CN216911853U - 一种钢材加工输送用定位组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢材加工输送用定位组件，包括工作台、放置板和支撑腿，所述支撑腿的外表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外部活动连接有滑动架，所述滑动架的一侧设置有传动组件，所述工作台的两侧设置有第一导向槽，所述滑动架的两侧设置有第二导向槽，所述第一导向槽和第二导向槽的内部设置有导向杆，所述导向杆的外表面设置有夹杆，本实用新型通过设置工作台、放置板、支撑腿、支撑杆、滑动架、传动组件、第一导向槽、第二导向槽、导向杆和夹杆等，具有能够自动的实现对钢材的间断的推送，同时每次推动的距离相同保证生产的质量，提高生产的效率和质量的优点，解决了现有的钢材加工人工推送不准确，和生产的效率较低的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于钢材加工设计技术领域，尤其涉及一种钢材加工输送用定位组件。
背景技术
钢材的加工过程包括表面的打孔、切割、抛光等，钢材在加工前由于钢材的长度较长，需要人工的在钢材的一部分加工完成后向前推动钢材进行后一部分的加工，效率较慢，现有技术存在的问题是；较长的钢材在加工时需要人工间断的向前推动钢材，容易导致推动的距离不一致导致误差，同时浪费人力生产的效率较低，所以急需设计一种钢材加工输送用定位组件来解决上述的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种钢材加工输送用定位组件，具有能够自动的实现对钢材的间断的推送，同时每次推动的距离相同保证生产的质量，提高生产的效率和质量的优点，解决了现有的钢材加工人工推送不准确，和生产的效率较低的情况。
本实用新型是这样实现的，一种钢材加工输送用定位组件，包括工作台、放置板和支撑腿，所述支撑腿的外表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外部活动连接有滑动架，所述滑动架的一侧设置有传动组件，所述工作台的两侧设置有第一导向槽，所述滑动架的两侧设置有第二导向槽，所述第一导向槽和第二导向槽的内部设置有导向杆，所述导向杆的外表面设置有夹杆。
作为本实用新型优选的，所述传动组件包括设于工作台底部一侧的固定板、设于固定板外表面的电机、设于电机输出端的齿轮、设于滑动架外表面的齿条板和设于支撑杆远离齿条板一侧的复位弹簧，所述齿轮与齿条板相互啮合，所述齿轮的外表面设置有二分之一齿。
作为本实用新型优选的，所述第一导向槽从左至右的方向逐渐向工作台的外部延伸，所述第二导向槽为L形状。
作为本实用新型优选的，所述滑动架的上表面固定连接有固定块，所述导向杆的外表面固定连接有定位杆，所述定位杆贯穿固定块，所述定位杆与固定块滑动连接。
作为本实用新型优选的，所述导向杆与夹杆之间滑动连接，所述夹杆的一端为弧形，所述夹杆的外表面套设有挤压弹簧。
作为本实用新型优选的，所述夹杆的一端为弧形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置工作台、放置板、支撑腿、支撑杆、滑动架、传动组件、第一导向槽、第二导向槽、导向杆和夹杆，能够使得滑动架在传动组件的带动下，能够向前运动，滑动架向前运动的过程中，能够将两侧的导向杆向工作台的中部进行挤压，当夹杆与钢材接触后，能够带动钢材向前运动。
2、本实用新型通过设置固定板、电机、齿轮、齿条板和复位弹簧，能够使得电机能够通过齿轮带动齿条板运动，复位弹簧能够使得齿轮与齿条板脱离啮合时滑动架复位。
3、本实用新型通过设置第一导向槽和第二导向槽，能够使得在滑动架移动的过程中，第一导向槽能够使得导向杆向工作台的中部运动，随后导向杆在第二导向槽的导向下向前方运动。
4、本实用新型通过设置固定块和定位杆，能够防止导向杆发生自转。
5、本实用新型通过设置导向杆、夹杆和挤压弹簧，能够使得挤压弹簧适应不同尺寸的钢材对其进行夹持。
6、本实用新型通过设置夹杆的一端为弧形，能够使得夹杆更好的对圆形的钢材进行夹持。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的正视图；
图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处的剖视示意图；
图4是本实用新型实施例提供的图2中B-B处的剖视示意图。
图中：1、工作台；2、放置板；3、支撑腿；4、支撑杆；5、滑动架；6、传动组件；7、第一导向槽；8、第二导向槽；9、导向杆；10、夹杆；11、固定板；12、电机；13、齿轮；14、齿条板；15、复位弹簧；16、固定块；17、定位杆；18、挤压弹簧。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种钢材加工输送用定位组件，包括工作台1、放置板2和支撑腿3，所述支撑腿3的外表面固定连接有支撑杆4，所述支撑杆4的外部活动连接有滑动架5，所述滑动架5的一侧设置有传动组件6，所述工作台1的两侧设置有第一导向槽7，所述滑动架5的两侧设置有第二导向槽8，所述第一导向槽7和第二导向槽8的内部设置有导向杆9，所述导向杆9的外表面设置有夹杆10。
