、两组固定板、两组转轴、两组齿轮、两组滑轴、切刀、滑轨、第一锥齿轮、连接板、电机、第二锥齿轮和输送组件，两组挡板前后对称固定安装在底座上端面，支撑板固定安装在两组挡板的上端面，输送组件安装在两组挡板中间，两组固定板左右对称固定安装在支撑板上端面，两组转轴前后对称贯穿并转动安装在两组固定板上，两组齿轮分别与两组转轴的右端固定连接，两组转轴的左端与输送组件相互连接，两组滑轴分别固定安装在两组齿轮右端面的偏心位置，切刀贯穿并滑动安装在支撑板上，滑轨与切刀上端面固定连接，滑轨上设有滑槽，并且两组滑轴均与滑槽滑动连接，第一锥齿轮固定安装在前部的转轴上，连接板固定安装在两组固定板的上端面，电机固定安装在连接板上端面，电机输出端穿过连接板并与第二锥齿轮固定连接，第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合；第二锥齿轮在电机的驱动下进行转动，并且经第一锥齿轮的传动连接作用下，使前部的转轴进行转动，并且在两组齿轮的配合使用下，使两组转轴分别带动两组滑轴同步相对进行转动，并且在滑轨的配合使用下，使切刀进行上下往复移动，并且蔬菜在输送组件的配合使用下进行移动，从而使装置能够自动进行切菜作业，代替传统的人工操作，提高装置的操作性和工作效率。

优选的，输送组件包括两组第一辊轴、两组同步转辊、耐磨切割输送带、垫板、两组第一链轮和联动组件，两组第一辊轴左右对称贯穿并转动安装在两组挡板中间，两组同步转辊分别固定安装在两组第一辊轴上，并且两组同步转辊之间通过耐磨切割输送带相互连接，垫板固定安装在两组挡板中间，两组第一链轮分别与左部第一辊轴的前后两端固定连接，并且第一链轮和转轴之间通过联动组件相互连接；第一链轮在联动组件的作用下进行转动，从而使第一辊轴带动同步转辊进行转动，进而能够使耐磨切割输送带对蔬菜进行输送，代替传统的人工作业，提高装置的操作性。

优选的，联动组件包括两组蜗杆、两组轴座、两组传动轴、两组蜗轮、两组第二链轮和两组链条，两组蜗杆分别与两组转轴的左端固定连接，两组轴座前后对称固定安装在左部固定板的左端面，传动轴贯穿并转动安装在两组轴座上，两组蜗轮前后对称固定安装在传动轴上，并且两组蜗轮分别与两组蜗杆相互啮合，两组第二链轮分别与传动轴的前后两端固定连接，并且处于同侧的第二链轮与第一链轮之间通过链条相互连接；随着转轴转动的同时，使蜗杆带动蜗轮进行转动，并且经传动轴、第二链轮和链条的传动连接作用下，使第一链轮带动第一辊轴进行转动，从而使装置的切菜作业和蔬菜输送作业同步进行，提高装置的自动化程度。

优选的，还包括多组伸缩杆、安装板、多组弹簧、多组固定座、两组第二辊轴、两组辅助转辊和压紧皮带，多组伸缩杆均匀分布固定安装在支撑板的下端面，安装板与多组伸缩杆的活动端固定连接，多组弹簧分别固定套装在多组伸缩杆上，多组固定座以两组为单位左右对称固定安装在安装板的下端面，两组第二辊轴左右对称分别贯穿并转动安装在同侧的两组固定座上，两组辅助转辊分别固定安装在两组第二辊轴上，并且两组辅助转辊之间通过压紧皮带相互连接；通过设置伸缩杆，并且在弹簧的配合使用下，使安装板带动固定座向下移动，经第二辊轴和辅助转辊的连接作用下，使压紧皮带始终能够与蔬菜相互接触，从而使蔬菜在输送过程中保持稳定，提高装置的输送效果。

优选的，包括防护罩，防护罩固定安装在支撑板上端面，并且蜗杆和蜗轮均处于防护罩内部，传动轴穿过防护罩；通过设置防护罩，能够对蜗杆和蜗轮进行有效保护，减少外界环境因素影响装置的正常工作，提高装置的可靠性。

