CN216909893U - 一种六氯乙烷溶解釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种六氯乙烷溶解釜,釜体外部设置有夹套,釜体上表面设置有釜盖,釜盖上表面的中间位置通过电机座设置有驱动电机,釜盖下表面呈环形均匀设置有若干组固定立柱,同一组固定立柱到驱动电机的距离一致,主轴顶端与联轴器与驱动电机的输出轴相连,主轴两侧设置有横杆,横杆上表面设置有若干搅拌柱,对应的搅拌柱活动设置于相邻的两组固定立柱之间,横杆远离主轴一端的下表面设置有支撑轮,支撑轮支撑于釜体内部的底端,本实用新型结构合理,罐盖下表面设置有多组呈环形布置的固定立柱,搅拌柱活动设置于相邻两组固定立柱之间的空间内,在搅拌过程中剪力提高,并且可将物料打散,提高反应效率及效果,进而提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及溶解釜技术领域,具体为一种六氯乙烷溶解釜。
背景技术
目前六氯乙烷溶解釜一般采用加热釜体同时通过搅拌对六氯乙烷混合物进行溶解,而传统的六氯乙烷溶解釜溶解效果差,反应速度慢,导致多次重复进行溶解才能达到目的,从而影响了生产效率,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种六氯乙烷溶解釜,罐盖下表面设置有多组呈环形布置的固定立柱,固定立柱位于罐体内,搅拌器包含有多个搅拌柱,且搅拌柱活动设置于相邻两组固定立柱之间的空间内,在搅拌过程中剪力提高,并且可将物料打散,提高反应效率及效果,从而大大提高了溶液的溶解效果,进而提高生产效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种六氯乙烷溶解釜,包括釜体及搅拌器;
所述釜体外部设置有夹套,所述釜体上表面设置有釜盖,所述釜盖上表面的中间位置通过电机座设置有驱动电机,所述釜盖上表面还设置有投料口,所述釜体的外部且位于夹套的上方设置有支撑耳,所述釜体底端设置有出料口,所述釜盖下表面呈环形均匀设置有若干组固定立柱,同一组所述固定立柱到驱动电机的距离一致;
所述搅拌器包括主轴、横杆、搅拌柱及支撑轮,所述主轴顶端与联轴器与驱动电机的输出轴相连,所述主轴两侧设置有横杆,所述横杆上表面设置有若干搅拌柱,对应的所述搅拌柱活动设置于相邻的两组固定立柱之间,所述横杆远离主轴一端的下表面设置有支撑轮,所述支撑轮支撑于釜体内部的底端。
优选的,本实用新型提供的一种六氯乙烷溶解釜,其中,所述釜体内部的底端且位于出料口处设置有支撑架,所述支撑架上表面设置有轴座,所述主轴底端与轴座相连,以实现主轴的支撑,且保证主轴的稳定性。
优选的,本实用新型提供的一种六氯乙烷溶解釜,其中,所述夹套还设置有进气口、出气口及冷凝液口,以实现蒸汽的进入排出及冷凝水的排出。
优选的,本实用新型提供的一种六氯乙烷溶解釜,其中,所述釜盖上表面还设置有温度计口及排气口,以实现温度计的安装及排气。
优选的,本实用新型提供的一种六氯乙烷溶解釜,其中,所述联轴器设置于电机座内,以实现驱动电机和主轴的连接。
优选的,本实用新型提供的一种六氯乙烷溶解釜,其中,所述固定立柱顶端均设置有法兰并通过法兰与釜盖相连,以实现固定立柱的安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)罐盖下表面设置有多组呈环形布置的固定立柱,固定立柱位于罐体内,搅拌器包含有多个搅拌柱,且搅拌柱活动设置于相邻两组固定立柱之间的空间内,在搅拌过程中剪力提高,并且可将物料打散,提高反应效率及效果,从而大大提高了溶液的溶解效果,进而提高生产效率。
(2)固定立柱便于安装和拆卸,并且搅拌器下表面设置有若干支撑轮进行支撑,大大提高了搅拌器在运行过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为釜盖结构示意图;
图3为固定立柱结构示意图。
图中:釜体1、夹套2、釜盖3、电机座4、驱动电机5、投料口6、支撑耳7、出料口8、固定立柱9、主轴10、横杆11、搅拌柱12、支撑轮13、支撑架14、轴座15、温度计口16、排气口17、法兰18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围;
