CN216913245U - 一种便于更换砂轮的砂轮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换砂轮的砂轮机，涉及砂轮设备领域，包括砂轮机主体、砂轮和托架，砂轮安装在砂轮机主体的左右两侧，托架安装在砂轮机主体的底端，且托架的外壁与砂轮的外壁相对，还包括第一保护罩、第二保护罩、第一插杆、固定块、第一弹簧、卡块、连接座、滑槽、连接柱、卡槽、第二插杆和基座。该装置使第一保护罩与第二保护罩的安装拆卸速度更快，更加便于工作人员对砂轮进行检修或更换，操作简单，使用方便，还可对基座的安装方向进行调节，进而保证了在砂轮机主体位置保持不变的情况下，通过调节基座可将设备整体安装在水平或竖直平面上，扩大了设备的使用范围，避免安装局限造成设备使用局限的问题发生。

Description

一种便于更换砂轮的砂轮机

技术领域

本实用新型属于砂轮设备技术领域，具体涉及一种砂轮机。

背景技术

砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备。其主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。

目前，现有砂轮机的防护罩通常借助多个螺栓进行固定，这就导致工作人员在对砂轮进行检修更换时，需要逐个手动拆卸多个螺栓，操作起来费时费力，且步骤繁多，不利于砂轮的及时检修更换，同时现有砂轮机基座只能固定在水平平面上，设备的安装和使用存在局限性。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的现有砂轮机的防护罩通常借助多个螺栓进行固定，这就导致工作人员在对砂轮进行检修更换时，需要逐个手动拆卸多个螺栓，操作起来费时费力的问题，本实用新型提供一种便于更换砂轮的砂轮机，通过插杆、固定块、第一弹簧和卡块的配合，可促使第一保护罩与第二保护罩进行快速的安装或拆卸。其具体技术方案为：

一种便于更换砂轮的砂轮机，包括砂轮机主体、砂轮和托架，所述砂轮安装在所述砂轮机主体的左右两侧，所述托架安装在所述砂轮机主体的底端，且所述托架的外壁与所述砂轮的外壁相对，还包括第一保护罩、第二保护罩、第一插杆、固定块、第一弹簧、卡块、连接座、滑槽、连接柱、卡槽、第二插杆和基座，第一保护罩安装在所述砂轮机主体的外壁左右两侧；第二保护罩装配在所述第一保护罩的外侧；第一插杆数量为多个，一端延伸出所述第二保护罩的外壁，且另一端内嵌入所述第二保护罩的内腔；固定块安装在所述第一插杆的另一端；第一弹簧内嵌在所述固定块的内腔；卡块数量为两个，且一端安装在所述第一弹簧的外壁上，且另一端向外延伸出所述固定块的外壁；连接座安装在所述砂轮机主体的底端；滑槽开设在所述连接座的外壁上；连接柱一端转动安装在所述连接座的内壁上；卡槽数量为三个，且分别开设在所述滑槽的内壁上；第二插杆内嵌在所述卡槽的内腔；基座安装在所述连接柱的另一端。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，每相邻两个所述插杆之间所呈角度相同。

在上述技术方案中，优选地，所述卡块的外壁外侧呈倾斜状设置。

在上述技术方案中，优选地，一种便于更换砂轮的砂轮机，还包括转杆、驱动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹筒、升降杆、限位槽和滑块，转杆一端转动安装在所述连接柱的内壁底端；驱动杆一端转动安装在所述连接柱的外壁上；第一锥形齿轮安装在所述驱动杆的另一端；第二锥形齿轮安装在所述转杆的外壁上，且与所述第一锥形齿轮的外壁啮合连接；螺纹筒安装在所述转杆的另一端；升降杆一端螺纹连接在所述螺纹筒的内腔，且另一端与所述连接座的内壁相抵；限位槽开设在所述连接柱的内壁上；滑块安装在所述升降杆的外壁上，且可滑动的内嵌在所述限位槽的内腔。

在上述技术方案中，优选地，所述驱动杆的外壁开设有六棱形盲槽。

在上述技术方案中，优选地，所述第二插杆的外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与所述连接柱的内壁和所述第二插杆的外壁相连接。

