CN216913059U - 一种数控加工中心用可拆卸式圆盘刀臂结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控加工中心用可拆卸式圆盘刀臂结构，包括外圆筒、定位连接盘和圆刀盘，外圆筒的背面与定位连接盘配合连接，定位连接盘正面的中部固定安装有刀盘定位座，多个N形连接钢的表面均贯穿连接有双头螺栓，多个N形连接钢的一端均固定连接有钢段柱，钢段柱的一端均螺纹连接有气夹连接座，多个气夹连接座的一端均固定安装有气动夹持块，本实用新型通过设有的直角连接片、锁紧螺栓、定位连接盘、安装孔、双头螺栓、钢段柱、气动夹持块、气夹连接座和N形连接钢，便于拆卸安装N形连接钢，在气动夹持块磨损之后，可及时的更换，避免在换刀过程中导致程序设定错误，进而影响换刀的效果。

Description

一种数控加工中心用可拆卸式圆盘刀臂结构

技术领域

本实用新型涉及一种圆盘刀臂结构，特别涉及一种数控加工中心用可拆卸式圆盘刀臂结构，属于数控加工中心技术领域。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能，数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。

加工中心需要使用到圆盘刀臂，为了保证换刀的快捷方便，然而现有的圆盘刀臂存在着拆卸安装不便的缺陷，夹持导套的夹具磨损后无法及时的更换，容易在换刀过程中导致程序设定错误，进而影响换刀的效果，为此，我们提供一种数控加工中心用可拆卸式圆盘刀臂结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控加工中心用可拆卸式圆盘刀臂结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工中心用可拆卸式圆盘刀臂结构，包括外圆筒、定位连接盘和圆刀盘，所述外圆筒的背面与定位连接盘配合连接，所述定位连接盘正面的中部固定安装有刀盘定位座，所述圆刀盘背面的中部安装有扣合套，所述扣合套与刀盘定位座扣合连接，所述圆刀盘的外表面环形分布有多个N形连接钢，多个所述N形连接钢的表面均贯穿连接有双头螺栓，多个所述N形连接钢的一端均固定连接有钢段柱，所述钢段柱的一端均螺纹连接有气夹连接座，多个所述气夹连接座的一端均固定安装有气动夹持块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆刀盘正面的中部安装有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆的一端固定连接有防尘保护套，所述防尘保护套与外圆筒配合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外圆筒的顶部开设有换刀口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位连接盘正面的两侧均开设有安装孔，两个所述安装孔的内部均固定连接有直角连接片，两个所述直角连接片的一端均安装有锁紧螺栓，两个所述锁紧螺栓均与外圆筒螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆刀盘的尺寸和定位连接盘的尺寸相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种数控加工中心用可拆卸式圆盘刀臂结构，通过设有的直角连接片、锁紧螺栓、定位连接盘、安装孔、双头螺栓、钢段柱、气动夹持块、气夹连接座和N形连接钢，便于拆卸安装N形连接钢，在气动夹持块磨损之后，可及时的更换，避免在换刀过程中导致程序设定错误，进而影响换刀的效果。

2.本实用新型一种数控加工中心用可拆卸式圆盘刀臂结构，通过设有的伸缩调节杆和防尘保护套，配合外圆筒起到良好的防护效果，在不使用时，能够防止灰尘进入，导致刀具发生腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型平面结构示意图。

图中：1、外圆筒；2、防尘保护套；3、换刀口；4、直角连接片；5、锁紧螺栓；6、定位连接盘；7、安装孔；8、刀盘定位座；9、双头螺栓；10、钢段柱；11、气动夹持块；12、气夹连接座；13、扣合套；14、N形连接钢；15、圆刀盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种数控加工中心用可拆卸式圆盘刀臂结构的技术方案：

根据图1-2所示，包括外圆筒1、定位连接盘6和圆刀盘15，外圆筒1的背面与定位连接盘6配合连接，定位连接盘6正面的中部固定安装有刀盘定位座8，圆刀盘15背面的中部安装有扣合套13，扣合套13与刀盘定位座8扣合连接，圆刀盘15的外表面环形分布有多个N形连接钢14，多个N形连接钢14的表面均贯穿连接有双头螺栓9，多个N形连接钢14的一端均固定连接有钢段柱10，钢段柱10的一端均螺纹连接有气夹连接座12，多个气夹连接座12的一端均固定安装有气动夹持块11。

根据图1和图2所示，圆刀盘15正面的中部安装有伸缩调节杆，伸缩调节杆的一端固定连接有防尘保护套2，防尘保护套2与外圆筒1配合连接，配合外圆筒1起到良好的防护效果，在不使用时，能够防止灰尘进入，导致刀具发生腐蚀，外圆筒1的顶部开设有换刀口3，定位连接盘6正面的两侧均开设有安装孔7，两个安装孔7的内部均固定连接有直角连接片4，两个直角连接片4的一端均安装有锁紧螺栓5，两个锁紧螺栓5均与外圆筒1螺纹连接，圆刀盘15的尺寸和定位连接盘6的尺寸相等。

具体使用时，本实用新型一种数控加工中心用可拆卸式圆盘刀臂结构，将外圆筒1安装到数控加工中心处，配合换刀臂以及驱动结构，实现快速换刀的操作，通过双头螺栓9便于拆卸安装N形连接钢14，在气动夹持块11磨损之后，可及时的更换，避免在换刀过程中导致程序设定错误，进而影响换刀的效果，本实用新型通过设有的伸缩调节杆和防尘保护套2，配合外圆筒1起到良好的防护效果，在不使用时，能够防止灰尘进入，导致刀具发生腐蚀。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种数控加工中心用可拆卸式圆盘刀臂结构，包括外圆筒(1)、定位连接盘(6)和圆刀盘(15)，其特征在于，所述外圆筒(1)的背面与定位连接盘(6)配合连接，所述定位连接盘(6)正面的中部固定安装有刀盘定位座(8)，所述圆刀盘(15)背面的中部安装有扣合套(13)，所述扣合套(13)与刀盘定位座(8)扣合连接，所述圆刀盘(15)的外表面环形分布有多个N形连接钢(14)，多个所述N形连接钢(14)的表面均贯穿连接有双头螺栓(9)，多个所述N形连接钢(14)的一端均固定连接有钢段柱(10)，所述钢段柱(10)的一端均螺纹连接有气夹连接座(12)，多个所述气夹连接座(12)的一端均固定安装有气动夹持块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用可拆卸式圆盘刀臂结构，其特征在于：所述圆刀盘(15)正面的中部安装有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆的一端固定连接有防尘保护套(2)，所述防尘保护套(2)与外圆筒(1)配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用可拆卸式圆盘刀臂结构，其特征在于：所述外圆筒(1)的顶部开设有换刀口(3)。

4.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用可拆卸式圆盘刀臂结构，其特征在于：所述定位连接盘(6)正面的两侧均开设有安装孔(7)，两个所述安装孔(7)的内部均固定连接有直角连接片(4)，两个所述直角连接片(4)的一端均安装有锁紧螺栓(5)，两个所述锁紧螺栓(5)均与外圆筒(1)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用可拆卸式圆盘刀臂结构，其特征在于：所述圆刀盘(15)的尺寸和定位连接盘(6)的尺寸相等。

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