CN216911911U - 一种铜丝折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及折弯设备技术领域，提供了一种铜丝折弯装置，其包括沿水平方向依次设置的折弯机构、送料机构、校直机构和线盘固定机构，其特征在于：该装置还包括设置于折弯机构前侧的模具，模具包括左半模和右半模，左半模设有与折弯铜丝产品配合的定型腔，右半模设有一圈与折弯铜丝产品配合的压装部，左半模和右半模通过导柱导向配合并分别通过压紧气缸驱动；线盘固定机构包括底座，底座滑动安装于导轨上并且连接复位气缸，导轨沿铜丝送料方向延伸设置，导轨一侧设置锁紧块，锁紧块通过锁紧气缸驱动。本实用新型克服了现有技术的不足，解决了折弯铜丝产品变形的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯设备技术领域，具体涉及一种铜丝折弯装置。
背景技术
现有的折弯装置主要包括折弯机构、送料机构、校直机构和线盘固定机构，其中，折弯机构包括折弯固定座、折弯轴、转盘、折弯电机，折弯轴偏心安装于转盘上并位于引导槽的出口一侧，所述转盘通过折弯电机驱动，铜丝待折弯处抵住引导槽的出口端，通过折弯轴的偏心旋转带动铜丝实现弯折。若铜丝产品需要经过多道弯折，已经经过弯折的部位在经过固定座的过程中，因固定座的干涉，产品发生一定变形，影响产品质量。
为此，我们提出一种铜丝折弯装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜丝折弯装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的折弯铜丝产品变形的技术问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种铜丝折弯装置，其包括沿水平方向依次设置的折弯机构、送料机构、校直机构和线盘固定机构，其特征在于：
该装置还包括设置于折弯机构前侧的模具，模具包括左半模和右半模，所述左半模设有与折弯铜丝产品配合的定型腔，所述右半模设有一圈与折弯铜丝产品配合的压装部，所述左半模和右半模通过导柱导向配合并分别通过压紧气缸驱动；
线盘固定机构，包括底座，所述底座滑动安装于导轨上并且连接复位气缸，所述导轨沿铜丝送料方向延伸设置，所述导轨一侧设置锁紧块，所述锁紧块通过锁紧气缸驱动。
进一步的，送料机构包括一对上下布置的送料辊，上方的送料辊连接送料电机，下方的送料辊连接竖向伸缩设置的第一弹性结构。
进一步的，折弯机构包括折弯固定座、折弯轴、转盘、折弯电机，所述折弯固定座设有引导槽，所述折弯轴偏心安装于转盘上并位于引导槽的出口一侧，所述转盘通过折弯电机驱动；
进一步的，所述装置还包括切断机构，切断机构包括切刀，所述切刀用于切断折弯铜丝产品与铜丝本体连接处。
进一步的，所述校直机构包括两行上下分布并且交错设置的校直辊，两行的校直辊均连接沿竖向伸缩设置的第二弹性结构。
进一步的，所述引导槽的进口一端向外扩张。
进一步的，所述装置还包括滚轮支撑机构，所述滚轮支撑机构设置于折弯机构与模具之间，所述滚轮支撑机构包括转动设置的滚轮，所述滚轮侧壁设有一圈V形槽。
进一步的，所述切刀安装于所述右半模上，所述左半模设有与所述切刀配合的刀口。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种铜丝折弯装置，具备以下有益效果：
1、经过折弯机构初次折弯后的折弯铜丝产品，送入模具的定型腔内，在压装部、压紧气缸的作用下，对折弯铜丝产品整体进行折弯整形，减小变形；
2、折弯铜丝产品向前推送后与模具的定型腔对应，能够避免模具与折弯机构发生干涉；
3、在折弯铜丝产品向前推送的过程中，线盘固定机构的底座与铜丝同步前移，在折弯铜丝产品与铜丝主体分离后，底座通过复位气缸复位，该过程中，能够避免线盘上额外长度的铜丝拉出，能够有效确保铜丝间的张力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的左半模(模具)的放大示意图；
图3为本实用新型的右半模(模具)的放大示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照附图1-3，一种铜丝折弯装置，其包括沿水平方向依次设置的模具、滚轮支撑机构、折弯机构、送料机构、校直机构和线盘固定机构，为了便于理解，该实施例中，折弯铜丝产品为六边形的环状结构，
模具包括左半模51和右半模55，所述左半模和右半模55通过导柱导向配合并分别通过压紧气缸驱动，图中，左半模51和右半模55四角的圆孔即与导柱配合的导向孔，所述左半模51朝向右半模55的一侧定型腔52，图中，定型腔52底部向外延伸形成贯穿左半模侧壁的通道54，通道54用于与容纳折弯铜丝产品相连的铜丝，所述右半模55朝向左半模的一侧外凸设有一圈压装部56，在左半模51和右半模55合模过程中，压装部56伸入定型腔52内，对定型腔52内的折弯铜丝产品进行折弯整形，该实施例中，定型腔52、压装部56均为六边形结构并与折弯铜丝产品配合；
所述滚轮支撑机构包括转动设置的滚轮，所述滚轮侧壁设有一圈V形槽，滚轮支撑机构未在图中示出，其作用为支撑铜丝，防止铜丝变弯后折弯铜丝产品无法与定型腔匹配；
折弯机构，包括折弯固定座41、折弯轴42、转盘43、折弯电机44，所述折弯固定座41设有贯穿的引导槽，引导槽用于引导铜丝通过折弯固定座41，所述引导槽的进口一端向外扩张，即引导槽进料方向一侧为扩口结构，方便铜丝引入，所述折弯轴42偏心安装于转盘43上并位于引导槽的出口一侧，所述转盘43通过折弯电机44驱动，铜丝待折弯处抵住引导槽的出口端，通过折弯轴的顺时针的偏心旋转带动铜丝实现弯折；
