CN217802561U - 一种石材切边机石材导向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石材切边机石材导向机构，包括第一底座和第二底座，所述第二底座的上方设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括第一液压缸、转块、第一支杆、第一滑块、第一直齿条、第二支杆和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块与第二底座滑动相连。该石材切边机石材导向机构，通过第一液压缸、转块、第一支杆、第一滑块第二滑块之间的配合，将石材板需要切边的一端与第一滑块贴合，另一端根据石材板不同的宽度启动第一液压缸，第一液压缸驱动第二滑块滑动，第二滑块驱动第二支杆运动，第二支杆驱动转块转动，第一滑块和第二滑块向中间滑动将石材板夹紧，解决了在切边过程中容易发生滑动影响切边效果的问题。

Description

一种石材切边机石材导向机构

技术领域

本实用新型涉及石材切边导向技术领域，具体为一种石材切边机石材导向机构。

背景技术

石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设，人造石按工序分为水磨石和合成石，水磨石是以水泥、混凝土等原料锻压而成；合成石是以天然石的碎石为原料，加上粘合剂等经加压、抛光而成，后两者为人工制成，所以强度没有天然石材价值高。

现有的石材切边机虽然可以对石材进行切割，但是在切边过程中容易发生滑动影响切边效果，切割过程中需要人为的推动石材，容易造成操作者的疲劳，同时不便于根据需求切割出不同角度的边缘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石材切边机石材导向机构，以解决上述背景技术中提出的在切边过程中容易发生滑动影响切边效果问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石材切边机石材导向机构，包括第一底座和第二底座，所述第一底座和第二底座滑动相连，所述第二底座的上方设置有夹紧装置；

所述夹紧装置包括第一液压缸、转块、第一支杆、第一滑块、第一直齿条、第二支杆和第二滑块；

所述第一滑块和第二滑块与第二底座滑动相连，所述第二滑块与第一液压缸的液压杆固定相连，所述液压缸与第二底座固定相连，所述转块与第二底座通过轴承转动相连，所述转块的两端通过销轴转动相连有第一支杆和第二支杆，所述第一支杆与第一滑块通过销轴转动相连，所述第二支杆与第二滑块通过销轴转动相连，所述第一直齿条与第二底座固定相连。

优选的，所述第一底座的下方固接有支柱。

优选的，所述支柱的下方固定相连有垫片。

优选的，所述第一底座的下方设置有传动装置；

所述传动装置包括电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、第一斜齿轮组、第二斜齿轮组和直齿轮；

所述电机固接在第一底座的下表面，所述电机的输出轴固定相连有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带转动相连，所述第二皮带轮的两侧通过转轴配合有两个第一斜齿轮组，且转轴通过轴承与第三底座转动相连，所述第一斜齿轮组的上方通过转轴配合有第二斜齿轮组，且转轴通过轴承与第三底座转动相连，所述第二斜齿轮组的背部固定相连有直齿轮，所述直齿轮与第一直齿条啮合相连。

优选的，所述第一底座的上方设置有转动装置；

所述转动装置包括第二液压缸、套筒、弧形齿条、第二直齿条、滚筒、第三滑块和弹簧；

所述套筒与第一底座固定相连，所述套筒的表面固接有第二液压缸，所述第二液压缸的液压杆与弧形齿条通过销轴转动相连，所述弧形齿条与套筒通过销轴转动相连，所述弧形齿条与第二直齿条相啮合，所述第二直齿条与套筒滑动相连，所述第二直齿条与滚筒相贴合，所述滚筒与套筒通过轴承转动相连，所述滚筒表面加工的滑槽与第三滑块滑动相连，所述第三滑块与套筒固定相连，所述滚筒的转轴外壁套接有弹簧，所述弹簧的两端与滚筒和套筒固定相连，所述滚筒的转轴一端转动相连有切片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石材切边机石材导向机构，通过第一液压缸、转块、第一支杆、第一滑块、第一直齿条、第二支杆和第二滑块之间的配合，将石材板需要切边的一端与第一滑块贴合，另一端根据石材板不同的宽度启动第一液压缸，第一液压缸驱动第二滑块滑动，第二滑块驱动第二支杆运动，第二支杆驱动转块转动，转块驱动第一支杆运动，第一支杆驱动第一滑块滑动，第一滑块和第二滑块向中间滑动将石材板夹紧，关闭第一液压缸，解决了在切边过程中容易发生滑动影响切边效果的问题。

通过电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、第一斜齿轮组、第二斜齿轮组和直齿轮之间的配合，启动电机，电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动第一斜齿轮组转动，第一斜齿轮组带动第二斜齿轮组转动，第二斜齿轮组带动直齿轮转动，直齿轮驱动第一直齿条运动，第一直齿条通过第二底座带动石材板运动，切片对石材板进行切割，解决了切割过程中需要人为的推动石材，容易造成操作者的疲劳的问题。

