CN216902988U - 一种Mini/microLED激光维修用固晶处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种Mini/microLED激光维修用固晶处理装置,包括底板、激光组件、处理组件和高度传感器,所述的底板呈矩形结构,激光组件安装在底板前端左侧,处理组件安装在底板前端右侧,处理组件用于将损坏的LED吸走以及对安装后的LED进行按压固晶,高度传感器安装在底板侧壁上。本发明可以解决现有的设备在对LED进行固晶加工时,通常不能够有效地对LED进行固定,LED容易发生漂移的现象,同时现有的设备在对LED进行固晶加工时,在针对损坏的LED进行维修时,通常不能够有效地将LED进行拆卸去除,去除效果差、去除不方便,影响LED的后续安装等难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED加工领域,特别涉及一种Mini/microLED激光维修用固晶处理装置。
背景技术
LED是一种半导体发光器件,可将电能转化为光能。LED的主要原物料为目标晶片,直接决定LED的发光性能。目标晶片常为方形,整齐排列在LED内。在制备LED灯时,需要将多个LED目标晶片安装在基板上,而后封装成型。随着目标晶片排列间距的密集化,对固晶的效率 提出了更高要。
目前,现有的LED在进行固晶加工时,通常存在以下缺陷:现有的设备在对LED进行固晶作业时,由于LED没有固定,在加热过程中因锡膏固化过程中会收缩,导致位于锡膏上方的LED发生漂移,从而出现LED位置变化甚至焊接不良的风险。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种Mini/microLED激光维修用固晶处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种Mini/microLED激光维修用固晶处理装置,包括:
底板,底板呈矩形结构,底板用于定位安装在数控机床上,便于对损坏的LED进行更换维修;
激光组件,激光组件安装在底板前端左侧,激光组件用于对焊盘上的锡膏进行加热,利于损坏的LED从焊盘上脱落,同时可以将新的LED准确焊接在焊盘上;
处理组件,处理组件安装在底板前端右侧,处理组件用于将损坏的LED吸走以及对安装后的LED进行按压固晶;
高度传感器,高度传感器安装在底板侧壁上,高度传感器用于获取高度信息。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述的激光组件包括安装板、激光头系统Z轴、连接架、激光头系统和激光头,所述的底板前端通过螺钉安装有安装板,安装板前端安装有激光头系统Z轴,激光头系统Z轴前端通过螺钉安装有连接架,连接架通过螺钉安装有激光头系统,激光头系统Z轴用于带动激光头系统上下位置调节,激光头系统下端安装有激光头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述的处理组件包括横向调节单元、纵向调节单元、连接板、固晶单元和吸附单元,所述的底板前端对称设置有凹槽,凹槽内安装有横向调节单元,横向调节单元前端安装有纵向调节单元,纵向调节单元前端中部安装有连接板,连接板右侧安装有固晶单元,连接板左侧下端安装有吸附单元。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述的横向调节单元包括电动滑轨和滑动板,所述的凹槽内安装有电动滑轨,电动滑轨前端安装有滑动板,滑动板外侧通过螺钉安装有纵向调节单元。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述的纵向调节单元包括壳体架、驱动电机、丝杆和移动架,所述的壳体架安装在底板前端,壳体架截面呈U型结构,壳体架内部通过轴承安装有丝杆,壳体架上端通过电机座安装有驱动电机,驱动电机的输出轴与丝杆相连接,丝杆中部与移动架相连接,移动架通过滑动配合的方式与壳体架相连接,移动架外侧固定安装有连接板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述的固晶单元包括音圈电机、载物台和压料玻璃,所述的连接板右侧安装有音圈电机,音圈电机下端安装有载物台,载物台左侧设置通孔,通孔内设置有压料玻璃,压料玻璃为光学玻璃。