优选的，两组蜗杆的螺纹方向相反；通过设置两组蜗杆的螺纹方向相反，能够保证两组蜗轮同步同向进行转动，避免零件之间发生干涉的情况。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：第二锥齿轮在电机的驱动下进行转动，并且经第一锥齿轮的传动连接作用下，使前部的转轴进行转动，并且在两组齿轮的配合使用下，使两组转轴分别带动两组滑轴同步相对进行转动，并且在滑轨的配合使用下，使切刀进行上下往复移动，并且随着转轴转动的同时，使蜗杆带动蜗轮进行转动，并且经传动轴、第二链轮和链条的传动连接作用下，使第一链轮进行转动，并且在两组第一辊轴和两组同步转辊的配合使用下，使耐磨切割输送带对蔬菜进行输送，当蔬菜移动至垫板上方时，从而使切刀开始进行切菜作业，代替传统的人工操作，提高装置的操作性和工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的局部轴测结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、挡板；3、支撑板；4、固定板；5、转轴；6、齿轮；7、滑轴；8、切刀；9、滑轨；10、第一锥齿轮；11、连接板；12、电机；13、第二锥齿轮；14、第一辊轴；15、同步转辊；16、耐切割输送带；17、垫板；18、第一链轮；19、蜗杆；20、轴座；21、传动轴；22、蜗轮；23、第二链轮；24、链条；25、伸缩杆；26、安装板；27、弹簧；28、固定座；29、第二辊轴；30、辅助转辊；31、压紧皮带；32、防护罩。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1至图3所示，两组挡板2前后对称固定安装在底座1上端面，支撑板3固定安装在两组挡板2的上端面，两组固定板4左右对称固定安装在支撑板3上端面，两组转轴5前后对称贯穿并转动安装在两组固定板4上，两组齿轮6分别与两组转轴5的右端固定连接，两组转轴5的左端与输送组件相互连接，两组滑轴7分别固定安装在两组齿轮6右端面的偏心位置，切刀8贯穿并滑动安装在支撑板3上，滑轨9与切刀8上端面固定连接，滑轨9上设有滑槽，并且两组滑轴7均与滑槽滑动连接，第一锥齿轮10固定安装在前部的转轴5上，连接板11固定安装在两组固定板4的上端面，电机12固定安装在连接板11上端面，电机12输出端穿过连接板11并与第二锥齿轮13固定连接，第二锥齿轮13与第一锥齿轮10相互啮合，两组第一辊轴14左右对称贯穿并转动安装在两组挡板2中间，两组同步转辊15分别固定安装在两组第一辊轴14上，并且两组同步转辊15之间通过耐磨切割输送带16相互连接，垫板17固定安装在两组挡板2中间，两组第一链轮18分别与左部第一辊轴14的前后两端固定连接，两组蜗杆19分别与两组转轴5的左端固定连接，两组蜗杆19的螺纹方向相反，两组轴座20前后对称固定安装在左部固定板4的左端面，传动轴21贯穿并转动安装在两组轴座20上，两组蜗轮22前后对称固定安装在传动轴21上，并且两组蜗轮22分别与两组蜗杆19相互啮合，两组第二链轮23分别与传动轴21的前后两端固定连接，并且处于同侧的第二链轮23与第一链轮18之间通过链条24相互连接，多组伸缩杆25均匀分布固定安装在支撑板3的下端面，安装板26与多组伸缩杆25的活动端固定连接，多组弹簧27分别固定套装在多组伸缩杆25上，多组固定座28以两组为单位左右对称固定安装在安装板26的下端面，两组第二辊轴29左右对称分别贯穿并转动安装在同侧的两组固定座28上，两组辅助转辊30分别固定安装在两组第二辊轴29上，并且两组辅助转辊30之间通过压紧皮带31相互连接，防护罩32固定安装在支撑板3上端面，并且蜗杆19和蜗轮22均处于防护罩32内部，传动轴21穿过防护罩32；首先在两组挡板2的左部，将蔬菜放置在压紧皮带31和耐磨切割输送带16中间，并且在伸缩杆25、弹簧27、安装板26、固定座28、第二辊轴29和辅助转辊30的连接作用下，使压紧皮带31始终与蔬菜相互接触，然后启动电机12，第二锥齿轮13在电机12的驱动下进行转动，并且经第一锥齿轮10的传动连接作用下，使前部的转轴5进行转动，并且在两组齿轮6的配合使用下，使两组转轴5分别带动两组滑轴7同步相对进行转动，并且在滑轨9的配合使用下，使切刀8进行上下往复移动，并且随着转轴5转动的同时，使蜗杆19带动蜗轮22进行转动，并且经传动轴21、第二链轮23和链条24的传动连接作用下，使第一链轮18进行转动，并且在两组第一辊轴14和两组同步转辊15的配合使用下，使耐磨切割输送带16对蔬菜进行输送，当蔬菜移动至垫板17上方时，从而使切刀8开始进行切菜作业即可，之后通过设置防护罩32，能够对蜗杆19和蜗轮22进行有效保护，减少外界环境因素影响装置的正常工作，提高装置的可靠性。

