CN216912340U - 一种用于汽轮机燕尾型叶片的线切割夹具 - Google Patents

Abstract

一种用于汽轮机燕尾型叶片的线切割夹具，属于汽轮机技术领域。本实用新型是为了解决现有的汽轮机燕尾型叶片的线切割夹具无法稳定可靠的进行装夹的问题。本实用新型包括底板、叶根定位夹紧机构和叶片定位夹紧机构，叶根定位夹紧机构和叶片定位夹紧机构并排安装在底板上；叶根定位夹紧机构包括叶根定位块、压板Ⅰ和紧定螺钉，叶根定位块通过螺钉竖直安装在底板上，叶根定位块的一侧表面上开有一个燕尾型叶根槽，叶片的叶根插装在燕尾型叶根槽中，紧定螺钉螺接在叶根定位块的一侧表面上，紧定螺钉的端部抵接在叶片上，压板Ⅰ安装在叶根定位块的上表面上，且压板Ⅰ的一端抵接在燕尾型叶片的叶根的上表面上。本实用新型主要用于稳定装夹燕尾型叶片。

Description

一种用于汽轮机燕尾型叶片的线切割夹具

技术领域

本实用新型属于汽轮机技术领域，尤其涉及一种用于汽轮机燕尾型叶片的线切割夹具。

背景技术

叶片作为汽轮机的关键部件，其精度要求较高，但由于其结构的特殊性，其定位及加工部分往往不规则，故在加工过程中对叶片的检测提出了更高的要求。针对燕尾型叶根叶片在加工完成后需要对叶顶部分工艺头进行线切割锯断，由于叶片结构特殊，线切割锯断时需定位准确，装夹稳定，因此需要稳定可靠的夹具进行装夹。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是：现有的汽轮机燕尾型叶片的线切割夹具无法稳定可靠的进行装夹的问题；进而提供一种用于汽轮机燕尾型叶片的线切割夹具。

本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是：

一种用于汽轮机燕尾型叶片的线切割夹具，包括底板、叶根定位夹紧机构和叶片定位夹紧机构，所述的叶根定位夹紧机构和叶片定位夹紧机构并排安装在底板上，所述的叶根定位夹紧机构用于固定燕尾型叶片的叶根，所述的叶片定位夹紧机构用于固定燕尾型叶片的汽道部分；

所述的叶根定位夹紧机构包括叶根定位块、压板Ⅰ和两根紧定螺钉，所述的叶根定位块通过螺钉竖直安装在底板上的一侧，叶根定位块靠近叶片定位夹紧机构的一侧表面上斜向开有一个燕尾型叶根槽，所述的燕尾型叶片的叶根插装在叶根定位块上的燕尾型叶根槽中，所述的两根紧定螺钉沿着燕尾型叶根槽的长度方向螺接在叶根定位块远离叶片定位夹紧机构的一侧表面上，且所述的两根紧定螺钉的端部抵接在燕尾型叶片的侧端端面上，所述的压板Ⅰ安装在叶根定位块的上表面上，且压板Ⅰ的一端抵接在燕尾型叶片的叶根的上表面上。

进一步的，所述的叶根定位夹紧机构还包括一个叶根进汽侧定位块，所述的叶根进汽侧定位块插装到燕尾型叶根槽中并处于燕尾型叶片的叶根的下端，所述的叶根进汽侧定位块通过螺钉螺接在底板上。

进一步的，所述压板Ⅰ的一端的下表面设有凸块，所述的凸块的下表面焊接有铜块，所述的压板Ⅰ的另一端与叶根定位块之间还垫有一个支撑块，所述的压板Ⅰ上沿其长度方向还开有腰孔，所述的压板Ⅰ通过腰孔和双头螺栓螺接在叶根定位块上。

进一步的，所述的紧定螺钉的端部焊接有铜块。

进一步的，所述的叶片定位夹紧机构包括V型夹紧座、两个截面定位板、压板Ⅱ和压块，所述的V型夹紧座通过螺钉竖直安装在底板1上的另一侧，所述的两个截面定位板分别设置在V型夹紧座的两侧并通过螺栓连接在V型夹紧座上，所述的压板Ⅱ的一端固定在V型夹紧座的上端，压板Ⅱ的另一端固定在V型夹紧座的下端，所述的燕尾型叶片的汽道部分插在V型夹紧座与压板Ⅱ之间，且燕尾型叶片的汽道部分的一侧抵接在两个截面定位板上，所述的压块的上端插装在压板Ⅱ上，压块的底端抵接在燕尾型叶片的汽道部分的另一侧。