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述的压料玻璃可移动的设置在通孔内部,压料玻璃上端与通孔之间设置有复位弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述的压料玻璃下端呈棱镜型结构,压料玻璃下端设置有缓冲压头,缓冲压头可以起到缓冲的作用,防止LED直接受压发生损坏的现象。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述的吸附单元包括固定架、吹气管和负压管,所述的连接板左侧对称安装有固定架,两个固定架上分别安装有吹气管和负压管,吹气管和负压管倾斜布置,吹气管和负压管之间呈内八字布置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述的负压管端部安装有负压吸头,负压吸头为柔性橡胶材质,负压吸头上均匀设置有负压孔,当损坏的LED下端的焊锡融化时,倾斜布置的吹气管将LED吹起,负压管通过负压吸头可以对损坏的LED进行固定,利于损坏的LED进行清理。
(三)有益效果
1.本实用新型提供的Mini/microLED激光维修用固晶处理装置,其激光组件可以有效地对焊锡进行加热,使得焊锡可以准确的融化,利于损坏的LED进行剔除,同时也便于LED安装在焊盘上;
2.本实用新型提供的Mini/microLED激光维修用固晶处理装置,其固晶单元采用按压的方式对LED进行固定,LED在安装时不会发生漂移的现象,使得LED可以准确的安装在焊盘上,同时固晶单元采用棱镜型结构的光学玻璃,当激光头发射激光时,激光透过压料玻璃产生折射实现对LED下端的锡膏进行均匀加热的功能;
3.本实用新型提供的Mini/microLED激光维修用固晶处理装置,其吸附单元可以有效地对损坏的LED进行去除,当激光头将损坏的LED下端的焊锡融化时,倾斜布置的吹气管将LED吹起,负压管通过负压吸头可以对损坏的LED进行固定,利于损坏的LED进行清理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的底板与激光组件之间的立体结构示意图;
图3是本实用新型底板与处理组件之间的立体结构示意图;
图4是本实用新型底板与处理组件之间的剖面结构示意图;
图5是本实用新型载物台与压料玻璃之间的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图5所示,一种Mini/microLED激光维修用固晶处理装置,包括:
底板1,底板1呈矩形结构,底板1用于定位安装在数控机床上,便于对损坏的LED进行更换维修。
激光组件2,激光组件2安装在底板1前端左侧,激光组件2用于对焊盘上的锡膏进行加热,利于损坏的LED从焊盘上脱落,同时可以将新的LED准确焊接在焊盘上。
处理组件3,处理组件3安装在底板1前端右侧,处理组件3用于将损坏的LED吸走以及对安装后的LED进行按压固晶。
高度传感器4,高度传感器4安装在底板1侧壁上,高度传感器4用于获取高度信息。
如图2所示,所述的激光组件2包括安装板21、激光头系统Z轴22、连接架23、激光头系统24和激光头25,所述的底板1前端通过螺钉安装有安装板21,安装板21前端安装有激光头系统Z轴22,激光头系统Z轴22前端通过螺钉安装有连接架23,连接架23通过螺钉安装有激光头系统24,激光头系统Z轴22用于带动激光头系统24上下位置调节,激光头系统24下端安装有激光头25。
工作时,激光头系统Z轴22为现有技术,激光头系统Z轴22可以带动激光头系统24上下位置调节,当需要对损坏的LED进行更换时,激光头系统24通过激光头25对损坏的LED下端的焊锡进行融化,当需要对LED进行安装固定时,激光头25通过压料玻璃343首先对LED进行固定,同时激光头25透过压料玻璃343实现锡膏的融化,使得LED可以准确固定,防止锡膏融化时LED产生漂移的现象。
如图3-4所示,所述的处理组件3包括横向调节单元31、纵向调节单元32、连接板33、固晶单元34和吸附单元35,所述的底板1前端对称设置有凹槽,凹槽内安装有横向调节单元31,横向调节单元31前端安装有纵向调节单元32,纵向调节单元32前端中部安装有连接板33,连接板33右侧安装有固晶单元34,连接板33左侧下端安装有吸附单元35。
具体工作时,横向调节单元31与纵向调节单元32相互配合,可以实现对连接板33在水平面上任意位置调节的功能,当固晶单元34调节到激光头25下端时,固晶单元34可以对更换后的LED进行按压固定,使得LED能够准确安装在指定位置,避免LED发生漂移的现象,当激光头25调节到吸附单元35中部时,吸附单元35可以将损坏的LED吸附,利于损坏的LED清理更换。