本实用新型的一种速冻蔬菜的切菜装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种速冻蔬菜的切菜装置，其特征在于，包括底座(1)、两组挡板(2)、支撑板(3)、两组固定板(4)、两组转轴(5)、两组齿轮(6)、两组滑轴(7)、切刀(8)、滑轨(9)、第一锥齿轮(10)、连接板(11)、电机(12)、第二锥齿轮(13)和输送组件，两组挡板(2)前后对称固定安装在底座(1)上端面，支撑板(3)固定安装在两组挡板(2)的上端面，输送组件安装在两组挡板(2)中间，两组固定板(4)左右对称固定安装在支撑板(3)上端面，两组转轴(5)前后对称贯穿并转动安装在两组固定板(4)上，两组齿轮(6)分别与两组转轴(5)的右端固定连接，两组转轴(5)的左端与输送组件相互连接，两组滑轴(7)分别固定安装在两组齿轮(6)右端面的偏心位置，切刀(8)贯穿并滑动安装在支撑板(3)上，滑轨(9)与切刀(8)上端面固定连接，滑轨(9)上设有滑槽，并且两组滑轴(7)均与滑槽滑动连接，第一锥齿轮(10)固定安装在前部的转轴(5)上，连接板(11)固定安装在两组固定板(4)的上端面，电机(12)固定安装在连接板(11)上端面，电机(12)输出端穿过连接板(11)并与第二锥齿轮(13)固定连接，第二锥齿轮(13)与第一锥齿轮(10)相互啮合。

2.如权利要求1所述的一种速冻蔬菜的切菜装置，其特征在于，输送组件包括两组第一辊轴(14)、两组同步转辊(15)、耐磨切割输送带(16)、垫板(17)、两组第一链轮(18)和联动组件，两组第一辊轴(14)左右对称贯穿并转动安装在两组挡板(2)中间，两组同步转辊(15)分别固定安装在两组第一辊轴(14)上，并且两组同步转辊(15)之间通过耐磨切割输送带(16)相互连接，垫板(17)固定安装在两组挡板(2)中间，两组第一链轮(18)分别与左部第一辊轴(14)的前后两端固定连接，并且第一链轮(18)和转轴(5)之间通过联动组件相互连接。

3.如权利要求2所述的一种速冻蔬菜的切菜装置，其特征在于，联动组件包括两组蜗杆(19)、两组轴座(20)、两组传动轴(21)、两组蜗轮(22)、两组第二链轮(23)和两组链条(24)，两组蜗杆(19)分别与两组转轴(5)的左端固定连接，两组轴座(20)前后对称固定安装在左部固定板(4)的左端面，传动轴(21)贯穿并转动安装在两组轴座(20)上，两组蜗轮(22)前后对称固定安装在传动轴(21)上，并且两组蜗轮(22)分别与两组蜗杆(19)相互啮合，两组第二链轮(23)分别与传动轴(21)的前后两端固定连接，并且处于同侧的第二链轮(23)与第一链轮(18)之间通过链条(24)相互连接。

4.如权利要求1所述的一种速冻蔬菜的切菜装置，其特征在于，还包括多组伸缩杆(25)、安装板(26)、多组弹簧(27)、多组固定座(28)、两组第二辊轴(29)、两组辅助转辊(30)和压紧皮带(31)，多组伸缩杆(25)均匀分布固定安装在支撑板(3)的下端面，安装板(26)与多组伸缩杆(25)的活动端固定连接，多组弹簧(27)分别固定套装在多组伸缩杆(25)上，多组固定座(28)以两组为单位左右对称固定安装在安装板(26)的下端面，两组第二辊轴(29)左右对称分别贯穿并转动安装在同侧的两组固定座(28)上，两组辅助转辊(30)分别固定安装在两组第二辊轴(29)上，并且两组辅助转辊(30)之间通过压紧皮带(31)相互连接。

5.如权利要求3所述的一种速冻蔬菜的切菜装置，其特征在于，包括防护罩(32)，防护罩(32)固定安装在支撑板(3)上端面，并且蜗杆(19)和蜗轮(22)均处于防护罩(32)内部，传动轴(21)穿过防护罩(32)。

6.如权利要求3所述的一种速冻蔬菜的切菜装置，其特征在于，两组蜗杆(19)的螺纹方向相反。

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