本实用新型的一种便于更换砂轮的砂轮机，与现有技术相比，有益效果为：

1、通过第一插杆、固定块、第一弹簧和卡块的配合，可促使第一保护罩与第二保护罩进行快速的安装或拆卸，该装置取代了传统利用螺栓对第一保护罩和第二保护罩进行连接的方式，使第一保护罩与第二保护罩的安装拆卸速度更快，效率更高，更加便于工作人员对砂轮进行检修或更换，操作简单，使用方便；

2、通过连接座、滑槽、连接柱、卡槽和第二插杆的配合，可对连接柱的位置进行调整并固定，从而可实现砂轮机主体与基座呈不同方向的调节，该装置可对基座的安装方向进行调节，进而保证了在砂轮机主体位置保持不变的情况下，通过调节基座可将设备整体安装在水平或竖直平面上，扩大了设备的使用范围，避免安装局限造成设备使用局限的问题发生；

3、通过驱动杆、转杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和螺纹筒的配合，可促使升降杆沿着螺纹筒的内腔上升或下降，从而实现升降杆与连接座的内壁相抵或分离，该装置通过升降杆可促使连接柱与连接座之间的位置更加稳定，进一步保证了砂轮机主体与基座的稳定性，实用性强，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例砂轮机主体的主视图；

图2为本实用新型实施例的A处放大图；

图3为本实用新型实施例的B处放大图；

图4为本实用新型实施例连接座的左视图。

其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1、砂轮机主体， 2、砂轮，3、第一保护罩，4、第二保护罩，5、托架，6、第一插杆，7、固定块，8、第一弹簧，9、卡块，10、连接座，11、滑槽，12、连接柱，13、卡槽，14、第二插杆， 15、转杆，16、驱动杆，17、第一锥形齿轮，18、第二锥形齿轮，19、螺纹筒，20、升降杆，21、限位槽，22、滑块，23、基座，24、第二弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-4对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

实施例1

一种便于更换砂轮的砂轮机，包括砂轮机主体1、砂轮2和托架5，砂轮2安装在砂轮机主体1的左右两侧，砂轮2的型号为607A-4，托架5安装在砂轮机主体1的底端，且托架5的外壁与砂轮2的外壁相对，通过托架5可对工件起一定支撑作用，使操作更加省力安全，达到削磨稳定的目的，还包括第一保护罩3、第二保护罩4、第一插杆6、固定块 7、第一弹簧8、卡块9、连接座10、滑槽11、连接柱12、卡槽13、第二插杆14和基座 23，第一保护罩3安装在砂轮机主体1的外壁左右两侧；第二保护罩4装配在第一保护罩 3的外侧，通过第一保护罩3与第二保护罩4的配合，可实现对砂轮2的保护；第一插杆6数量为四个，一端延伸出第二保护罩4的外壁，且另一端内嵌入第二保护罩4的内腔；固定块7安装在第一插杆6的另一端；第一弹簧8内嵌在固定块7的内腔，第一弹簧8为螺旋弹簧，其受到外力作用可产生弹性形变，去除外力作用可恢复初始状态；卡块9数量为两个，且一端安装在第一弹簧8的外壁上，且另一端向外延伸出固定块7的外壁，通过卡块9延伸出固定块7的外壁并与第一保护罩3的外壁相抵，可实现借助第一插杆6和固定块7将第一保护罩3与第二保护罩4进行固定；连接座10安装在砂轮机主体1的底端；滑槽11开设在连接座10的外壁上；连接柱12一端通过销轴转动安装在连接座10的内壁上，转动连接柱12时，其可沿着滑槽11的内腔进行滑动；卡槽13数量为三个，且分别开设在滑槽11的内壁上；第二插杆14内嵌在卡槽13的内腔，通过第二插杆14内嵌在卡槽13的内腔，可实现对连接柱12位置的限位，避免连接柱12的位置发生偏移；基座23安装在连接柱12的另一端，通过基座23可将砂轮机主体1进行固定安装。

