CN212606379U - 一种酒盒防伪标签压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种酒盒防伪标签压紧装置。所述酒盒防伪标签压紧装置,包括:底座;放料箱,所述放料箱固定连接于所述底座顶部的一侧;工作台,所述工作台固定连接于所述底座顶部的另一侧;放料架,所述放料架固定连接于所述放料箱内壁的两侧之间;输送组件,所述输送组件固定连接于所述放料箱内壁的底部;L型支撑臂,所述L型支撑臂固定连接于所述底座顶部一侧的后侧;压紧组件,所述压紧组件固定连接于所述L型支撑臂的顶部。本实用新型提供的酒盒防伪标签压紧装置可以自动对酒盒进行输送,节省了人力,增加了贴标的效率,同时该装置设置有定位组件,使酒盒在贴标时,基本都处于同一个位置,从而使贴标的位置误差较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及酒盒生产领域,尤其涉及一种酒盒防伪标签压紧装置。
背景技术
酒是一种液体商品,如今琳琅满目的商场货架上,首先映入人们眼帘的往往是酒的外包装──酒盒,酒盒包装对酒的销售起到非常重要的作用,特别是其吸引消费者,增加产品附加值,满足消费者精神需求,巩固品牌与企业形象的作用,越来越为人们所认识,在酒盒生产过程中,需要用到酒盒防伪标签压紧装置。
现有的酒盒防伪标签压紧装置,在进行贴标时,一般是手动将酒盒放置到压紧装置的下方,还需要调整酒盒的位置,才能对其进行贴标,较为麻烦,浪费时间,影响贴标效率。
因此,有必要提供一种酒盒防伪标签压紧装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种酒盒防伪标签压紧装置,解决了现有的酒盒防伪标签压紧装置一般是手动对酒盒放置,较为麻烦,浪费时间,影响贴标效率的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种酒盒防伪标签压紧装置,包括:底座;
放料箱,所述放料箱固定连接于所述底座顶部的一侧;
工作台,所述工作台固定连接于所述底座顶部的另一侧;
放料架,所述放料架固定连接于所述放料箱内壁的两侧之间;
输送组件,所述输送组件固定连接于所述放料箱内壁的底部;
L型支撑臂,所述L型支撑臂固定连接于所述底座顶部一侧的后侧;
压紧组件,所述压紧组件固定连接于所述L型支撑臂的顶部;
定位组件,所述定位组件设置于所述工作台的顶部。
优选的,所述输送组件包括固定板,所述固定板固定连接于所述放料箱内壁的底部,所述固定板的内部滑动连接有滑块,所述滑块的表面固定连接有连接板,所述输送组件还包括气缸箱。
优选的,所述连接板内壁的底部固定连接有伸缩柱,所述伸缩柱的顶部固定连接有推块,所述伸缩柱的表面且位于所述连接板内壁的底部和推块的底部之间套设有压缩弹簧。
优选的,所述气缸箱内壁的一侧固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的一侧设置有横杆,所述横杆的一端贯穿放料箱且延伸至所述放料箱的内部,所述横杆的一端与滑块固定连接。
优选的,所述压紧组件包括保护箱,所述保护箱固定连接于所述L型支撑臂的顶部,所述保护箱内壁的顶部固定连接有压紧气缸,所述压紧气缸的底端设置有连杆,所述连杆的底端依次贯穿保护箱和L型支撑臂且延伸至所述L型支撑臂的外部。
优选的,所述连杆的底端固定连接有升降板,所述升降板底部的两侧均固定连接有伸缩杆,两个所述伸缩杆的底部之间固定连接有压紧板,所述升降板底部固定连接有标签件,所述伸缩杆的表面套设有缓冲弹簧。
优选的,所述定位组件包括两个定位板,两个所述定位板设置于所述工作台的顶部,两个所述定位板与所述工作台相对的一侧之间固定连接有定位弹簧。
与相关技术相比较,本实用新型提供的酒盒防伪标签压紧装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种酒盒防伪标签压紧装置,启动伸缩气缸,从而使横杆运动,从而推动滑块在固定板的滑槽内运动,从而通过推块将酒盒向右推动,直至横杆达到最大限度,即将酒盒送至工作台上,然后推块上方的酒盒会将其下压,从而使伸缩柱缩短,从而使压缩弹簧发生形变,从而使推块拥有一个向上的力,当推块向回运动至脱离酒盒时,其会向上弹起,从而可以推动下一个酒盒,如此往复,即可达到自动输送酒盒的功能,酒盒送至工作台后,会挤压两块定位板,从而挤压两个定位弹簧,使定位弹簧发生形变,即使其获得一个反向的弹力,从而将酒盒定位在工作台的中部,再启动压紧气缸,从而使连杆下降,从而带动升降板下降,再通过伸缩杆带动压紧板下降,直至压紧板与酒盒相接触,此时压紧板停止下降,而升降板会继续下降,压紧板上开设有通孔,即升降板带动标签件下降,从而穿过通孔对酒盒进行贴标。
附图说明