进一步的，所述的截面定位板与燕尾型叶片接触的位置设置成弧形，并与燕尾型叶片的汽道部分的汽道型线相匹配。

进一步的，所述压板Ⅱ的一端通过铰链叉座固定在V型夹紧座的上端，所述的铰链叉座包括紧固螺钉和铰接固定块，所述的铰接固定块为U形，在铰接固定块的底端开有通孔，铰接固定块通过紧固螺钉固定在V型夹紧座上，所述的铰接固定块的两个侧壁上开有销孔，所述的压板Ⅱ的一端通过销轴铰接在铰接固定块的两个侧壁之间。

进一步的，所述压板Ⅱ的另一端通过活节螺栓固定在V型夹紧座的下端，所述的V型夹紧座的下端开有U型槽Ⅰ，所述压板Ⅱ的另一端开有U型槽Ⅱ，所述的活节螺栓的头部通过销轴铰接在V型夹紧座的U型槽Ⅰ中，所述的活节螺栓的螺纹段插在压板Ⅱ的 U型槽Ⅱ中并通过螺母拧紧。

进一步的，所述的压板Ⅱ上的中间位置沿其长度方向开有腰孔，所述的压块的上端插在压板Ⅱ的腰孔中并通过销轴进行连接。

进一步的，所述的压块的底端焊接有铜块。

本实用新型与现有技术相比产生的有益效果是：

1、本实用新型操作简单、定位准确和效率高，满足产品工艺及技术要求，能重复使用，对于燕尾型叶片的加工适合推广；

2、本实用新型中的压板Ⅰ、紧定螺钉和压块上堆铜以防止燕尾型叶片出现压痕。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中叶片定位夹紧机构的A向视图；

图3为图1中叶根定位夹紧机构的B向视图；

图4为叶根定位块的结构示意图；

图5为压板Ⅰ的侧视图；

图6为压板Ⅰ的俯视图；

图7为V型夹紧座的侧视图；

图8为V型夹紧座的俯视图；

图9为截面定位板的侧视图；

图10为压板Ⅱ的侧视图；

图11为图10中压板Ⅱ的A向视图；

图12为活节螺栓的结构示意图；

图13为铰链叉座的结构示意图。

图中：1-底板；2-燕尾型叶片；2-1-叶根；2-2-汽道部分；3-叶根定位块；3-1-燕尾型叶根槽；4-压板Ⅰ；4-1-凸块；4-2-铜块；4-3-支撑块；4-4-第一腰孔；5-紧定螺钉；6-叶根进汽侧定位块；7-双头螺栓；8-V型夹紧座；8-1-U型槽Ⅰ；9-截面定位板；10-压板Ⅱ；10-1-U型槽Ⅱ；10-2-第二腰孔；11-压块；12-铰链叉座；12-1-紧固螺钉；12-2-铰接固定块；13-活节螺栓；14-销轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1至图13所示，本申请实施例提供一种用于汽轮机燕尾型叶片的线切割夹具，包括底板1、叶根定位夹紧机构和叶片定位夹紧机构，所述的叶根定位夹紧机构和叶片定位夹紧机构并排安装在底板1上，所述的叶根定位夹紧机构用于固定燕尾型叶片2的叶根2-1，所述的叶片定位夹紧机构用于固定燕尾型叶片2的汽道部分2-2；

所述的底板1采用整体钢板结构，底板1上开有连接销孔及连接螺栓孔，通过定位销及内六角螺钉连接叶根出汽侧定位块6、叶根定位块3及V型夹紧块8，同时开腰型孔用以连接机床工作台；

如图3所示，所述的叶根定位夹紧机构包括叶根定位块3、压板Ⅰ4和两根紧定螺钉5，所述的叶根定位块3通过螺钉和定位销竖直安装在底板1上的一侧，叶根定位块3靠近叶片定位夹紧机构的一侧表面上斜向开有一个燕尾型叶根槽3-1，所述的燕尾型叶根槽 3-1的开槽角度与燕尾型叶片2的叶根2-1的角度相同，燕尾型叶根槽3-1的形状与燕尾型叶片2的叶根2-1的形状相同，尺寸大于叶根2-1的尺寸，所述的燕尾型叶片2的叶根 2-1插装在叶根定位块3上的燕尾型叶根槽3-1中，所述的两根紧定螺钉5沿着燕尾型叶根槽3-1的长度方向螺接在叶根定位块3远离叶片定位夹紧机构的一侧表面上，且所述的两根紧定螺钉5的端部抵接在燕尾型叶片2的侧端端面上，用于固定住燕尾型叶片2，防止燕尾型叶片2在加工过程中出现窜动的现象，影响加工质量；所述的压板Ⅰ4安装在叶根定位块3的上表面上，且压板Ⅰ4的一端抵接在燕尾型叶片2的叶根2-1的上表面上，用以固定住燕尾型叶片2的叶根2-1，保证燕尾型叶片2装夹的稳定性。

