CN216911665U - 一种弯管模具用管端衔接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弯管模具用管端衔接组件，涉及弯管模具技术领域，解决了现有装置夹持管壁较薄的管道时，易使管口变形的技术问题，包括夹具体，所述夹具体内转动连接有转轴，所述夹具体内开设有安装腔，所述转轴上且位于所述安装腔内开设有第一螺纹，所述第一螺纹上且位于所述安装腔内旋接有挤压碗，所述夹具体侧壁开设有夹紧槽，所述夹紧槽与所述安装腔之间滑动连接有两对第一夹块，两对所述第一夹块上固接有两对楔块，两对所述楔块与所述挤压碗内壁面滑动连接，所述转轴上且位于所述夹紧槽内开设有第二螺纹，所述第二螺纹上旋接有螺纹套，所述螺纹套上铰接有两对第一推杆，本装置通过第一夹块夹紧钢管外壁面，第二夹块夹紧钢管内壁面。

Description

一种弯管模具用管端衔接组件

技术领域

本实用新型涉及弯管模具技术领域，具体为一种弯管模具用管端衔接组件。

背景技术

弯管机主要用于电力施工、锅炉、桥梁、船舶、家具、装潢等钢管的折弯，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置，如公告号为CN211191541U的实用新型专利中，公开了一种液压弯管机的夹头，包括第一夹头件和铰接在所述第一夹头件上的第二夹头，所述第一夹头件的内壁开设有凹槽，所述第一夹头件的上表面安装有推杆安装座，且所述第一夹头件的内壁转动连接有液压推杆，所述第一夹头件的内侧位于所述凹槽的一段开设有收缩槽，所述收缩槽内固定连接有第一弹簧，该实用新型将液压推杆接通外部电源，在管道靠近第一夹头件内侧的过程中，液压推杆的伸缩端伸出，使得第二夹头转动，液压推杆在推杆安装座转动，而固定耳逐步转动，从而将管材卡入夹头内，然而，该装置在使用时，当夹持管壁较薄的管道时，易使管口变形，因此，使用效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弯管模具用管端衔接组件，解决了现有装置夹持管壁较薄的管道时，易使管口变形的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种弯管模具用管端衔接组件，包括夹具体，所述夹具体内转动连接有转轴，所述夹具体内开设有安装腔，所述转轴上且位于所述安装腔内开设有第一螺纹，所述第一螺纹上且位于所述安装腔内旋接有挤压碗，所述夹具体侧壁开设有夹紧槽，所述夹紧槽与所述安装腔之间滑动连接有两对第一夹块，两对所述第一夹块上固接有两对楔块，两对所述楔块与所述挤压碗内壁面滑动连接，所述转轴上且位于所述夹紧槽内开设有第二螺纹，所述第二螺纹上旋接有螺纹套，所述螺纹套上铰接有两对第一推杆，所述夹紧槽侧壁铰接有两对第二推杆，两对所述第一推杆与两对所述第二推杆之间铰接有两对第二夹块。

