CN216912518U - 一种芯片板镭雕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种芯片板镭雕机，它涉及镭雕技术领域，其包括第一框架、接驳台、多个镭雕机组件，所述接驳台设置在第一框架上且与输送机构对接，接驳台用以传送芯片板，所述多个镭雕机组件设置在第一框架上，且位于接驳台的上方，所述多个镭雕机组件同一时间对不同芯片板不同位置的芯片进行镭雕，所述镭雕机组件包括立杆、第一滑块、支撑板及镭雕头，所述第一滑块可滑动的设置在立杆上，所述支撑板可活动的设置在第一滑块上，所述镭雕头设置在支撑板上，所述立杆设置在第一工作台上。采用上述技术方案后，本实用新型能够减少人工、提高镭雕效率。

Description

一种芯片板镭雕机

技术领域

本实用新型涉及镭雕技术领域，具体涉及一种芯片板镭雕机。

背景技术

镭雕机，就是利用镭射光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记。芯片在电子学中是一种把电路(主要包括半导体设备，也包括被动组件等)小型化的方式，并通常制造在半导体晶圆表面上。芯片在从SMT机加工完成后，需要对芯片的表面进行信息加工，一般是将芯片的型号等一些基本信息镭雕在芯片上，一般芯片在SMT加工完成后，是采用芯片板的形式，将多个芯片组合在一个芯片板上，这样能够增大整个芯片板的面积，方便芯片的传送及镭雕，传统的镭雕一般都是通过一个镭雕机对一个工件进行镭雕，且需要人工进行工件上料，这样镭雕速度较慢，且在一个芯片板上消耗的时间更长，导致芯片板镭雕效率更低。

有鉴于此，本实用新型针对上述芯片板镭雕过程中未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种能够减少人工、提高镭雕效率的芯片板镭雕机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：

一种芯片板镭雕机，沿着输送机构设置，其包括第一框架、接驳台、多个镭雕机组件，所述接驳台设置在第一框架上且与输送机构对接，接驳台用以传送芯片板，所述多个镭雕机组件设置在第一框架上，且位于接驳台的上方，所述多个镭雕机组件同一时间对不同芯片板不同位置的芯片进行镭雕，所述镭雕机组件包括立杆、第一滑块、支撑板及镭雕头，所述第一滑块可滑动的设置在立杆上，所述支撑板可活动的设置在第一滑块上，所述镭雕头设置在支撑板上，所述立杆设置在第一工作台上。

进一步，所述第一框架上设置有第一工作台，所述接驳台、镭雕机组件皆设置在第一工作台上。

进一步，还包括电气控制组件，所述电气控制组件与接驳台、镭雕机组件电性连接，用于控制镭雕机的运行。

进一步，所述接驳台设置有多个，多个接驳台并排设置在所述第一工作台上，所述接驳台包括第一固定钣金、第一导向条、第一调节丝杆、第一皮带传动组件、第一驱动电机及限位气缸，所述第一调节丝杆的两端各设置有一第一固定钣金，第一调节丝杆上设置有两第一导向条，两第一导向条上各设置有一第一皮带传动组件，两第一皮带传动组件之间通过第一传动轴连接，第一驱动电机驱动第一传动轴，所述第一固定钣金上设置有第一光电传感器，所述限位气缸设置在第一调节丝杆上、用以对芯片板进行限位，所述第一固定钣金设置在第一工作台上。

进一步，所述第一皮带传送组件包括皮带、皮带导向轮及皮带驱动轮，所述皮带导向轮设置在所述第一导向条上，所述皮带驱动轮设置在第一固定钣金上，所述皮带连接皮带导向轮及皮带驱动轮，所述皮带驱动轮连接第一驱动电机。

采用上述技术方案后，本实用新型通过设置多个镭雕机组件及多个接驳台，每个镭雕机组件与每个接驳台对应配合，使得多个镭雕机组件，能够在同一时间对不同芯片板板的不同位置进行镭雕，从而加快芯片板板的镭雕速度，提高镭雕效率，增加镭雕产能，且采用全自动镭雕的方式，能够减少人工，降低人工使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是本实用新型中接驳台的结构示意图。

图4是本实用新型中接驳台的俯视图。

图5是本实用新型中镭雕机组件的结构示意图。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

参看图1-图5所示，本实用新型揭示了一种芯片板镭雕机，所述芯片板镭雕机1上设置有多个镭雕机组件11及与输送机构100对接的接驳台12，所述接驳台12用于传送芯片板，所述多个镭雕机组件11间隔设置，所述镭雕机组件11用于对芯片板进行镭雕，镭雕后的芯片板传送至芯片板下载机前端的的输送机构100上；

所述芯片镭雕机1还包括第一框架13，所述第一框架13上设置有第一工作台131，所述接驳台12及镭雕机组件11设置在第一工作台131上，所述镭雕机组件11位于接驳台12的上方；

