CN216911529U - 一种组合式支撑辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式支撑辊，包括热装配镶套在一起芯轴和辊套，所述芯轴的辊身外表面的两端开设有环形连通槽，所述芯轴的辊身两端内部加工有多个引水通道，所述引水通道的一端与所述环形连通槽连通，另一端分别与所述芯轴两端的进水通道或出水通道相连通；所述芯轴的辊身外表面上开设有多个呈螺旋状的冷却水槽，所述冷却水槽的两端部分别与两侧的所述环形连通槽连通，所述引水通道中的水流方向与所述进水通道或出水通道中的水流方向的夹角呈锐角。本实用新型进一步提高支撑辊的整体冷却均匀性和冷却效率，延长了辊体的使用周期，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金机械技术领域，尤其涉及一种组合式支撑辊。
背景技术
轧机的支撑辊主要承担承载转运坯模的功能。支撑辊在转动的过程中与高温铸坯接触，在大量热负荷的作用下，辊体容易产生弯曲变形。现有技术中，申请号为CN200720138493.0的中国实用新型专利公开一种内冷却多段辊套组合式大型支撑辊，该支撑辊通过在辊芯表面加工冷却水槽对辊套进行冷却，但是，该辊芯表面的冷却水槽与轴线平行，导致辊套的整体冷却均匀性偏低，并且，引水通道进水通道或出水通道垂直，导致水流阻力变大，导致辊套的整体冷却效果偏低。
实用新型内容
基于上述问题，本实用新型的目的是提供一种组合式支撑辊，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供了一种组合式支撑辊，包括热装配镶套在一起芯轴和辊套，所述芯轴的辊身外表面的两端开设有环形连通槽，所述芯轴的辊身两端内部加工有多个引水通道，所述引水通道的一端与所述环形连通槽连通，另一端分别与所述芯轴两端的进水通道或出水通道相连通；所述芯轴的辊身外表面上开设有多个呈螺旋状的冷却水槽，所述冷却水槽的两端部分别与两侧的所述环形连通槽连通，所述引水通道中的水流方向与所述进水通道或出水通道中的水流方向的夹角呈锐角。
进一步的，进水侧的所述环形连通槽中间隔设置有多个隔板，所述引水通道与所述环形连通槽连通的端口位于两个所述隔板之间，所述冷却水槽与所述环形连通槽连通的端口位于两个所述隔板之间。
进一步的，所述辊套呈多段状或者一体状。
进一步的，所述辊套的两端均设置有端盖，所述端盖与所述辊套之间设置有耐高温密封胶。
进一步的，所述端盖通过螺纹连接在所述芯轴上。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型进一步提高支撑辊的整体冷却均匀性和冷却效率，延长了辊体的使用周期，降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型实施例一中组合式支撑辊的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一中芯轴的结构示意图；
图3为本实用新型实施例一中引水通道与进水通道的水流方向的夹角示意图；
图4为本实用新型实施例一中引水通道与出水通道的水流方向的夹角示意图；
图5为本实用新型实施例二中辊套采用多段式的结构示意图。
附图标记说明：1、芯轴；2、辊套；3、环形连通槽；301、隔板；4、引水通道；5、进水通道；6、出水通道；7、冷却水槽；8、端盖；9、耐高温密封胶。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
如图1所示，本实施例中公开了一种组合式支撑辊，包括热装配镶套在一起芯轴1和辊套2，芯轴1的辊身外表面的两端开设有环形连通槽3，芯轴1的辊身两端内部加工有多个引水通道4，引水通道4的一端与环形连通槽3连通，另一端分别与芯轴1两端的进水通道5或出水通道6相连通。
芯轴1的辊身外表面上开设有多个冷却水槽7，冷却水槽7的两端部分别与两侧的环形连通槽3连通，冷却水槽7和环形连通槽3与辊套2形成封闭的腔室，为了提高辊套2冷却的均匀性，冷却水槽7设计成呈螺旋状的。
为了降低水流在通道中的流通阻力，在本实施例中，如图2和3所示，引水通道4中的水流方向与进水通道5中的水流方向的夹角为a，夹角a为锐角。引水通道4中的水流方向与出水通道6中的水流方向的夹角为b，夹角b为锐角。
为保证每个冷却水槽7中均有水流通过，如图4所示，在进水侧的环形连通槽3中间隔设置有多个隔板301，引水通道4与环形连通槽3连通的端口位于两个隔板301之间，冷却水槽7与环形连通槽3连通的端口位于两个隔板301之间。需要说明的是，出水侧的环形连通槽3中不用设置隔板。
在本实施例中，辊套2为一体状结构热装配镶套在一起芯轴1。
为了减少辊套2的热膨胀量，在辊套2的两端设置有硬性限位结构，在本实施例中，该硬性限位结构为端盖8，辊套2的两端抵在端盖8上，且端盖8与辊套2之间设置有耐高温密封胶9，在本实施例中，端盖8的中部开设有螺纹孔，端盖8通过螺纹连接在芯轴1上，端盖8的外壁设置为便于扳手扭动多棱面。
实施例二
在本实施例中，如图5所示，辊套2由多个段状独立的多段辊套组成，芯轴1和多段辊套热装配镶套在一起。其余结构与实施例一相同。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种组合式支撑辊，包括热装配镶套在一起芯轴(1)和辊套(2)，所述芯轴(1)的辊身外表面的两端开设有环形连通槽(3)，所述芯轴(1)的辊身两端内部加工有多个引水通道(4)，所述引水通道(4)的一端与所述环形连通槽(3)连通，另一端分别与所述芯轴(1)两端的进水通道(5)或出水通道(6)相连通；
其特征在于：所述芯轴(1)的辊身外表面上开设有多个呈螺旋状的冷却水槽(7)，所述冷却水槽(7)的两端部分别与两侧的所述环形连通槽(3)连通，所述引水通道(4)中的水流方向与所述进水通道(5)或出水通道(6)中的水流方向的夹角呈锐角。
2.根据权利要求1所述的组合式支撑辊，其特征在于：进水侧的所述环形连通槽(3)中间隔设置有多个隔板(301)，所述引水通道(4)与所述环形连通槽(3)连通的端口位于两个所述隔板(301)之间，所述冷却水槽(7)与所述环形连通槽(3)连通的端口位于两个所述隔板(301)之间。
3.根据权利要求1所述的组合式支撑辊，其特征在于：所述辊套(2)呈多段状或者一体状。
4.根据权利要求1所述的组合式支撑辊，其特征在于：所述辊套(2)的两端均设置有端盖(8)，所述端盖(8)与所述辊套(2)之间设置有耐高温密封胶(9)。
5.根据权利要求4所述的组合式支撑辊，其特征在于：所述端盖(8)通过螺纹连接在所述芯轴(1)上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220667433.2U CN216911529U (zh) | 2022-03-24 | 2022-03-24 | 一种组合式支撑辊 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216911529U true CN216911529U (zh) | 2022-07-08 |
Family
ID=82228780
Family Applications (1)
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| CN202220667433.2U Active CN216911529U (zh) | 2022-03-24 | 2022-03-24 | 一种组合式支撑辊 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN216911529U (zh) |
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2022
- 2022-03-24 CN CN202220667433.2U patent/CN216911529U/zh active Active
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