CN216913455U - 一种蒙皮零件定位装置 - Google Patents

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黄雪峰
杨宗启
郭庭英
关军
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Abstract

本实用新型属于飞机钣金技术领域,涉及一种用于柔性加工中工件定位装置,具体为一种蒙皮零件定位装置,固定在柔性加工中心的柔卡底座上,包含定位底座,滑动托板,滑槽,柔卡专用定位装置,定位块等。柔卡专用定位装置底部与机床设备相连,头部与滑轨,定位孔装配。定位底板利用下表面滑轨实现柔卡专用定位装置在机床上多样化安装,上表面借用卡槽和滑动托板实现定位块的自由移动。本实用新型较现有技术,克服了操作不便,定位精度低,生产准备时间长,资源浪费,生产效率低等问题。

Description

一种蒙皮零件定位装置
技术领域
本实用新型属于飞机钣金技术领域,涉及一种用于柔性加工中工件定位装置,特别是飞机钣金蒙皮类零件柔性加工中的一种定位装置。具体为一种蒙皮零件定位装置。
背景技术
在数控加工中工件的定位是通过零件坐标系原点(编程原点)与零件的定位基准之间的几何关系来确定的,通过零件的定位基准,加工中心可通过对刀等方式测量出零件的定位基准在机床坐标系中的位置,进而通过零件坐标系原点与定位基准之间的几何关系建立机床坐标系与零件坐标系的联系,实现零件的数控加工。所以,定位基准的选择和测量是保证零件的尺寸精度及相互位置精度要求的基石。目前常见的定位基准选择为工件的直角边,而在钣金蒙皮零件中零件很难有明确的直角边,多以曲面、圆角的形式存在;定位基准的测量多采用对刀的方式完成,对刀常见的体现为手工操作,目视距离。这种方式方法导致现有的定位方法在钣金蒙皮加工应用中存在:操作不便,定位精度低,生产准备时间长,资源浪费,生产效率低等问题。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺陷,提出了一种新型的、用于解决飞机钣金蒙皮类零件在柔性加工中批量生产的定位装置,具有定位简单,精度高,生产效率高的特点。
技术方案
一种蒙皮零件定位装置,包含定位底座1,滑动托板2,圆头定位装置R2、球头定位装置R1,所述定位底座1底面上设有用于固定圆头定位装置R2的定位孔,所述定位孔开设在定位底座1的一角,定位底座1上与定位孔轴向相交的位置开设有用于安装球头定位装置R1的滑槽,定位底座1上表面设有若干T形槽,用于滑动托板2在该上表面移动,滑动托板2上设有用于飞机蒙皮销钉孔连接的主定位块D1。
所述滑动托板2上设有长圆孔,实现滑动托板2在定位底座1上滑动。
所述滑动托板2上设有紧固螺栓,紧固螺栓通过长圆孔连接滑动托板2和定位底座1。
所述滑动托板2底部形状与所述T形槽相匹配,
所述滑动托板2上设有装夹机构用于固定主定位块D1。
所述定位块D1由铝构成。
所述滑槽的一侧与定位底座1边缘贯通。
技术效果
本实用新型提供一种定位装置,对于同尺寸批量生产的工件,采用加工时现场在主定位块D1上开制定位孔的措施,取消原加工前的对刀过程,减少生产准备时间,提高制造精度。对于不通尺寸批量生产的工件,利用可移动的滑动托板对副定位块D2进行调节,固定工件,简化工件固定过程,提高生产效率。定位块与滑动托板采用螺纹快卸固定,更换方便,柔卡专业定位装置与机床连接方式同原柔卡,通用性好。
附图说明
本实用新型包括4张附图,附图及附图说明如下:
图1为定位装置机构示意图;
图2A为定位底座机构仰视图;
图2B为定位底座机构俯视图;
图3为柔卡专用定位装置结构图;
图4为滑动托板结构图;
其中:1-定位底座,2-滑动托板,A1-滑槽,A2-定位孔,A3-柔卡吸附点,R1-球头定位装置,R2-圆头定位装置,D1-主定位块,D2-副定位块。
具体实施方式
如图1-4所示,提供一种定位装置,固定在柔性加工中心的柔卡底座上,包含定位底座,滑动托板,滑槽,柔卡专用定位装置,定位块。其中定位底座1,如图2所示,下表面与柔卡专用定位装置、柔卡相连,通过滑槽A1,定位孔A2与两件柔卡装用定位装置配合,及柔卡对定位底座进行三点定位,固定。上表面通过2紧固件连接滑动托板,分布有多条纵横卡槽,用于滑动托板可在指定区域内移动。柔卡专用定位装置包含R1,R2两部分,该装置底部与柔性加工中心的连接方式与原柔卡连接方式相同,R1头部为圆球形,与滑槽A1装配,R2头部为圆柱形,安装在定位底座定位孔中,分别实现定位底座同方向两点定位,其中R1可在滑槽A1中滑动,所以柔卡专用定位装置可间隙安装在柔性加工中心中,也可相邻装配,可增加对于不同尺寸工件定位的协调性,稳定性。滑动托板是定位块的承载部分,与定位块相接的部分采用两面、一点定位的方式固定定位块,固定两条直角边,第三边应用螺纹式旋紧固定定位块,滑动托板两侧设有长圆孔,用于实现定位块在定位底座范围内微调。
定位块是直接定位工件的模块,采用两块配合定位固定工件,D1为主定位块,在定位中,现场开制定位孔,作为工件的定位基准,同时为机床提供工件原点的几何尺寸。D2副定位块预制销钉孔,在D1完成定位后,通过滑动托板调节,适应工件尺寸,对工件进行固定。装置工作时,提前在原柔卡安装位置安装柔卡专用定位装置,安装定位底座,滑动托板,主定位块;测得工件大概长度尺寸、材料厚度后安装柔卡专用定位装置,安装定位底座,滑动托板,副定位块。在固定的主定位块上任意位置制出一定位孔(深度参考工件材料厚度,一般超出部分即可),以该点的尺寸作为参考基准,建立工件原点与机床坐标系的联系,并与工件销钉孔连接,固定工件(为简化定位过程,减少尺寸计算,建议工件定位原点设定为工件耳片上销钉孔)。通过定位底座,滑动托板调节主、副定位块至适宜位置与工件销钉孔联军诶,固定工件,即开始工件加工。对于同尺寸批量生产的工件在加工中无需进行重复定位,对于不尺寸批量生产的工件在加工中则只需调节副定位块位置,进行工件固定即可。非工作时,通过柔卡专用定位装置的快卸装置,将定位装置拆下,即可恢复柔卡安装。