所述接驳台12设置有多个，多个接驳台12并排设置在所述第一工作台131上，每个接驳台12的上方对应设置一镭雕机组件11，所述接驳台12包括第一固定钣金121、第一导向条122、第一调节丝杆123、第一皮带传动组件124、第一驱动电机125及限位气缸126，所述第一调节丝杆123的两端各设置有一第一固定钣金121，第一调节丝杆123上设置有两第一导向条122，两第一导向条122上各设置有一第一皮带传动组件124，两第一皮带传动组件124之间通过第一传动轴127连接，第一驱动电机125驱动第一传动轴127，所述第一固定钣金121上设置有第一光电传感器128，所述限位气缸126设置在第一调节丝杆123上、用以对芯片进行限位，所述第一固定钣金121设置在第一工作台131上；

芯片板从输送机构100上传送到接驳台12上的两第一皮带传动组件124之间，然后到达接驳台12上的限位气缸126处，通过限位气缸126对芯片板进行限位。

所述第一皮带传送组件124包括皮带1241、皮带导向轮1242及皮带驱动轮1243，所述皮带导向轮1242设置在所述第一导向条122上，所述皮带驱动轮1243设置在第一固定钣金121上，所述皮带1241连接皮带导向轮1242及皮带驱动轮1243，所述皮带驱动轮1243连接第一驱动电机125。

所述镭雕机组件11包括立杆111、第一滑块112、支撑板113及镭雕头114，所述第一滑块112可滑动的设置在立杆111上，所述支撑板113可活动的设置在第一滑块112上，所述镭雕头114设置在支撑板113上，所述立杆111设置在第一工作台131上。

第一滑块112可滑动设置，使得镭雕头114的高度可调节，支撑板113可活动的设置在第一滑块112上，使得镭雕头114的安装位置可前后调整，使得镭雕头114通过调整安装位置，能够对同一芯片板的不同位置的芯片进行镭雕，使得同一芯片板通过多个镭雕机组件11分别在同一时间对不同芯片板不同位置的芯片进行镭雕，从而提高镭雕过程的效率和产能。

还包括电气控制组件14，所述电气控制组件14与接驳台12、镭雕机组件11电性连接，用于控制镭雕机的运行。

本实用新型工作原理为：芯片板从上一道工序通过输送机构传送至接驳台12上，通过该接驳台12上的限位气缸126进行限位，然后通过该接驳台12上方的镭雕机组件11对芯片板上的部分芯片板进行镭雕，镭雕完成后，芯片板继续传送至下一接驳台13，然后通过限位气缸136限位，再通过该接驳台13上方的镭雕机组件14对芯片板的其它位置的芯片进行镭雕，以此类推，直到将整个芯片板,上的芯片全部镭雕完成，通过设置多个镭雕机组件11，并设置每个镭雕机组件11镭雕芯片板的不同位置，使得多个镭雕机组件11能够分工合作，加快每块芯片板的镭雕速度，镭雕时，一般是镭雕芯片的型号、二维码等基本信息，从而提高镭雕的效率，增加镭雕的产能，通过自动镭雕的方式也减少了人工，降低了人工成本，提高了效率，镭雕完成后，通过输送机构输送至下一道工序。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种芯片板镭雕机,沿着输送机构设置，其特征在于：其包括第一框架、接驳台、多个镭雕机组件，所述接驳台设置在第一框架上且与输送机构对接，接驳台用以传送芯片板，所述多个镭雕机组件设置在第一框架上，且位于接驳台的上方，所述多个镭雕机组件同一时间对不同芯片板不同位置的芯片进行镭雕，所述镭雕机组件包括立杆、第一滑块、支撑板及镭雕头，所述第一滑块可滑动的设置在立杆上，所述支撑板可活动的设置在第一滑块上，所述镭雕头设置在支撑板上，所述立杆设置在第一工作台上。

2.根据权利要求1所述的一种芯片板镭雕机，其特征在于：所述第一框架上设置有第一工作台，所述接驳台、镭雕机组件皆设置在第一工作台上。

3.根据权利要求1所述的一种芯片板镭雕机，其特征在于：还包括电气控制组件，所述电气控制组件与接驳台、镭雕机组件电性连接，用于控制镭雕机的运行。

4.根据权利要求1所述的一种芯片板镭雕机，其特征在于：所述接驳台设置有多个，多个接驳台并排设置在所述第一工作台上，所述接驳台包括第一固定钣金、第一导向条、第一调节丝杆、第一皮带传动组件、第一驱动电机及限位气缸，所述第一调节丝杆的两端各设置有一第一固定钣金，第一调节丝杆上设置有两第一导向条，两第一导向条上各设置有一第一皮带传动组件，两第一皮带传动组件之间通过第一传动轴连接，第一驱动电机驱动第一传动轴，所述第一固定钣金上设置有第一光电传感器，所述限位气缸设置在第一调节丝杆上、用以对芯片板进行限位，所述第一固定钣金设置在第一工作台上。

5.根据权利要求4所述的一种芯片板镭雕机，其特征在于：所述第一皮带传送组件包括皮带、皮带导向轮及皮带驱动轮，所述皮带导向轮设置在所述第一导向条上，所述皮带驱动轮设置在第一固定钣金上，所述皮带连接皮带导向轮及皮带驱动轮，所述皮带驱动轮连接第一驱动电机。

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