所述的叶根定位块3及压板Ⅰ4等主体结构采用45#钢。

本实施方式中，所述的燕尾型叶片2纵向通过压板Ⅰ4进行固定防止窜动，横向通过紧定螺钉5使其抵接在燕尾型叶根槽3-1的槽壁上进行固定，保证了燕尾型叶片2的整体稳定性。

本实施方式中，采用专用夹具分别夹住燕尾型叶片2的叶根2-1及汽道部分2-2，通过燕尾型叶片2叶根端面的顶起、出汽侧压紧的方式，此时叶片的位置已经固定，由于燕尾型叶片2较长，为装夹稳定，通过汽道部分辅助定位夹紧，保证燕尾型叶片2装夹更加稳定，解决了叶片形状复杂线切割叶顶时装夹困难的问题，此夹具操作简单，无需过多调整。

在一种可能的实施方案中，所述的叶根定位夹紧机构还包括一个叶根进汽侧定位块 6，所述的叶根进汽侧定位块6插装到燕尾型叶根槽3-1中并处于燕尾型叶片2的叶根2-1的下端，所述的叶根进汽侧定位块6通过螺钉螺接在底板1上。

本实施方式中，所述的叶根进汽侧定位块6的形状与燕尾型叶片2的叶根2-1的形状相同，尺寸小于燕尾型叶根槽3-1的尺寸，叶根进汽侧定位块6通过内六角螺钉螺接在底板1上，叶根进汽侧定位块6保证了叶片从燕尾型叶根槽3-1中伸出的高度，从而实现了压板Ⅰ4对燕尾型叶片2的压紧固定。

在一种可能的实施方案中，所述压板Ⅰ4的一端的下表面设有凸块4-1，所述的凸块的下表面焊接有铜块4-2，所述的压板Ⅰ4的另一端与叶根定位块3之间还垫有一个支撑块4-3，所述的压板Ⅰ4上沿其长度方向还开有第一腰孔4-4，所述的压板Ⅰ4通过第一腰孔4-4和双头螺栓7螺接在叶根定位块3上。

本实施方式中，所述的压板Ⅰ4压在燕尾型叶片2的一端堆铜，以防止燕尾型叶片2出现压痕。

在一种可能的实施方案中，所述的紧定螺钉5的端部焊接有铜块。

本实施方式中，所述的紧定螺钉5的端部堆铜，以防止燕尾型叶片2出现压痕。

在一种可能的实施方案中，所述的叶片定位夹紧机构包括V型夹紧座8、两个截面定位板9、压板Ⅱ10和压块11，所述的V型夹紧座8通过螺钉竖直安装在底板1上的另一侧，所述的两个截面定位板9分别设置在V型夹紧座8的两侧并通过螺栓连接在V型夹紧座8上，所述的压板Ⅱ10的一端固定在V型夹紧座8的上端，压板Ⅱ10的另一端固定在V型夹紧座8的下端，所述的燕尾型叶片2的汽道部分2-2插在V型夹紧座8与压板Ⅱ10之间，且燕尾型叶片2的汽道部分2-2的一侧抵接在两个截面定位板9上，所述的压块11的上端插装在压板Ⅱ10上，压块11的底端抵接在燕尾型叶片2的汽道部分2-2 的另一侧。

本实施方式中，为了保证燕尾型叶片2装夹稳定且与叶根2-1定位一致，燕尾型叶片 2的汽道部分2-2采用与汽道部分2-2的汽道型线一致的截面定位板9进行定位，即选取两档具有汽道型线设计的截面定位板9用以支撑燕尾型叶片2的汽道部分2-2，截面定位板9的支撑高度与叶根定位装夹部分一致，利用压板Ⅱ10上设置的压块11对燕尾型叶片 2的汽道部分2-2进行固定，保证了燕尾型叶片2整体装夹的稳定性。在一种可能的实施方案中，所述的截面定位板9与燕尾型叶片2接触的位置设置成弧形，并与燕尾型叶片2 的汽道部分2-2的汽道型线相匹配。