图1为本实用新型提供的酒盒防伪标签压紧装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示输送组件的结构示意侧视图;
图3为图1所示压紧组件的结构示意侧视图;
图4为图1所示定位组件的结构示意俯视图。
图中标号:1、底座,2、放料箱,3、工作台,4、放料架,5、输送组件,51、固定板,52、滑块,53、连接板,54、伸缩柱,55、推块,56、压缩弹簧,57、气缸箱,58、伸缩气缸,59、横杆,6、L型支撑臂,7、压紧组件,71、保护箱,72、压紧气缸,73、连杆,74、升降板,75、伸缩杆,76、压紧板,77、标签件,78、缓冲弹簧,8、定位组件,81、定位板,82、定位弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的酒盒防伪标签压紧装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示输送组件的结构示意侧视图;图3为图1所示压紧组件的结构示意侧视图;图4为图1所示定位组件的结构示意俯视图。酒盒防伪标签压紧装置包括:底座1;
放料箱2,放料箱2固定连接于底座1顶部的一侧,放料箱2的顶部为开口状态,用于放进酒盒;
工作台3,工作台3固定连接于底座1顶部的另一侧,工作台3的顶部设置有凹槽,用于放置定位组件8;
放料架4,放料架4固定连接于放料箱2内壁的两侧之间,放料架4的底部开设有通槽,使酒盒的底部露出;
输送组件5,输送组件5固定连接于放料箱2内壁的底部;
L型支撑臂6,L型支撑臂6固定连接于底座1顶部一侧的后侧;
压紧组件7,压紧组件7固定连接于L型支撑臂6的顶部;
定位组件8,定位组件8设置于工作台3的顶部,通过放料箱2顶部将待贴标签的酒盒放进放料箱2内,标签的酒盒会下落至放料架4上,然后启动输送组件5对酒盒自动进行输送,将酒盒送至工作台3后,通过定位组件8使酒盒定位在工作台3的中部,最后启动压紧组件7,从而对酒盒进行压紧贴标。
输送组件5包括固定板51,固定板51固定连接于放料箱2内壁的底部,固定板51的内部滑动连接有滑块52,滑块52的表面固定连接有连接板53,输送组件5还包括气缸箱57,启动伸缩气缸58,从而使横杆59运动,从而推动滑块52在固定板51的滑槽内运动,从而通过推块55将酒盒向右推动,直至横杆59达到最大限度,即将酒盒送至工作台3上。
连接板53内壁的底部固定连接有伸缩柱54,伸缩柱54的顶部固定连接有推块55,伸缩柱54的表面且位于连接板53内壁的底部和推块55的底部之间套设有压缩弹簧56,将酒盒送至工作台3上,然后推块55上方的酒盒会将其下压,从而使伸缩柱54缩短,从而使压缩弹簧56发生形变,从而使推块55拥有一个向上的力。
气缸箱57内壁的一侧固定连接有伸缩气缸58,伸缩气缸58的一侧设置有横杆59,横杆59的一端贯穿放料箱2且延伸至放料箱2的内部,横杆59的一端与滑块52固定连接,当推块55向回运动至脱离酒盒时,其会向上弹起,从而可以推动下一个酒盒,如此往复,即可达到自动输送酒盒的功能。
压紧组件7包括保护箱71,保护箱71固定连接于L型支撑臂6的顶部,保护箱71内壁的顶部固定连接有压紧气缸72,压紧气缸72的底端设置有连杆73,连杆73的底端依次贯穿保护箱71和L型支撑臂6且延伸至L型支撑臂6的外部,启动压紧气缸72,从而使连杆73下降,从而带动升降板74下降,再通过伸缩杆75带动压紧板76下降,直至压紧板76与酒盒相接触,此时压紧板76停止下降。
连杆73的底端固定连接有升降板74,升降板74底部的两侧均固定连接有伸缩杆75,两个伸缩杆75的底部之间固定连接有压紧板76,升降板74底部固定连接有标签件77,伸缩杆75的表面套设有缓冲弹簧78,压紧板76停止下降,而升降板74会继续下降,压紧板76上开设有通孔,即升降板74带动标签件77下降,从而穿过通孔对酒盒进行贴标。
定位组件8包括两个定位板81,两个定位板81设置于工作台3的顶部,两个定位板81与工作台3相对的一侧之间固定连接有定位弹簧82,挤压两块定位板81,从而挤压两个定位弹簧82,使定位弹簧82发生形变,即使其获得一个反向的弹力,从而将酒盒定位在工作台3的中部。
本实用新型提供的酒盒防伪标签压紧装置的工作原理如下:
放料箱2的顶部为开口状态,通过放料箱2顶部将待贴标签的酒盒放进放料箱2内,标签的酒盒会下落至放料架4上,而放料架4的底部开设有通槽,使酒盒的底部露出,然后启动伸缩气缸58,从而使横杆59运动,从而推动滑块52在固定板51的滑槽内运动,从而通过推块55将酒盒向右推动,直至横杆59达到最大限度,即将酒盒送至工作台3上,然后推块55上方的酒盒会将其下压,从而使伸缩柱54缩短,从而使压缩弹簧56发生形变,酒盒送至工作台3后,会挤压两块定位板81,从而挤压两个定位弹簧82,使定位弹簧82发生形变再启动压紧气缸72,从而使连杆73下降,从而带动升降板74下降,再通过伸缩杆75带动压紧板76下降,直至压紧板76与酒盒相接触,此时压紧板76停止下降,而升降板74会继续下降,压紧板76上开设有通孔,即升降板74带动标签件77下降。