采用上述方案：通过设置工作台1、放置板2、支撑腿3、支撑杆4、滑动架5、传动组件6、第一导向槽7、第二导向槽8、导向杆9和夹杆10，能够使得滑动架5在传动组件6的带动下，能够向前运动，滑动架5向前运动的过程中，能够将两侧的导向杆9向工作台1的中部进行挤压，当夹杆10与钢材接触后，能够带动钢材向前运动。
参考图4，所述传动组件6包括设于工作台1底部一侧的固定板11、设于固定板11外表面的电机12、设于电机12输出端的齿轮13、设于滑动架5外表面的齿条板14和设于支撑杆4远离齿条板14一侧的复位弹簧15，所述齿轮13与齿条板14相互啮合，所述齿轮13的外表面设置有二分之一齿。
采用上述方案：通过设置固定板11、电机12、齿轮13、齿条板14和复位弹簧15，能够使得电机12能够通过齿轮13带动齿条板14运动，复位弹簧15能够使得齿轮13与齿条板14脱离啮合时滑动架5复位。
参考图1和图3，所述第一导向槽7从左至右的方向逐渐向工作台1的外部延伸，所述第二导向槽8为L形状。
采用上述方案：通过设置第一导向槽7和第二导向槽8，能够使得在滑动架5移动的过程中，第一导向槽7能够使得导向杆9向工作台1的中部运动，随后导向杆9在第二导向槽8的导向下向前方运动。
参考图1，所述滑动架5的上表面固定连接有固定块16，所述导向杆9的外表面固定连接有定位杆17，所述定位杆17贯穿固定块16，所述定位杆17与固定块16滑动连接。
采用上述方案：通过设置固定块16和定位杆17，能够防止导向杆9发生自转。
参考图1，所述导向杆9与夹杆10之间滑动连接，所述夹杆10的外表面套设有挤压弹簧18。
采用上述方案：通过设置导向杆9、夹杆10和挤压弹簧18，能够使得挤压弹簧18适应不同尺寸的钢材对其进行夹持。
参考图1，所述夹杆10的一端为弧形。
采用上述方案：通过设置夹杆10的一端为弧形，能够使得夹杆10更好的对圆形的钢材进行夹持。
本实用新型的工作原理：
在使用时，首先将钢材放置在放置板2上，然后启动电机12，电机12带动齿轮13转动，当齿轮13外表面的齿与齿条板14相互啮合时，齿条板14带动滑动架5向右侧运动，此时复位弹簧15压缩，在滑动架5向右侧移动的过程中，滑动架5表面的第一导向槽7首先将导向杆9向工作台1的中部挤压，使得夹杆10的一端将钢材抵紧后，使得钢材随着夹杆10向右侧运动，当齿轮13外表面的齿与齿条板14脱离后，复位弹簧15伸缩将滑动架5推回原始的位置，推回的过程中，导向杆9受到第二导向槽8和第一导向槽7的挤压恢复到初始的位置，使得夹杆10与钢材脱离。
综上所述：该钢材加工输送用定位组件，通过设置工作台1、放置板2、支撑腿3、支撑杆4、滑动架5、传动组件6、第一导向槽7、第二导向槽8、导向杆9和夹杆10等，具有能够自动的实现对钢材的间断的推送，同时每次推动的距离相同保证生产的质量，提高生产的效率和质量的优点，解决了现有的钢材加工人工推送不准确，和生产的效率较低的情况。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢材加工输送用定位组件，包括工作台(1)、放置板(2)和支撑腿(3)，其特征在于：所述支撑腿(3)的外表面固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的外部活动连接有滑动架(5)，所述滑动架(5)的一侧设置有传动组件(6)，所述工作台(1)的两侧设置有第一导向槽(7)，所述滑动架(5)的两侧设置有第二导向槽(8)，所述第一导向槽(7)和第二导向槽(8)的内部设置有导向杆(9)，所述导向杆(9)的外表面设置有夹杆(10)。
2.如权利要求1所述的一种钢材加工输送用定位组件，其特征在于：所述传动组件(6)包括设于工作台(1)底部一侧的固定板(11)、设于固定板(11)外表面的电机(12)、设于电机(12)输出端的齿轮(13)、设于滑动架(5)外表面的齿条板(14)和设于支撑杆(4)远离齿条板(14)一侧的复位弹簧(15)，所述齿轮(13)与齿条板(14)相互啮合，所述齿轮(13)的外表面设置有二分之一齿。
3.如权利要求1所述的一种钢材加工输送用定位组件，其特征在于：所述第一导向槽(7)从左至右的方向逐渐向工作台(1)的外部延伸，所述第二导向槽(8)为L形状。
4.如权利要求1所述的一种钢材加工输送用定位组件，其特征在于：所述滑动架(5)的上表面固定连接有固定块(16)，所述导向杆(9)的外表面固定连接有定位杆(17)，所述定位杆(17)贯穿固定块(16)，所述定位杆(17)与固定块(16)滑动连接。
5.如权利要求1所述的一种钢材加工输送用定位组件，其特征在于：所述导向杆(9)与夹杆(10)之间滑动连接，所述夹杆(10)的外表面套设有挤压弹簧(18)。
6.如权利要求2所述的一种钢材加工输送用定位组件，其特征在于：所述夹杆(10)的一端为弧形。
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