在一种可能的实施方案中，所述压板Ⅱ10的一端通过铰链叉座12固定在V型夹紧座 8的上端，所述的铰链叉座12包括紧固螺钉12-1和铰接固定块12-2，所述的铰接固定块12-2为U形，在铰接固定块12-2的底端开有通孔，铰接固定块12-2通过紧固螺钉12-1 固定在V型夹紧座8上，所述的铰接固定块12-2的两个侧壁上开有销孔，所述的压板Ⅱ10 的一端通过销轴铰接在铰接固定块12-2的两个侧壁之间。

本实施方式中，压板Ⅱ10通过铰链叉座12与V型夹紧座8铰接，方便燕尾型叶片2的装夹与卸载，减少了压板Ⅱ10与V型夹紧座8之间的连接手续，当装夹燕尾型叶片2 时，向上翻转压板Ⅱ10燕尾型叶片2放置在截面定位板9汽道型线支撑部上，向下翻转压板Ⅱ10使得压板Ⅱ10上的压块11抵接在燕尾型叶片2上，再固定住压板Ⅱ10的另一端。

在一种可能的实施方案中，所述压板Ⅱ10的另一端通过活节螺栓13固定在V型夹紧座8的下端，所述的V型夹紧座8的下端开有U型槽Ⅰ8-1，所述压板Ⅱ10的另一端开有U型槽Ⅱ10-1，所述的活节螺栓13的头部通过销轴14铰接在V型夹紧座8的U型槽Ⅰ8-1中，所述的活节螺栓13的螺纹段插在压板Ⅱ10的U型槽Ⅱ10-1中并通过螺母拧紧。

本实施方式中的活节螺栓13铰接在V型夹紧座8上，方便压板Ⅱ10的另一端的快速固定，当压板Ⅱ10向下翻转并需要固定时，只要翻转活节螺栓13并使得活节螺栓13的螺纹段处于压板Ⅱ10的U型槽Ⅱ10-1中，再拧紧螺母即可。

在一种可能的实施方案中，所述的压板Ⅱ10上的中间位置沿其长度方向开有第二腰孔10-2，所述的压块11的上端插在压板Ⅱ10的第二腰孔10-2中并通过销轴进行连接。

在一种可能的实施方案中，所述的压块11的底端焊接有铜块。

本实施方式中，所述的压块11的底端堆铜，以防止燕尾型叶片2出现压痕。

本实用新型的装备使用方法：使用时将燕尾型叶片2的叶根2-1沿着叶根定位块3上的燕尾型叶根槽3-1滑入，使叶根2-1进汽侧与叶根进汽侧定位块6的上表面接触，稳定后旋紧紧定螺钉5使叶根2-1与燕尾型叶根槽3-1的两侧侧壁完全贴合，然后安装压板Ⅰ4，使得压板Ⅰ4的一端抵接在叶根2-1的上表面并将叶片固定，此时燕尾型叶片2的汽道部分2-2与截面定位板9的汽道型线紧密贴合，向下翻转压板Ⅱ10使得压板Ⅱ10上的压块 11抵接在燕尾型叶片2上，再通过活节螺栓13固定住压板Ⅱ10的另一端，直至燕尾型叶片2装夹固定。

虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本实用新型，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本实用新型的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。

Claims (10)

1.一种用于汽轮机燕尾型叶片的线切割夹具，其特征在于：包括底板(1)、叶根定位夹紧机构和叶片定位夹紧机构，所述的叶根定位夹紧机构和叶片定位夹紧机构并排安装在底板(1)上，所述的叶根定位夹紧机构用于固定燕尾型叶片(2)的叶根(2-1)，所述的叶片定位夹紧机构用于固定燕尾型叶片(2)的汽道部分(2-2)；