送料机构包括一对上下布置的送料辊31，上方的送料辊31连接送料电机33，下方的送料辊31连接竖向伸缩设置的第一弹性结构；
所述校直机构包括两行上下分布并且交错设置的校直辊21，两行的校直辊21均连接沿竖向伸缩设置的第二弹性结构；
线盘固定机构包括底座11，底座11上安装有支撑轴12和限位板13，绕卷有铜丝的线盘套装于支撑轴12上，线盘一侧通过限位板13限位，另一侧通过螺纹安装于支撑轴12端部的螺母限位，所述底座11滑动安装于导轨15上并且连接复位气缸14，所述导轨15沿铜丝送料方向延伸设置，所述导轨15一侧设置锁紧块16，所述锁紧块16通过锁紧气缸驱动，通过锁紧块16、锁紧气缸对底座进行压装固定，实现线盘位置的固定，导轨15的两端设置有限位块17，对线盘的运动位置进行限位。
所述装置还包括切断机构，包括切刀和切刀气缸，切刀与模具垂直设置并连接切刀气缸，所述切刀用于切断折弯铜丝产品与铜丝本体连接处，模具的左半模和右半模设有贯穿的刀口53。
其中，第一弹性结构和第二弹性结构类似，以第二弹性结构进行说明，包括辊座22、弹簧23、固定座24，辊座背离校直辊/送料辊一侧垂直安装有导向柱，导向柱贯穿固定座后通过螺母限位，弹簧23套设于导向柱外，弹簧23的两端分别抵靠辊座22和固定座24，各个固定座24可以同时通过一个支撑架进行连接。在弹簧23的作用下，校直辊/送料辊均有朝向背离固定座24的一侧弹性伸出的趋势。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种铜丝折弯装置，其包括沿水平方向依次设置的折弯机构、送料机构、校直机构和线盘固定机构，其特征在于：
该装置还包括设置于折弯机构前侧的模具，模具包括左半模和右半模，所述左半模设有与折弯铜丝产品配合的定型腔，所述右半模设有一圈与折弯铜丝产品配合的压装部，所述左半模和右半模通过导柱导向配合并分别通过压紧气缸驱动；
线盘固定机构，包括底座，所述底座滑动安装于导轨上并且连接复位气缸，所述导轨沿铜丝送料方向延伸设置，所述导轨一侧设置锁紧块，所述锁紧块通过锁紧气缸驱动。
2.如权利要求1所述的一种铜丝折弯装置，其特征在于：所述送料机构包括一对上下布置的送料辊，上方的送料辊连接送料电机，下方的送料辊连接竖向伸缩设置的第一弹性结构。
3.如权利要求1所述的一种铜丝折弯装置，其特征在于：所述折弯机构包括折弯固定座、折弯轴、转盘、折弯电机，所述折弯固定座设有引导槽，所述折弯轴偏心安装于转盘上并位于引导槽的出口一侧，所述转盘通过折弯电机驱动。
4.如权利要求3所述的一种铜丝折弯装置，其特征在于：所述引导槽的进口一端向外扩张。
5.如权利要求1所述的一种铜丝折弯装置，其特征在于：所述装置还包括切断机构，切断机构包括切刀，所述切刀用于切断折弯铜丝产品与铜丝本体连接处。
6.如权利要求1所述的一种铜丝折弯装置，其特征在于：所述校直机构包括两行上下分布并且交错设置的校直辊，两行校直辊均连接沿竖向伸缩设置的第二弹性结构。
7.如权利要求1所述的一种铜丝折弯装置，其特征在于：所述装置还包括滚轮支撑机构，所述滚轮支撑机构设置于折弯机构与模具之间，所述滚轮支撑机构包括转动设置的滚轮，所述滚轮侧壁设有一圈V形槽。
Priority Applications (1)
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| CN202220495991.5U CN216911911U (zh) | 2022-03-09 | 2022-03-09 | 一种铜丝折弯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202220495991.5U CN216911911U (zh) | 2022-03-09 | 2022-03-09 | 一种铜丝折弯装置 |
Publications (1)
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| CN216911911U true CN216911911U (zh) | 2022-07-08 |
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| CN202220495991.5U Active CN216911911U (zh) | 2022-03-09 | 2022-03-09 | 一种铜丝折弯装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN216911911U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117505724A (zh) * | 2023-12-12 | 2024-02-06 | 长春工业大学 | 一种适用于新能源汽车扁线电机绕组扁线折弯成型装置 |
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2022
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117505724A (zh) * | 2023-12-12 | 2024-02-06 | 长春工业大学 | 一种适用于新能源汽车扁线电机绕组扁线折弯成型装置 |
| CN117505724B (zh) * | 2023-12-12 | 2024-04-30 | 长春工业大学 | 一种适用于新能源汽车扁线电机绕组扁线折弯成型装置 |
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