所述的横向调节单元31包括电动滑轨311和滑动板,所述的凹槽内安装有电动滑轨311,电动滑轨311前端安装有滑动板,滑动板外侧通过螺钉安装有纵向调节单元32,电动滑轨311通过滑动板可以有效地带动纵向调节单元32进行横向调节。
所述的纵向调节单元32包括壳体架321、驱动电机322、丝杆323和移动架324,所述的壳体架321安装在底板1前端,壳体架321截面呈U型结构,壳体架321内部通过轴承安装有丝杆323,壳体架321上端通过电机座安装有驱动电机322,驱动电机322的输出轴与丝杆323相连接,丝杆323中部与移动架324相连接,移动架324通过滑动配合的方式与壳体架321相连接,移动架324外侧固定安装有连接板33,驱动电机322通过丝杆323可以带动移动架324上下运动,移动架324进而可以带动连接板33纵向调节。
所述的固晶单元34包括音圈电机341、载物台342和压料玻璃343,所述的连接板33右侧安装有音圈电机341,音圈电机341下端安装有载物台342,载物台342左侧设置通孔,通孔内设置有压料玻璃343,压料玻璃343为光学玻璃,音圈电机341具有结构简单体积小、高速、高加速响应快等特性,音圈电机341可以带动载物台342上的压料玻璃343迅速定位。
如图5所示,所述的压料玻璃343可移动的设置在通孔内部,压料玻璃343上端与通孔之间设置有复位弹簧,当压料玻璃343运动到激光头25下端时,激光头25向下运动带动压料玻璃343同步运动,当压料玻璃343对LED压紧时,激光头25透过压料玻璃343对锡膏进行加热,当激光头25向上运动时,复位弹簧带动压料玻璃343复位。
所述的压料玻璃343下端呈棱镜型结构,压料玻璃343下端设置有缓冲压头,缓冲压头可以起到缓冲的作用,防止LED直接受压发生损坏的现象,压料玻璃343呈棱镜型,当激光头25发射激光时,激光透过压料玻璃343产生折射实现对LED下端的锡膏进行均匀加热的功能。
所述的吸附单元35包括固定架351、吹气管352和负压管353,所述的连接板33左侧对称安装有固定架351,两个固定架351上分别安装有吹气管352和负压管353,吹气管352和负压管353倾斜布置,吹气管352和负压管353之间呈内八字布置。
所述的负压管353端部安装有负压吸头,负压吸头为柔性橡胶材质,负压吸头上均匀设置有负压孔,当损坏的LED下端的焊锡融化时,倾斜布置的吹气管352将LED吹起,负压管353通过负压吸头可以对损坏的LED进行固定,利于损坏的LED进行清理。
本实用新型的工作原理:
当对损坏的LED进行去除时:高度传感器4与激光组件2相互配合,使得激光组件2可以准确的运动到损坏的LED上端,激光组件2可以对损坏的LED进行加热,使得LED下端的焊锡融化,之后倾斜布置的吹气管352将LED吹起,负压管353通过负压吸头可以对损坏的LED进行固定,负压管353可以带动损坏的LED移出。
当对LED进行更换时:通过现有的放料机将新的LED放置在指定位置,之后横向调节单元31与纵向调节单元32相互配合,使得固晶单元34可以准确的移动到新的LED上端,激光头25向下运动带动压料玻璃343同步运动,压料玻璃343对LED压紧,防止LED在焊接时发生漂移的现象,同时压料玻璃343采用棱镜型结构的光学玻璃,当激光头发射激光时,激光透过压料玻璃产生折射实现对LED下端的锡膏进行均匀加热的功能。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种Mini/microLED激光维修用固晶处理装置,其特征在于,包括:
底板(1),底板(1)呈矩形结构,底板(1)用于定位安装在数控机床上;
激光组件(2),激光组件(2)安装在底板(1)前端左侧,激光组件(2)用于对焊盘上的锡膏进行加热;
处理组件(3),处理组件(3)安装在底板(1)前端右侧,处理组件(3)用于将损坏的LED吸走以及对安装后的LED进行按压固晶;
高度传感器(4),高度传感器(4)安装在底板(1)侧壁上,高度传感器(4)用于获取高度信息。
2.根据权利要求1所述的一种Mini/microLED激光维修用固晶处理装置,其特征在于:所述的激光组件(2)包括安装板(21)、激光头系统Z轴(22)、连接架(23)、激光头系统(24)和激光头(25),所述的底板(1)前端通过螺钉安装有安装板(21),安装板(21)前端安装有激光头系统Z轴(22),激光头系统Z轴(22)前端通过螺钉安装有连接架(23),连接架(23)通过螺钉安装有激光头系统(24),激光头系统Z轴(22)用于带动激光头系统(24)上下位置调节,激光头系统(24)下端安装有激光头(25)。