所述的叶根定位夹紧机构包括叶根定位块(3)、压板Ⅰ(4)和两根紧定螺钉(5)，所述的叶根定位块(3)通过螺钉竖直安装在底板(1)上的一侧，叶根定位块(3)靠近叶片定位夹紧机构的一侧表面上斜向开有一个燕尾型叶根槽(3-1)，所述的燕尾型叶片(2)的叶根(2-1)插装在叶根定位块(3)上的燕尾型叶根槽(3-1)中，所述的两根紧定螺钉(5)沿着燕尾型叶根槽(3-1)的长度方向螺接在叶根定位块(3)远离叶片定位夹紧机构的一侧表面上，且所述的两根紧定螺钉(5)的端部抵接在燕尾型叶片(2)的侧端端面上，所述的压板Ⅰ(4)安装在叶根定位块(3)的上表面上，且压板Ⅰ(4)的一端抵接在燕尾型叶片(2)的叶根(2-1)的上表面上。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽轮机燕尾型叶片的线切割夹具，其特征在于：所述的叶根定位夹紧机构还包括一个叶根进汽侧定位块(6)，所述的叶根进汽侧定位块(6)插装到燕尾型叶根槽(3-1)中并处于燕尾型叶片(2)的叶根(2-1)的下端，所述的叶根进汽侧定位块(6)通过螺钉螺接在底板(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于汽轮机燕尾型叶片的线切割夹具，其特征在于：所述压板Ⅰ(4)的一端的下表面设有凸块(4-1)，所述的凸块的下表面焊接有铜块(4-2)，所述的压板Ⅰ(4)的另一端与叶根定位块(3)之间还垫有一个支撑块(4-3)，所述的压板Ⅰ(4)上沿其长度方向还开有第一腰孔(4-4)，所述的压板Ⅰ(4)通过第一腰孔(4-4)和双头螺栓(7)螺接在叶根定位块(3)上。

4.根据权利要求3所述的一种用于汽轮机燕尾型叶片的线切割夹具，其特征在于：所述的紧定螺钉(5)的端部焊接有铜块。

5.根据权利要求1所述的一种用于汽轮机燕尾型叶片的线切割夹具，其特征在于：所述的叶片定位夹紧机构包括V型夹紧座(8)、两个截面定位板(9)、压板Ⅱ(10)和压块(11)，所述的V型夹紧座(8)通过螺钉竖直安装在底板(1)上的另一侧，所述的两个截面定位板(9)分别设置在V型夹紧座(8)的两侧并通过螺栓连接在V型夹紧座(8)上，所述的压板Ⅱ(10)的一端固定在V型夹紧座(8)的上端，压板Ⅱ(10)的另一端固定在V型夹紧座(8)的下端，所述的燕尾型叶片(2)的汽道部分(2-2)插在V型夹紧座(8)与压板Ⅱ(10)之间，且燕尾型叶片(2)的汽道部分(2-2)的一侧抵接在两个截面定位板(9)上，所述的压块(11)的上端插装在压板Ⅱ(10)上，压块(11)的底端抵接在燕尾型叶片(2)的汽道部分(2-2)的另一侧。

6.根据权利要求5所述的一种用于汽轮机燕尾型叶片的线切割夹具，其特征在于：所述的截面定位板(9)与燕尾型叶片(2)接触的位置设置成弧形，并与燕尾型叶片(2)的汽道部分(2-2)的汽道型线相匹配。

7.根据权利要求6所述的一种用于汽轮机燕尾型叶片的线切割夹具，其特征在于：所述压板Ⅱ(10)的一端通过铰链叉座(12)固定在V型夹紧座(8)的上端，所述的铰链叉座(12)包括紧固螺钉(12-1)和铰接固定块(12-2)，所述的铰接固定块(12-2)为U形，在铰接固定块(12-2)的底端开有通孔，铰接固定块(12-2)通过紧固螺钉(12-1)固定在V型夹紧座(8)上，所述的铰接固定块(12-2)的两个侧壁上开有销孔，所述的压板Ⅱ(10)的一端通过销轴铰接在铰接固定块(12-2)的两个侧壁之间。

8.根据权利要求7所述的一种用于汽轮机燕尾型叶片的线切割夹具，其特征在于：所述压板Ⅱ(10)的另一端通过活节螺栓(13)固定在V型夹紧座(8)的下端，所述的V型夹紧座(8)的下端开有U型槽Ⅰ(8-1)，所述压板Ⅱ(10)的另一端开有U型槽Ⅱ(10-1)，所述的活节螺栓(13)的头部通过销轴(14)铰接在V型夹紧座(8)的U型槽Ⅰ(8-1)中，所述的活节螺栓(13)的螺纹段插在压板Ⅱ(10)的U型槽Ⅱ(10-1)中并通过螺母拧紧。

9.根据权利要求8所述的一种用于汽轮机燕尾型叶片的线切割夹具，其特征在于：所述的压板Ⅱ(10)上的中间位置沿其长度方向开有第二腰孔(10-2)，所述的压块(11)的上端插在压板Ⅱ(10)的第二腰孔(10-2)中并通过销轴进行连接。

10.根据权利要求9所述的一种用于汽轮机燕尾型叶片的线切割夹具，其特征在于：所述的压块(11)的底端焊接有铜块。

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