通过第二液压缸、套筒、弧形齿条、第二直齿条、滚筒、第三滑块和弹簧之间的配合，当需要切出不同角度的边时，启动第二液压缸，第二液压缸驱动弧形齿条运动，弧形齿条驱动第二直齿条滑动，第二直齿条带动滚筒滑动，滚筒通过表面加工的滑槽和第三滑块，滚筒开始转动，滚筒带动切片转动，当切片转动到需要的角度时，关闭第二液压缸，对石材板进行切割，解决了不便于根据需求切割出不同角度的边缘的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中转块、第一支杆和第一滑块连接处的结构示意图；

图3为图1中第二直齿条、滚筒和第三滑块连接处的结构示意图；

图4为图1中第二斜齿轮组、直齿轮和第一直齿条连接处的结构示意图。

图中：1、第一底座；2、第二底座；3、夹紧装置；301、第一液压缸；302、转块；303、第一支杆；304、第一滑块；305、第一直齿条；306、第二支杆；307、第二滑块；4、传动装置；401、电机；402、第一皮带轮；403、第二皮带轮；404、皮带；405、第一斜齿轮组；406、第二斜齿轮组；407、直齿轮；5、转动装置；501、第二液压缸；502、套筒；503、弧形齿条；504、第二直齿条；505、滚筒；506、第三滑块；507、弹簧；6、切片；7、支柱；8、垫片；9、第三底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石材切边机石材导向机构，包括第一底座1和第二底座2，第一底座1的下方固接有支柱7，支柱7的下方固定相连有垫片8，第一底座1和第二底座2滑动相连，第二底座2的上方设置有夹紧装置3。

夹紧装置3包括第一液压缸301、转块302、第一支杆303、第一滑块304、第一直齿条305、第二支杆306和第二滑块307，第一滑块304和第二滑块307与第二底座2滑动相连，第二滑块307与第一液压缸301的液压杆固定相连，第一液压缸301带动第二滑块307滑动，第一液压缸301与第二底座2固定相连，转块302与第二底座2通过轴承转动相连，转块302的两端通过销轴转动相连有第一支杆303和第二支杆306，转块302驱动第一支杆303和第二支杆306，第一支杆303与第一滑块304通过销轴转动相连，第二支杆306与第二滑块307通过销轴转动相连，第一直齿条305与第二底座2固定相连。

第一底座1的下方设置有传动装置4，传动装置4包括电机401、第一皮带轮402、第二皮带轮403、皮带404、第一斜齿轮组405、第二斜齿轮组406和直齿轮407，电机401固接在第一底座1的下表面，电机401的输出轴固定相连有第一皮带轮402，电机401带动第一皮带轮402转动，第一皮带轮402与第二皮带轮403通过皮带404转动相连，第一皮带轮402通过皮带404带动第二皮带轮403转动，第二皮带轮403的两侧通过转轴配合有两个第一斜齿轮组405，第二皮带轮403带动第一斜齿轮组405转动，且转轴通过轴承与第三底座9转动相连，第一斜齿轮组405的上方通过转轴配合有第二斜齿轮组406，第一斜齿轮组405带动第二斜齿轮组406转动，且转轴通过轴承与第三底座9转动相连，第二斜齿轮组406的背部固定相连有直齿轮407，第二斜齿轮组406带动直齿轮407转动，直齿轮407与第一直齿条305啮合相连，直齿轮407通过第一直齿条305带动第二底座2滑动。

第一底座1的上方设置有转动装置5，转动装置5包括第二液压缸501、套筒502、弧形齿条503、第二直齿条504、滚筒505、第三滑块506和弹簧507，套筒502与第一底座1固定相连，套筒502的表面固接有第二液压缸501，第二液压缸501的液压杆与弧形齿条503通过销轴转动相连，第二液压缸501驱动弧形齿条503转动，弧形齿条503与套筒502通过销轴转动相连，弧形齿条503与第二直齿条504相啮合，所述弧形齿条503驱动第二直齿条504滑动，第二直齿条504与套筒502滑动相连，第二直齿条504与滚筒505相贴合，第二直齿条504带动滚筒505滑动，滚筒505与套筒502通过轴承转动相连，滚筒505表面加工的滑槽与第三滑块506滑动相连，第三滑块506通过滚筒505表面加工的滑槽驱动滚筒505转动，第三滑块506与套筒502固定相连，滚筒505的转轴外壁套接有弹簧507，弹簧507的两端与滚筒505和套筒502固定相连，滚筒505的转轴一端转动相连有切片6，切片6跟随滚筒505转动。