作为优选方案，更进一步的：每相邻两个第一插杆6之间所呈角度相同，每相邻两个插杆6之间的角度为90度，从而保证第一保护罩3和第二保护罩4的圆周均得到固定。

作为优选方案，更进一步的：卡块9的外壁外侧呈倾斜状设置，从而保证当卡块9抵在第一保护罩3的外壁时，卡块9的外壁与第一保护罩3的接触面足够大，从而保证两者之间的稳定性。

作为优选方案，更进一步的：一种便于更换砂轮的砂轮机，还包括转杆15、驱动杆16、第一锥形齿轮17、第二锥形齿轮18、螺纹筒19、升降杆20、限位槽21和滑块22，转杆15一端通过轴承转动安装在连接柱12的内壁底端；驱动杆16一端转动安装在连接柱12的外壁上；第一锥形齿轮17安装在驱动杆16的另一端，借助外力转动驱动杆16，驱动杆16可带动第一锥形齿轮17一同转动；第二锥形齿轮18安装在转杆15的外壁上，且与第一锥形齿轮17的外壁啮合连接；螺纹筒19安装在转杆15的另一端，转动的第二锥形齿轮18可带动转杆15和螺纹筒19一同转动；升降杆20一端螺纹连接在螺纹筒19 的内腔，且另一端与连接座10的内壁相抵，转动的螺纹筒19可促使升降杆20进行转动并逐渐向下脱离或向上靠近连接座10的内壁，从而实现升降杆20与连接座10的分离或相抵，通过升降杆20与连接座10相抵可进一步保证连接柱12与连接座10之间的稳定性；限位槽21开设在连接柱12的内壁上；滑块22安装在升降杆20的外壁上，且可滑动的内嵌在限位槽21的内腔，移动的升降杆20可带动滑块22一同沿着限位槽21的内腔移动。

作为优选方案，更进一步的：驱动杆16的外壁开设有六棱形盲槽，从而更加便于工作人员借助工具对驱动杆16进行转动操作。

作为优选方案，更进一步的：第二插杆14的外壁套接有第二弹簧24，第二弹簧24的两端分别与连接柱12的内壁和第二插杆14的外壁相连接，第二弹簧24为螺旋弹簧，其受到外力作用可产生弹性形变，去除外力作用可恢复初始状态，通过第二弹簧24可促使第二插杆14在去除外力作用后自动插入卡槽13的内腔，无需人工手动将第二插杆14 插入卡槽13的内腔。

实施例2

一种便于更换砂轮的砂轮机，包括砂轮机主体1、砂轮2和托架5，砂轮2安装在砂轮机主体1的左右两侧，砂轮2的型号为607A-6，托架5安装在砂轮机主体1的底端，且托架5的外壁与砂轮2的外壁相对，通过托架5可对工件起一定支撑作用，使操作更加省力安全，达到削磨稳定的目的，还包括第一保护罩3、第二保护罩4、第一插杆6、固定块 7、第一弹簧8、卡块9、连接座10、滑槽11、连接柱12、卡槽13、第二插杆14和基座 23，第一保护罩3安装在砂轮机主体1的外壁左右两侧；第二保护罩4装配在第一保护罩 3的外侧，通过第一保护罩3与第二保护罩4的配合，可实现对砂轮2的保护；第一插杆 6数量为六个，一端延伸出第二保护罩4的外壁，且另一端内嵌入第二保护罩4的内腔；固定块7安装在第一插杆6的另一端；第一弹簧8内嵌在固定块7的内腔，第一弹簧8为螺旋弹簧，其受到外力作用可产生弹性形变，去除外力作用可恢复初始状态；卡块9数量为两个，且一端安装在第一弹簧8的外壁上，且另一端向外延伸出固定块7的外壁，通过卡块9延伸出固定块7的外壁并与第一保护罩3的外壁相抵，可实现借助第一插杆6和固定块7将第一保护罩3与第二保护罩4进行固定；连接座10安装在砂轮机主体1的底端；滑槽11开设在连接座10的外壁上；连接柱12一端通过销轴转动安装在连接座10的内壁上，转动连接柱12时，其可沿着滑槽11的内腔进行滑动；卡槽13数量为三个，且分别开设在滑槽11的内壁上；第二插杆14内嵌在卡槽13的内腔，通过第二插杆14内嵌在卡槽13的内腔，可实现对连接柱12位置的限位，避免连接柱12的位置发生偏移；基座23安装在连接柱12的另一端，通过基座23可将砂轮机主体1进行固定安装。