Claims (7)

1.一种蒙皮零件定位装置,其特征在于:包含定位底座(1)、滑动托板(2)、圆头定位装置(R2)、球头定位装置(R1);所述定位底座(1)底面上设有用于固定圆头定位装置(R2)的定位孔,所述定位孔开设在定位底座(1)的一角,定位底座(1)上与定位孔轴向相交的位置开设有用于安装球头定位装置(R1)的滑槽,定位底座(1)上表面设有若干T形槽,用于滑动托板(2)在该上表面移动,滑动托板(2)上设有用于飞机蒙皮销钉孔连接的主定位块(D1)。
2.根据权利要求1所述的一种蒙皮零件定位装置,其特征在于:所述滑动托板(2)上设有长圆孔,实现滑动托板(2)在定位底座(1)上滑动。
3.根据权利要求1所述的一种蒙皮零件定位装置,其特征在于:所述滑动托板(2)上设有紧固螺栓,紧固螺栓通过长圆孔连接滑动托板(2)和定位底座(1)。
4.根据权利要求1所述的一种蒙皮零件定位装置,其特征在于:所述滑动托板(2)底部形状与所述T形槽相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种蒙皮零件定位装置,其特征在于:所述滑动托板(2)上设有装夹机构,用于固定主定位块(D1)。
6.根据权利要求1所述的一种蒙皮零件定位装置,其特征在于:所述定位块(D1)材料为铝。
7.根据权利要求1所述的一种蒙皮零件定位装置,其特征在于:所述滑槽的一侧与定位底座(1)边缘贯通。
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