工作原理：放置石材板时，将石材板需要切边的一端与第一滑块304贴合，另一端根据石材板不同的宽度启动第一液压缸301，第一液压缸301驱动第二滑块307滑动，第二滑块307驱动第二支杆306运动，第二支杆306驱动转块302转动，转块302驱动第一支杆303运动，第一支杆303驱动第一滑块304滑动，第一滑块304和第二滑块307向中间滑动将石材板夹紧，关闭第一液压缸301，启动电机401，电机401带动第一皮带轮402转动，第一皮带轮402通过皮带404带动第二皮带轮403转动，第二皮带轮403带动第一斜齿轮组405转动，第一斜齿轮组405带动第二斜齿轮组406转动，第二斜齿轮组406带动直齿轮407转动，直齿轮407驱动第一直齿条305运动，第一直齿条305通过第二底座2带动石材板运动，切片6对石材板进行切割，当需要切出不同角度的边时，启动第二液压缸501，第二液压缸501驱动弧形齿条503运动，弧形齿条503驱动第二直齿条504滑动，第二直齿条504带动滚筒505滑动，滚筒505通过表面加工的滑槽和第三滑块506，滚筒505开始转动，滚筒505带动切片6转动，当切片6转动到需要的角度时，关闭第二液压缸501，对石材板进行切割。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种石材切边机石材导向机构，包括第一底座（1）和第二底座（2），所述第一底座（1）和第二底座（2）滑动相连，其特征在于：所述第二底座（2）的上方设置有夹紧装置（3）；

所述夹紧装置（3）包括第一液压缸（301）、转块（302）、第一支杆（303）、第一滑块（304）、第一直齿条（305）、第二支杆（306）和第二滑块（307）；

所述第一滑块（304）和第二滑块（307）与第二底座（2）滑动相连，所述第二滑块（307）与第一液压缸（301）的液压杆固定相连，所述第一液压缸（301）与第二底座（2）固定相连，所述转块（302）与第二底座（2）通过轴承转动相连，所述转块（302）的两端通过销轴转动相连有第一支杆（303）和第二支杆（306），所述第一支杆（303）与第一滑块（304）通过销轴转动相连，所述第二支杆（306）与第二滑块（307）通过销轴转动相连，所述第一直齿条（305）与第二底座（2）固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种石材切边机石材导向机构，其特征在于：所述第一底座（1）的下方固接有支柱（7）。

3.根据权利要求2所述的一种石材切边机石材导向机构，其特征在于：所述支柱（7）的下方固定相连有垫片（8）。

4.根据权利要求1所述的一种石材切边机石材导向机构，其特征在于：所述第一底座（1）的下方设置有传动装置（4）；

所述传动装置（4）包括电机（401）、第一皮带轮（402）、第二皮带轮（403）、皮带（404）、第一斜齿轮组（405）、第二斜齿轮组（406）和直齿轮（407）；

所述电机（401）固接在第一底座（1）的下表面，所述电机（401）的输出轴固定相连有第一皮带轮（402），所述第一皮带轮（402）与第二皮带轮（403）通过皮带（404）转动相连，所述第二皮带轮（403）的两侧通过转轴配合有两个第一斜齿轮组（405），且转轴通过轴承与第三底座（9）转动相连，所述第一斜齿轮组（405）的上方通过转轴配合有第二斜齿轮组（406），且转轴通过轴承与第三底座（9）转动相连，所述第二斜齿轮组（406）的背部固定相连有直齿轮（407），所述直齿轮（407）与第一直齿条（305）啮合相连。

5.根据权利要求1所述的一种石材切边机石材导向机构，其特征在于：所述第一底座（1）的上方设置有转动装置（5）；

所述转动装置（5）包括第二液压缸（501）、套筒（502）、弧形齿条（503）、第二直齿条（504）、滚筒（505）、第三滑块（506）和弹簧（507）；

所述套筒（502）与第一底座（1）固定相连，所述套筒（502）的表面固接有第二液压缸（501），所述第二液压缸（501）的液压杆与弧形齿条（503）通过销轴转动相连，所述弧形齿条（503）与套筒（502）通过销轴转动相连，所述弧形齿条（503）与第二直齿条（504）相啮合，所述第二直齿条（504）与套筒（502）滑动相连，所述第二直齿条（504）与滚筒（505）相贴合，所述滚筒（505）与套筒（502）通过轴承转动相连，所述滚筒（505）表面加工的滑槽与第三滑块（506）滑动相连，所述第三滑块（506）与套筒（502）固定相连，所述滚筒（505）的转轴外壁套接有弹簧（507），所述弹簧（507）的两端与滚筒（505）和套筒（502）固定相连，所述滚筒（505）的转轴一端转动相连有切片（6）。

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