作为优选方案，更进一步的：每相邻两个第一插杆6之间所呈角度相同，每相邻两个插杆6之间的角度为60度，从而保证第一保护罩3和第二保护罩4的圆周均得到固定。

作为优选方案，更进一步的：卡块9的外壁外侧呈倾斜状设置，从而保证当卡块9抵在第一保护罩3的外壁时，卡块9的外壁与第一保护罩3的接触面足够大，从而保证两者之间的稳定性。

作为优选方案，更进一步的：一种便于更换砂轮的砂轮机，还包括转杆15、驱动杆16、第一锥形齿轮17、第二锥形齿轮18、螺纹筒19、升降杆20、限位槽21和滑块22，转杆15一端通过轴承转动安装在连接柱12的内壁底端；驱动杆16一端转动安装在连接柱12的外壁上；第一锥形齿轮17安装在驱动杆16的另一端，借助外力转动驱动杆16，驱动杆16可带动第一锥形齿轮17一同转动；第二锥形齿轮18安装在转杆15的外壁上，且与第一锥形齿轮17的外壁啮合连接；螺纹筒19安装在转杆15的另一端，转动的第二锥形齿轮18可带动转杆15和螺纹筒19一同转动；升降杆20一端螺纹连接在螺纹筒19 的内腔，且另一端与连接座10的内壁相抵，转动的螺纹筒19可促使升降杆20进行转动并逐渐向下脱离或向上靠近连接座10的内壁，从而实现升降杆20与连接座10的分离或相抵，通过升降杆20与连接座10相抵可进一步保证连接柱12与连接座10之间的稳定性；限位槽21开设在连接柱12的内壁上；滑块22安装在升降杆20的外壁上，且可滑动的内嵌在限位槽21的内腔，移动的升降杆20可带动滑块22一同沿着限位槽21的内腔移动。

作为优选方案，更进一步的：驱动杆16的外壁开设有六棱形盲槽，从而更加便于工作人员借助工具对驱动杆16进行转动操作。

作为优选方案，更进一步的：第二插杆14的外壁套接有第二弹簧24，第二弹簧24的两端分别与连接柱12的内壁和第二插杆14的外壁相连接，第二弹簧24为螺旋弹簧，其受到外力作用可产生弹性形变，去除外力作用可恢复初始状态，通过第二弹簧24可促使第二插杆14在去除外力作用后自动插入卡槽13的内腔，无需人工手动将第二插杆14 插入卡槽13的内腔。

上述实施例一种便于更换砂轮的砂轮机，工作原理或使用方法步骤为：

步骤一：当需要对砂轮2进行检修更换时，借助外力向内侧压动卡块9，卡块9 将逐渐向内侧压动第一弹簧8促使第一弹簧8发生弹性形变，当卡块9收回进固定块 7的内腔时，向外侧拔动第一插杆6，第一插杆6将带动固定块7和收回进固定块7 内腔的卡块9一同向外侧移动，直至固定块7脱离第一保护罩3的内腔，由此可实现第一保护罩3与第二保护罩4失去连接，进而实现第二保护罩4与第一保护罩3分离的状态，将第二保护罩4拆卸下来后，则可实现对砂轮2的维修更换；

步骤二：当基座23不便于安装于水平平面时，借助外力转动驱动杆16，驱动杆 16可带动第一锥形齿轮17一同转动，由于第一锥形齿轮17与第二锥形齿轮18啮合连接，因此转动的第二锥形齿轮18可带动转杆15和螺纹筒19一同转动，由于螺纹筒 19与升降杆20螺纹连接，因此转动的螺纹筒19可促使升降杆20进行转动并逐渐向下脱离连接座10的内壁，在此过程中，逐渐向下移动的升降杆20可带动滑块22一同沿着限位槽21的内腔向下移动，待升降杆20向下移动至完全脱离连接座10的内壁时，向外侧拔出第二插杆14使其脱离此时的卡槽13的内腔，转动连接柱12，连接柱12 将带动基座23一同进行转动，当连接柱12沿着滑槽11开设的轨迹向左或向右转动至与砂轮机主体1呈垂直状态时，去除对第二插杆14的外力作用，第二插杆14将在第二弹簧24的弹力作用下卡入进对应的卡槽13的内腔，由此可实现对连接柱12和基座 23方向的调节并固定，即可实现基座23安装在垂直平面上。

