CN216912573U - 一种用于碳刷与刷盒的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于碳刷与刷盒的焊接装置，包括支架，支架上设置有载具、用于驱动载具移动的推移机构和用于将碳刷和刷盒进行焊接的焊接机构。焊接机构包括安装板、第一导轨和支座，第一导轨设置在支座上，安装板设置在第一导轨上并可相对第一导轨滑动，安装板上设置有第二导轨，第二导轨上设置有上电极组件和第二驱动机构，安装板还设置有下电极组件，支架上还设置有用于驱动安装板沿第一导轨运动的第一驱动机构。优点：在安装板上设置第二导轨，上电极组件在第二导轨上滑动，可以使得上电极组件和下电极组件通电进行焊接时更加的稳定。

Description

一种用于碳刷与刷盒的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及机电设备领域，具体为一种用于碳刷与刷盒的焊接装置。

背景技术

在机电设备领域中，需要将碳刷与刷盒焊接在一起，在传统的焊接过程中，采用电阻焊接时常将上电极和下电极分开进行驱动，这种方式使得产品在焊接过程中上电极或下电极容易断开通路，使得焊接中断。

鉴于此，有必要提供一种新型的用于碳刷和刷盒的焊接装置。

实用新型内容

本实用新型提供的一种用于碳刷与刷盒的焊接装置，有效解决了现有技术中上电极和下电极容易断开通路的缺陷。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于碳刷与刷盒的焊接装置，包括支架。所述支架上设置有用于放置产品的载具、用于驱动载具移动的推移机构和用于将碳刷和刷盒进行焊接的焊接机构。所述焊接机构包括安装板、第一导轨和支座，所述第一导轨设置在支座上，所述安装板设置在第一导轨上并可相对第一导轨滑动，所述安装板上设置有第二导轨，所述第二导轨上设置有上电极组件和用于驱动上电极组件沿第二导轨滑动的第二驱动机构，所述安装板上还设置有与上电极组件相对的下电极组件，所述支架上还设置有用于驱动安装板沿第一导轨运动的第一驱动机构。

进一步的是：所述上电极组件包括第二连接架以及与第二驱动机构相连的第一连接架，所述第一连接架上设置有直线轴承、第一销钉、一号弹簧和内部为中空结构的第二销钉，所述第二销钉一端与第二连接架固定连接，第二销钉穿过直线轴承与直线轴滑动连接，所述一号弹簧套接在第一销钉上，所述第一销钉穿入第二销钉的中空结构与第二销钉滑动连接，所述一号弹簧的两端分别与第一销钉的端部和第二销钉的端部相抵，所述第二连接架上设置有上电极。

进一步的是：所述第一连接架上还设置有压力传感器，所述压力传感器与第一销钉端头固定连接，所述支架上还设置有用于显示传感器数值的数显器。

进一步的是：所述支座上设置有第一支板，所述安装板上设置有与第一驱动机构相连的第二支板，所述第一支板上设置有一号圆柱轴，所述一号圆柱轴一端与第二支板固定连接，一号圆柱轴另一端与第一支板滑动连接，所述一号圆柱轴上套设有二号弹簧，所述二号弹簧一端与第一支板相抵，第二弹簧另一端与第二支板相抵。

进一步的是：所述安装板上还设置有用于检测第一安装架在第二导轨上滑动距离的位移传感器。

进一步的是：所述下电极组件包括设置在安装板上的安装座和设置在安装座上的下电极。所述上电极的端头和下电极的端头均斜向设置，使得上电极的端头与产品上表面平整接触、下电极的端头与产品的下表面平整接触。

本实用新型的有益效果：

1、在安装板上设置第二导轨，上电极组件在第二导轨上滑动，可以使得上电极组件和下电极组件通电进行焊接时更加的稳定。

2、设置一号弹簧，当上电极与刷盒的片状结构接触后，第二驱动机构继续推动上电极组件下移，此时刷盒的片状结构会给予上电极向上的力，此时一号弹簧在压缩的同时会给予上反作用力，使得上电极在下压产品的同时不会造成弹簧的过度挤压。