与相关技术相比较,本实用新型提供的酒盒防伪标签压紧装置具有如下有益效果:
启动伸缩气缸58,从而使横杆59运动,从而推动滑块52在固定板51的滑槽内运动,从而通过推块55将酒盒向右推动,直至横杆59达到最大限度,即将酒盒送至工作台3上,然后推块55上方的酒盒会将其下压,从而使伸缩柱54缩短,从而使压缩弹簧56发生形变,从而使推块55拥有一个向上的力,当推块55向回运动至脱离酒盒时,其会向上弹起,从而可以推动下一个酒盒,如此往复,即可达到自动输送酒盒的功能,酒盒送至工作台3后,会挤压两块定位板81,从而挤压两个定位弹簧82,使定位弹簧82发生形变,即使其获得一个反向的弹力,从而将酒盒定位在工作台3的中部,再启动压紧气缸72,从而使连杆73下降,从而带动升降板74下降,再通过伸缩杆75带动压紧板76下降,直至压紧板76与酒盒相接触,此时压紧板76停止下降,而升降板74会继续下降,压紧板76上开设有通孔,即升降板74带动标签件77下降,从而穿过通孔对酒盒进行贴标。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种酒盒防伪标签压紧装置,其特征在于,包括:底座(1);
放料箱(2),所述放料箱(2)固定连接于所述底座(1)顶部的一侧;
工作台(3),所述工作台(3)固定连接于所述底座(1)顶部的另一侧;
放料架(4),所述放料架(4)固定连接于所述放料箱(2)内壁的两侧之间;
输送组件(5),所述输送组件(5)固定连接于所述放料箱(2)内壁的底部;
L型支撑臂(6),所述L型支撑臂(6)固定连接于所述底座(1)顶部一侧的后侧;
压紧组件(7),所述压紧组件(7)固定连接于所述L型支撑臂(6)的顶部;
定位组件(8),所述定位组件(8)设置于所述工作台(3)的顶部。
2.根据权利要求1所述的酒盒防伪标签压紧装置,其特征在于,所述输送组件(5)包括固定板(51),所述固定板(51)固定连接于所述放料箱(2)内壁的底部,所述固定板(51)的内部滑动连接有滑块(52),所述滑块(52)的表面固定连接有连接板(53),所述输送组件(5)还包括气缸箱(57)。
3.根据权利要求2所述的酒盒防伪标签压紧装置,其特征在于,所述连接板(53)内壁的底部固定连接有伸缩柱(54),所述伸缩柱(54)的顶部固定连接有推块(55),所述伸缩柱(54)的表面且位于所述连接板(53)内壁的底部和推块(55)的底部之间套设有压缩弹簧(56)。
4.根据权利要求2所述的酒盒防伪标签压紧装置,其特征在于,所述气缸箱(57)内壁的一侧固定连接有伸缩气缸(58),所述伸缩气缸(58)的一侧设置有横杆(59),所述横杆(59)的一端贯穿放料箱(2)且延伸至所述放料箱(2)的内部,所述横杆(59)的一端与滑块(52)固定连接。
5.根据权利要求1所述的酒盒防伪标签压紧装置,其特征在于,所述压紧组件(7)包括保护箱(71),所述保护箱(71)固定连接于所述L型支撑臂(6)的顶部,所述保护箱(71)内壁的顶部固定连接有压紧气缸(72),所述压紧气缸(72)的底端设置有连杆(73),所述连杆(73)的底端依次贯穿保护箱(71)和L型支撑臂(6)且延伸至所述L型支撑臂(6)的外部。
6.根据权利要求5所述的酒盒防伪标签压紧装置,其特征在于,所述连杆(73)的底端固定连接有升降板(74),所述升降板(74)底部的两侧均固定连接有伸缩杆(75),两个所述伸缩杆(75)的底部之间固定连接有压紧板(76),所述升降板(74)底部固定连接有标签件(77),所述伸缩杆(75)的表面套设有缓冲弹簧(78)。
7.根据权利要求1所述的酒盒防伪标签压紧装置,其特征在于,所述定位组件(8)包括两个定位板(81),两个所述定位板(81)设置于所述工作台(3)的顶部,两个所述定位板(81)与所述工作台(3)相对的一侧之间固定连接有定位弹簧(82)。
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CN202021232105.7U CN212606379U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 一种酒盒防伪标签压紧装置 |
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CN202021232105.7U Active CN212606379U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 一种酒盒防伪标签压紧装置 |
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