上述实施例试应用在砂轮机打磨领域，实施后得到的数据证明结果：

该装置取代了传统利用螺栓对第一保护罩和第二保护罩进行连接的方式，使第一保护罩与第二保护罩的安装拆卸速度更快，效率更高，更加便于工作人员对砂轮进行检修或更换，操作简单，使用方便，还可对基座的安装方向进行调节，进而保证了在砂轮机主体位置保持不变的情况下，通过调节基座可将设备整体安装在水平或竖直平面上，扩大了设备的使用范围，避免安装局限造成设备使用局限的问题发生，升降杆的设置可对连接柱与连接座之间形成连接，进而促使连接柱与连接座之间的位置更加稳定，进一步保证了砂轮机主体与基座的稳定性，实用性强，值得推广。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于更换砂轮的砂轮机，包括砂轮机主体(1)、砂轮(2)和托架(5)，所述砂轮(2)安装在所述砂轮机主体(1)的左右两侧，所述托架(5)安装在所述砂轮机主体(1)的底端，且所述托架(5)的外壁与所述砂轮(2)的外壁相对，其特征在于，还包括：

第一保护罩(3)，安装在所述砂轮机主体(1)的外壁左右两侧；

第二保护罩(4)，装配在所述第一保护罩(3)的外侧；

第一插杆(6)，数量为多个，一端延伸出所述第二保护罩(4)的外壁，且另一端内嵌入所述第二保护罩(4)的内腔；

固定块(7)，安装在所述第一插杆(6)的另一端；

第一弹簧(8)，内嵌在所述固定块(7)的内腔；

卡块(9)，数量为两个，且一端安装在所述第一弹簧(8)的外壁上，且另一端向外延伸出所述固定块(7)的外壁；

连接座(10)，安装在所述砂轮机主体(1)的底端；

滑槽(11)，开设在所述连接座(10)的外壁上；

连接柱(12)，一端转动安装在所述连接座(10)的内壁上；

卡槽(13)，数量为三个，且分别开设在所述滑槽(11)的内壁上；

第二插杆(14)，内嵌在所述卡槽(13)的内腔；

基座(23)，安装在所述连接柱(12)的另一端。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换砂轮的砂轮机，其特征在于：每相邻两个所述插杆(6)之间所呈角度相同。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换砂轮的砂轮机，其特征在于：所述卡块(9)的外壁外侧呈倾斜状设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换砂轮的砂轮机，其特征在于，还包括：

转杆(15)，一端转动安装在所述连接柱(12)的内壁底端；

驱动杆(16)，一端转动安装在所述连接柱(12)的外壁上；

第一锥形齿轮(17)，安装在所述驱动杆(16)的另一端；

第二锥形齿轮(18)，安装在所述转杆(15)的外壁上，且与所述第一锥形齿轮(17)的外壁啮合连接；

螺纹筒(19)，安装在所述转杆(15)的另一端；

升降杆(20)，一端螺纹连接在所述螺纹筒(19)的内腔，且另一端与所述连接座(10)的内壁相抵；

限位槽(21)，开设在所述连接柱(12)的内壁上；

滑块(22)，安装在所述升降杆(20)的外壁上，且可滑动的内嵌在所述限位槽(21)的内腔。

5.根据权利要求4所述的一种便于更换砂轮的砂轮机，其特征在于：所述驱动杆(16)的外壁开设有六棱形盲槽。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换砂轮的砂轮机，其特征在于：所述第二插杆(14)的外壁套接有第二弹簧(24)，所述第二弹簧(24)的两端分别与所述连接柱(12)的内壁和所述第二插杆(14)的外壁相连接。

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