附图说明

图1为本申请的实施例的用于碳刷和刷盒的焊接装置的整体示意图。

图2为本申请的实施例的用于碳刷和刷盒的焊接装置的焊接机构的示意图。

图中标记为：1、支架；2、载具；3、推移机构；4、焊接机构；5、碳刷；6、刷盒；51、引线；61、片状结构；41、安装板；42、第一导轨；43、支座；44、第二导轨；45、上电极组件；46、第二驱动机构；47、下电极组件；48、第一驱动机构；411、第二支板；412、一号圆柱轴；413、二号弹簧；414、位移传感器；431、第一支板；451、第一连接架；452、第二连接架；453、直线轴承；454、第一销钉；455、第二销钉；456、一号弹簧；457、上电极；458、压力传感器；471、安装座；472、下电极。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，本申请的实施例所提供的一种用于碳刷与刷盒的焊接装置，包括支架1。所述支架1上设置有用于放置产品的载具2、用于驱动载具2移动的推移机构3和用于将碳刷5和刷盒6进行焊接的焊接机构4。所述焊接机构4包括安装板41、第一导轨42和支座43，所述第一导轨42设置在支座43上，所述安装板41上设置在第一导轨42上并可相对第一导轨42滑动，所述安装板41上设置有第二导轨44，所述第二导轨44上设置有上电极组件45和用于驱动上电极组件45沿第二导轨44滑动的第二驱动机构46，所述安装板41还设置有与上电极组件45相对的下电极组件47，所述支架1上还设置有用于驱动安装板41沿第一导轨42运动的第一驱动机构48。

需说明的是，碳刷5设置有引线51，刷盒6设置有片状结构61，通过引线51与片状结构61相焊接完成碳刷5与刷盒6的焊接。载具2上设置有通孔，刷盒6的片状结构61置于通孔上方。

工作中，先将产品放置在载具2上，推移机构3将载具2推移至载具2推移至焊接机构4处。手工将引线51与片状结构61接触，随后第一驱动机构48驱动安装板41上移，使得下电极组件47与片状结构61下端接触，随后上电极组件45在第二驱动机构46的驱动下，与片状结构61的上方相接触，再放电使得上电极组件45和下电极组件47与产品之间形成回路，将引线51与片状结构61焊接。

上述设计中，设置载具2一次性输送若干个待焊接产品，利用推移机构3将待焊接产品向焊接机构4输送，相比较一次只输送一个待焊接产品，能够有效的节约时间，提高效率。在安装板41上设置第二导轨44，上电极组件45在第二导轨44上滑动，可以使得上电极组件45和下电极组件47通电进行焊接时更加的稳定。

具体地：所述上电极组件45包括第二连接架452以及与第二驱动机构46相连的第一连接架451，所述第一连接架451上设置有直线轴承453、第一销钉454、一号弹簧456和内部为中空结构的第二销钉455，所述第二销钉455一端与第二连接架452固定连接，第二销钉455穿过直线轴承453与直线轴承453滑动连接，所述一号弹簧456套接在第一销钉454上，所述第一销钉454穿入第二销钉455的中空结构与第二销钉455滑动连接，所述第二连接架452上设置有上电极457。

需说明的是，第一销钉454一端为端部，其余为杆部，第一销钉454的杆部穿入第二销钉455内。

工作时，下电极组件47先与产品接触，接触后上电极组件45在第二驱动机构46的驱动下，向刷盒6的片状结构61运动，当上电极组件45与产品接触后，第二销钉455沿直线轴承453向上滑动，使一号弹簧456压缩。

上述设计中，通过设置一号弹簧456，当上电极457与刷盒6的片状结构61接触后，第二驱动机构46继续推动上电极组件45下移，此时刷盒6的片状结构61会给予上电极457向上的力，此时一号弹簧456在压缩的同时会给予第二销钉455反作用力，使得上电极组件45在下压产品的同时不会造成对产品的过度挤压。

具体地：所述第一连接架451上还设置有压力传感器458，所述压力传感器458与第一销钉454端头固定连接。所述支架1上还设置有用于显示传感器数值的数显器。

工作时，当一号弹簧456在受到第二销钉455向上顶送的力时，压力传感器458会显示出上电极组件45的压力。

上述设计中，通过设置压力传感器458和数显器，能够上电极组件45的压力实时的显示出来，达到可视化的效果，通过判断上电极组件45压力的大小设置第二驱动机构46向下驱动或向上驱动，达到上电极组件45与产品良好接触。

具体地：所述支座43上设置有第一支板431，所述安装板41上设置有与第一驱动机构48相连的第二支板411，所述第一支板431上设置有一号圆柱轴412，所述一号圆柱轴412一端与第二支板411固定连接，一号圆柱轴412另一端与第一支板431滑动连接，所述一号圆柱轴412上套设有二号弹簧413，所述二号弹簧413一端与第一支板431相抵，第二弹簧另一端与第二支板411相抵。