3.根据权利要求1所述的一种Mini/microLED激光维修用固晶处理装置,其特征在于:所述的处理组件(3)包括横向调节单元(31)、纵向调节单元(32)、连接板(33)、固晶单元(34)和吸附单元(35),所述的底板(1)前端对称设置有凹槽,凹槽内安装有横向调节单元(31),横向调节单元(31)前端安装有纵向调节单元(32),纵向调节单元(32)前端中部安装有连接板(33),连接板(33)右侧安装有固晶单元(34),连接板(33)左侧下端安装有吸附单元(35)。
4.根据权利要求3所述的一种Mini/microLED激光维修用固晶处理装置,其特征在于:所述的横向调节单元(31)包括电动滑轨(311)和滑动板,所述的凹槽内安装有电动滑轨(311),电动滑轨(311)前端安装有滑动板,滑动板外侧通过螺钉安装有纵向调节单元(32)。
5.根据权利要求3所述的一种Mini/microLED激光维修用固晶处理装置,其特征在于:所述的纵向调节单元(32)包括壳体架(321)、驱动电机(322)、丝杆(323)和移动架(324),所述的壳体架(321)安装在底板(1)前端,壳体架(321)截面呈U型结构,壳体架(321)内部通过轴承安装有丝杆(323),壳体架(321)上端通过电机座安装有驱动电机(322),驱动电机(322)的输出轴与丝杆(323)相连接,丝杆(323)中部与移动架(324)相连接,移动架(324)通过滑动配合的方式与壳体架(321)相连接,移动架(324)外侧固定安装有连接板(33)。
6.根据权利要求3所述的一种Mini/microLED激光维修用固晶处理装置,其特征在于:所述的固晶单元(34)包括音圈电机(341)、载物台(342)和压料玻璃(343),所述的连接板(33)右侧安装有音圈电机(341),音圈电机(341)下端安装有载物台(342),载物台(342)左侧设置通孔,通孔内设置有压料玻璃(343),压料玻璃(343)为光学玻璃。
7.根据权利要求6所述的一种Mini/microLED激光维修用固晶处理装置,其特征在于:所述的压料玻璃(343)可移动的设置在通孔内部,压料玻璃(343)上端与通孔之间设置有复位弹簧。
8.根据权利要求6所述的一种Mini/microLED激光维修用固晶处理装置,其特征在于:所述的压料玻璃(343)下端呈棱镜型结构,压料玻璃(343)下端设置有缓冲压头。
9.根据权利要求3所述的一种Mini/microLED激光维修用固晶处理装置,其特征在于:所述的吸附单元(35)包括固定架(351)、吹气管(352)和负压管(353),所述的连接板(33)左侧对称安装有固定架(351),两个固定架(351)上分别安装有吹气管(352)和负压管(353),吹气管(352)和负压管(353)倾斜布置。
10.根据权利要求9所述的一种Mini/microLED激光维修用固晶处理装置,其特征在于:所述的负压管(353)端部安装有负压吸头,负压吸头为柔性橡胶材质,负压吸头上均匀设置有负压孔。
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CN202220500428.2U CN216902988U (zh) | 2022-03-09 | 2022-03-09 | 一种Mini/microLED激光维修用固晶处理装置 |
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CN202220500428.2U CN216902988U (zh) | 2022-03-09 | 2022-03-09 | 一种Mini/microLED激光维修用固晶处理装置 |
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Cited By (1)
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CN115815834A (zh) * | 2022-12-09 | 2023-03-21 | 安徽大学绿色产业创新研究院 | 一种用于晶圆加工的激光开槽设备 |
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2022
- 2022-03-09 CN CN202220500428.2U patent/CN216902988U/zh active Active
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