优选的，所述转轴一端固接有手柄，所述手柄外表面开设有防滑纹路。

优选的，所述转轴另一端固接有挡块，所述挡块直径大于所述转轴直径。

优选的，两对所述第一夹块以及两对所述第二夹块上均开设有防滑槽。

优选的，所述转轴上且位于所述安装腔内固接有第一限位环以及第二限位环。

优选的，所述第一限位环以及所述第二限位环分别与所述安装腔两侧内壁面相接触。

优选的，所述第一螺纹与所述第二螺纹方向相反。

有益效果

本实用新型提供了一种弯管模具用管端衔接组件，具备以下有益效果:将钢管放在第一夹块与第二夹块之间，转动手柄使转轴旋转可以使挤压碗与螺纹套反向移动，通过挤压碗推动楔块使第一夹块夹紧钢管外壁面，通过螺纹套推动第一推杆使第二夹块夹紧钢管内壁面，避免被夹持的钢管管壁较薄时，仅夹紧钢管外壁面使管口变形，通过防滑槽避免钢管转动影响加工，加工完成后反向转动手柄，使第一夹块以及第二夹块归位，取出钢管。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1-夹具体；2-安装腔；3-第一夹块；4-楔块；5-防滑槽；6-夹紧槽；7-挤压碗；8-第一限位环；9-转轴；10-手柄；11-第一螺纹；12-第二限位环；13-螺纹套；14-挡块；15-第一推杆；16-第二夹块；17-第二推杆；18-第二螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种弯管模具用管端衔接组件，包括夹具体1，所述夹具体1内转动连接有转轴9，所述夹具体1内开设有安装腔2，所述转轴9上且位于所述安装腔2内开设有第一螺纹11，所述第一螺纹11上且位于所述安装腔2内旋接有挤压碗7，所述夹具体1侧壁开设有夹紧槽6，所述夹紧槽6与所述安装腔2之间滑动连接有两对第一夹块3，两对所述第一夹块3上固接有两对楔块4，两对所述楔块4与所述挤压碗7内壁面滑动连接，所述转轴9上且位于所述夹紧槽6内开设有第二螺纹18，所述第二螺纹18上旋接有螺纹套13，所述螺纹套13上铰接有两对第一推杆15，所述夹紧槽6侧壁铰接有两对第二推杆17，两对所述第一推杆15与两对所述第二推杆17之间铰接有两对第二夹块16；所述转轴9一端固接有手柄10，所述手柄10外表面开设有防滑纹路；所述转轴9另一端固接有挡块14，所述挡块14直径大于所述转轴9直径；两对所述第一夹块3以及两对所述第二夹块16上均开设有防滑槽5；所述转轴9上且位于所述安装腔2内固接有第一限位环8以及第二限位环12；所述第一限位环8以及所述第二限位环12分别与所述安装腔2两侧内壁面相接触；所述第一螺纹11与所述第二螺纹18方向相反。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：根据说明书附图1-2可知，在使用时，将钢管放在第一夹块3与第二夹块16之间，转动手柄10使转轴9旋转可以使挤压碗7与螺纹套13反向移动，通过挤压碗7推动楔块4使第一夹块3夹紧钢管外壁面，通过螺纹套13推动第一推杆15使第二夹块16夹紧钢管内壁面，避免被夹持的钢管管壁较薄时，仅夹紧钢管外壁面使管口变形，通过防滑槽5避免钢管转动影响加工，加工完成后反向转动手柄10，使第一夹块3以及第二夹块16归位，取出钢管。

Claims (7)

1.一种弯管模具用管端衔接组件，包括夹具体(1)，其特征在于，所述夹具体(1)内转动连接有转轴(9)，所述夹具体(1)内开设有安装腔(2)，所述转轴(9)上且位于所述安装腔(2)内开设有第一螺纹(11)，所述第一螺纹(11)上且位于所述安装腔(2)内旋接有挤压碗(7)，所述夹具体(1)侧壁开设有夹紧槽(6)，所述夹紧槽(6)与所述安装腔(2)之间滑动连接有两对第一夹块(3)，两对所述第一夹块(3)上固接有两对楔块(4)，两对所述楔块(4)与所述挤压碗(7)内壁面滑动连接，所述转轴(9)上且位于所述夹紧槽(6)内开设有第二螺纹(18)，所述第二螺纹(18)上旋接有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)上铰接有两对第一推杆(15)，所述夹紧槽(6)侧壁铰接有两对第二推杆(17)，两对所述第一推杆(15)与两对所述第二推杆(17)之间铰接有两对第二夹块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种弯管模具用管端衔接组件，其特征在于，所述转轴(9)一端固接有手柄(10)，所述手柄(10)外表面开设有防滑纹路。

3.根据权利要求1所述的一种弯管模具用管端衔接组件，其特征在于，所述转轴(9)另一端固接有挡块(14)，所述挡块(14)直径大于所述转轴(9)直径。

4.根据权利要求1所述的一种弯管模具用管端衔接组件，其特征在于，两对所述第一夹块(3)以及两对所述第二夹块(16)上均开设有防滑槽(5)。

5.根据权利要求1所述的一种弯管模具用管端衔接组件，其特征在于，所述转轴(9)上且位于所述安装腔(2)内固接有第一限位环(8)以及第二限位环(12)。

6.根据权利要求5所述的一种弯管模具用管端衔接组件，其特征在于，所述第一限位环(8)以及所述第二限位环(12)分别与所述安装腔(2)两侧内壁面相接触。

7.根据权利要求1所述的一种弯管模具用管端衔接组件，其特征在于，所述第一螺纹(11)与所述第二螺纹(18)方向相反。

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