工作时，第一驱动机构48驱动第二支板411，第二支板411带动安装板41沿第一导轨42滑动，在安装板41沿第一导轨42向上滑动时，一号圆柱轴412向上穿过第一支板431与第一支板431滑动连接，此时二号弹簧413两端被第一支板431和第二支板411压缩。

上述设计中，安装板41在沿第一导轨42上移的过程中，设置在安装板41上的下电极组件47会跟随安装板41向上移动直至与刷盒6的片状结构61下端面相接触，通过设置二号弹簧413和一号圆柱轴412，使得下电极组件47在与产品接触后，二号弹簧413会压缩，给予第二支板411向下的反作用力，保证下电极组件47在接触产品的同时保证不会过度挤压产品。

具体地：所述安装板41上还设置有用于检测第一安装架在第二导轨44上滑动距离的位移传感器414。

上述设计中，通过位移传感器414能够显示出安装板41在第一导轨42上滑动的距离，通过距离可以判定下电极组件47是否到达合适的位置。

具体地：所述下电极组件47包括设置在安装板41上的安装座471和设置在安装座471上的下电极472，所述上电极457的端头和下电极472的端头均斜向设置，使得上电极457的端头与产品上表面平整接触、下电极472的端头与产品的下表面平整接触。

上述设计中，通过将上电极457的端头和下电极的端头均斜向设置，能够使得上电极457和产品上部接触时、下电极与产品下部接触时实现完成的接触，保证焊接时产品受热面积大，能够快速的将引线51与片状结构61进行焊接。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于碳刷与刷盒的焊接装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上设置有用于放置产品的载具(2)、用于驱动载具(2)移动的推移机构(3)和用于将碳刷(5)和刷盒(6)进行焊接的焊接机构(4)，所述焊接机构(4)包括安装板(41)、第一导轨(42)和支座(43)，所述第一导轨(42)设置在支座(43)上，所述安装板(41)设置在第一导轨(42)上并可相对第一导轨(42)滑动，所述安装板(41)上设置有第二导轨(44)，所述第二导轨(44)上设置有上电极组件(45)和用于驱动上电极组件(45)沿第二导轨(44)滑动的第二驱动机构(46)，所述安装板(41)上还设置有与上电极组件(45)相对的下电极组件(47)，所述支架(1)上还设置有用于驱动安装板(41)沿第一导轨(42)运动的第一驱动机构(48)。

2.根据权利要求1所述的用于碳刷与刷盒的焊接装置，其特征在于：所述上电极组件(45)包括第二连接架(452)以及与第二驱动机构(46)相连的第一连接架(451)，所述第一连接架(451)上设置有直线轴承(453)、第一销钉(454)、一号弹簧(456)和内部为中空结构的第二销钉(455)，所述第二销钉(455)一端与第二连接架(452)固定连接，第二销钉(455)穿过直线轴承(453)与直线轴承(453)滑动连接，所述一号弹簧(456)套接在第一销钉(454)上，所述第一销钉(454)穿入第二销钉(455)的中空结构与第二销钉(455)滑动连接，所述一号弹簧(456)的两端分别与第一销钉(454)的端部和第二销钉(455)的端部相抵，所述第二连接架(452)上设置有上电极(457)。

3.根据权利要求2所述的用于碳刷与刷盒的焊接装置，其特征在于：所述第一连接架(451)上还设置有压力传感器(458)，所述压力传感器(458)与第一销钉(454)端头固定连接，所述支架(1)上还设置有用于显示传感器数值的数显器。

4.根据权利要求1所述的用于碳刷与刷盒的焊接装置，其特征在于：所述支座(43)上设置有第一支板(431)，所述安装板(41)上设置有与第一驱动机构(48)相连的第二支板(411)，所述第一支板(431)上设置有一号圆柱轴(412)，所述一号圆柱轴(412)一端与第二支板(411)固定连接，一号圆柱轴(412)另一端与第一支板(431)滑动连接，所述一号圆柱轴(412)上套设有二号弹簧(413)，所述二号弹簧(413)一端与第一支板(431)相抵，第二弹簧另一端与第二支板(411)相抵。

5.根据权利要求1所述的用于碳刷与刷盒的焊接装置，其特征在于：所述安装板(41)上还设置有用于检测第一安装架在第二导轨(44)上滑动距离的位移传感器(414)。

6.根据权利要求1所述的用于碳刷与刷盒的焊接装置，其特征在于：所述下电极组件(47)包括设置在安装板(41)上的安装座(471)和设置在安装座(471)上的下电极(472)，所述上电极(457)的端头和下电极(472)的端头均斜向设置，使得上电极(457)的端头与产品上表面平整接触、下电极(472)的端头与产品的下表面平整接触。

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