需要说明的是,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种六氯乙烷溶解釜,包括釜体1及搅拌器;釜体1外部设置有夹套2,夹套2还设置有进气口、出气口及冷凝液口,釜体1上表面设置有釜盖3,釜盖3上表面的中间位置通过电机座4设置有驱动电机5,釜盖3上表面还设置有投料口6,釜盖3上表面还设置有温度计口16及排气口17,釜体1的外部且位于夹套2的上方设置有支撑耳7,釜体1底端设置有出料口8,釜盖3下表面呈环形均匀设置有若干组固定立柱9,同一组固定立柱9到驱动电机5的距离一致,固定立柱9顶端均设置有法兰18并通过法兰18与釜盖3相连;搅拌器包括主轴10、横杆11、搅拌柱12及支撑轮13,主轴10顶端与联轴器与驱动电机5的输出轴相连,联轴器设置于电机座4内,主轴10两侧设置有横杆11,横杆11上表面设置有若干搅拌柱12,对应的搅拌柱12活动设置于相邻的两组固定立柱9之间,横杆11远离主轴10一端的下表面设置有支撑轮13,支撑轮13支撑于釜体1内部的底端,釜体1内部的底端且位于出料口8处设置有支撑架14,支撑架14上表面设置有轴座15,主轴10底端与轴座15相连。
安装方法及使用原理:首先将固定立柱9通过法兰18安装在釜盖3的下表面,再将驱动电机5通过电机座4安装在釜盖3的上表面。将搅拌器与驱动电机5相连,具体为将主轴10通过联轴器与驱动电机5相连,此时,各个搅拌柱12位于相邻的两组固定立柱9之间。将釜盖3通过吊装设备悬吊至釜体1上方,随后降至釜体1上表面,同时使主轴10底端正好与釜体1底部的轴座15相连,最后通过螺栓将釜盖3与釜体1连接,完成安装。使用时,将六氯乙烷混合物及溶解液从投料口6投入釜体1内,夹套2通过蒸汽,对釜体1内部进行加热,启动驱动电机5,驱动电机5带动搅拌器转动,此时,各个搅拌柱12在相邻的两组固定立柱9之间转动,进行搅拌溶解,得到混悬液,后续再进行过滤,蒸馏,得到六氯乙烷产品。本实用新型结构合理,罐盖下表面设置有多组呈环形布置的固定立柱9,固定立柱9位于罐体内,搅拌器包含有多个搅拌柱12,且搅拌柱12活动设置于相邻两组固定立柱9之间的空间内,在搅拌过程中剪力提高,并且可将物料打散,提高反应效率及效果,从而大大提高了溶液的溶解效果,进而提高生产效率;固定立柱9便于安装和拆卸,并且搅拌器下表面设置有若干支撑轮13进行支撑,大大提高了搅拌器在运行过程中的稳定性。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种六氯乙烷溶解釜,其特征在于:包括釜体(1)及搅拌器;
所述釜体(1)外部设置有夹套(2),所述釜体(1)上表面设置有釜盖(3),所述釜盖(3)上表面的中间位置通过电机座(4)设置有驱动电机(5),所述釜盖(3)上表面还设置有投料口(6),所述釜体(1)的外部且位于夹套(2)的上方设置有支撑耳(7),所述釜体(1)底端设置有出料口(8),所述釜盖(3)下表面呈环形均匀设置有若干组固定立柱(9),同一组所述固定立柱(9)到驱动电机(5)的距离一致;
所述搅拌器包括主轴(10)、横杆(11)、搅拌柱(12)及支撑轮(13),所述主轴(10)顶端与联轴器与驱动电机(5)的输出轴相连,所述主轴(10)两侧设置有横杆(11),所述横杆(11)上表面设置有若干搅拌柱(12),对应的所述搅拌柱(12)活动设置于相邻的两组固定立柱(9)之间,所述横杆(11)远离主轴(10)一端的下表面设置有支撑轮(13),所述支撑轮(13)支撑于釜体(1)内部的底端。
2.根据权利要求1所述的一种六氯乙烷溶解釜,其特征在于:所述釜体(1)内部的底端且位于出料口(8)处设置有支撑架(14),所述支撑架(14)上表面设置有轴座(15),所述主轴(10)底端与轴座(15)相连。
3.根据权利要求1所述的一种六氯乙烷溶解釜,其特征在于:所述夹套(2)还设置有进气口、出气口及冷凝液口。
4.根据权利要求1所述的一种六氯乙烷溶解釜,其特征在于:所述釜盖(3)上表面还设置有温度计口(16)及排气口(17)。
5.根据权利要求1所述的一种六氯乙烷溶解釜,其特征在于:所述联轴器设置于电机座(4)内。
6.根据权利要求1所述的一种六氯乙烷溶解釜,其特征在于:所述固定立柱(9)顶端均设置有法兰(18)并通过法兰(18)与釜盖(3)相连。
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