CN216902686U - 一种接触器的灭弧结构 - Google Patents

Abstract

一种接触器的灭弧结构。主要解决目前交流接触器的灭弧件结构单一，灭弧性能较低的问题。其特征在于：所述灭弧件包括框体（20），所述框体一侧形成空槽（21），所述框体上设有相对设置的引弧部（22）和灭弧部（23），所述引弧部用于将电弧导入到灭弧部并由灭弧部进行熄灭。本实用新型提供一种接触器的灭弧结构，通过灭弧件上设置的引弧部和灭弧部可以更好的熄灭飞弧，灭弧效果更好。

Description

一种接触器的灭弧结构

技术领域

本实用新型涉及接触器领域，具体涉及一种接触器的灭弧结构。

背景技术

交流接触器在工作过程中触头分断会产生电弧，电弧产生的高温能使触头表面金属熔化和汽化，烧黑、烧焦触头、甚至导致触头融焊，若在频繁通断工作时不能将电弧快速熄灭，触头则极易烧损，严重影响触头使用寿命，影响交流接触器电气性能。为了避免电弧对触头的影响，通常在交流接触器内设置灭弧件，灭弧件的作用是将电弧冷却熄灭，保护主电路触头，延长触头的使用时间，提高产品使用寿命。

而现有的交流接触器的灭弧件结构单一，灭弧性能较低，在高温下容易变形，易从基座脱落，导致产品失去灭弧作用，使用的安全性大大降低。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种接触器的灭弧结构，主要解决目前交流接触器的灭弧件结构单一，灭弧性能较低的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种接触器的灭弧结构，包括基座，所述基座上安装有灭弧件，所述灭弧件包括框体，所述框体一侧形成空槽，所述框体上设有相对设置的引弧部和灭弧部，所述引弧部用于将电弧导入到灭弧部并由灭弧部进行熄灭。

所述框体的一侧设有静触片，所述引弧部和灭弧部设置在所述框体相对静触片一侧所在的端面。

所述灭弧部包括相邻设置的第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和第二凸起的高度不等。

所述引弧部为所述框体上设有的表面光滑的弧形面，所述弧形面一端与所述第一凸起连接。

所述框体包括底板和侧板，所述引弧部和灭弧部设于所述底板上端面，所述引弧部呈S形结构且其一端与所述侧板上端面连接。

所述侧板上设有定位孔，所述基座包括固定板，所述基座上设有与所述定位孔相适配的定位块。

所述底板上设有沿所述底板高度方向延伸的贯穿槽。

所述底板与所述侧板之间还设有加强筋，所述加强筋设于所述空槽内。

所述灭弧件由铁磁材料制成。

所述固定板上设有第一定位板和第二定位板，所述侧板前端面与所述第一定位板限位配合，所述底板后端面与所述第二定位板限位配合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种接触器的灭弧结构，通过灭弧件上设置的引弧部和灭弧部可以更好的熄灭飞弧，灭弧效果更好。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的立体示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图3为本实用新型一个实施例的灭弧件的立体示意图。

图4 为本实用新型一个实施例的灭弧件的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：如图所示，一种接触器的灭弧结构，包括基座1，所述基座上安装有灭弧件2，所述灭弧件包括框体20，所述框体一侧形成空槽21，所述框体上设有相对设置的引弧部22和灭弧部23，所述引弧部用于将电弧导入到灭弧部并由灭弧部进行熄灭。该空槽用于动触头一端运行，动触头与静触头分离是产生的电弧，通过引弧部进入到灭弧部实现灭弧，该引弧部可以为表面光滑的弧面结构来实现导弧，该灭弧部可以为通过增加爬电的距离的方式来拉长熄灭电弧。

在本实用新型中，如图所示，所述框体的一侧设有静触片，所述引弧部和灭弧部设置在所述框体相对静触片一侧所在的端面。更加利于导弧和灭弧，增加熄灭电弧的效率。

在本实用新型中，如图所示，所述灭弧部包括相邻设置的第一凸起231和第二凸起232，所述第一凸起和第二凸起的高度不等。多个该第一凸起和第二凸起形成一个波峰状多凹槽灭弧区域能达到多功能的灭弧效果，当电弧通过引弧部进入波峰状多凹槽灭弧区域，不仅增大电弧的运动距离且对电弧进行多次有效分割，从而起到快速熄灭电弧的作用。

在本实用新型中，如图所示，所述引弧部为所述框体上设有的表面光滑的弧形面，所述弧形面一端与所述第一凸起连接。

在本实用新型中，如图所示，所述框体包括底板201和侧板202，所述引弧部和灭弧部设于所述底板上端面，所述引弧部呈S形结构且其一端与所述侧板上端面连接。具有更好的导弧效果。

在本实用新型中，如图所示，所述侧板上设有定位孔2021，所述基座包括固定板11，所述基座上设有与所述定位孔相适配的定位块111。通过侧板上设有定位孔和固定板上设置的定位块可轻松定位灭弧件，增强灭弧件的安装强度，有效预防灭弧件脱落，使其牢靠的固定在基座上，不移位、不松动。并且能有效降低接触器长期工作对灭弧件带来的机械应力，减小灭弧件因振动所产生的形变量。

在本实用新型中，如图所示，所述底板上设有沿所述底板高度方向延伸的贯穿槽2011。作为优选，该贯穿槽可以设置三个，可用于排出高压气体和冷却电弧，散热性能好。

在本实用新型中，如图所示，所述底板与所述侧板之间还设有加强筋203，所述加强筋设于所述空槽内。通过加强筋提高对侧板的支持作用，加固灭弧件整体结构，使其更加稳定，从而在强烈电弧的高温作用下不易变形，同时增加灭弧件表面积，利用更好的散热性能，加速电弧的熄灭，增加产品的寿命。

在本实用新型中，如图所示，所述灭弧件由铁磁材料制成。灭弧件由铁磁材料制成，对电弧具有吸引作用，以便于将电弧快速引导到灭弧件上，进而对电弧进行快速灭弧。

在本实用新型中，如图所示，所述固定板上设有第一定位板112和第二定位板113，所述侧板前端面与所述第一定位板限位配合，所述底板后端面与所述第二定位板限位配合。进一步加强灭弧件的限位效果，防止晃动。

参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种接触器的灭弧结构，包括基座（1），所述基座上安装有灭弧件（2），其特征在于：所述灭弧件包括框体（20），所述框体一侧形成空槽（21），所述框体上设有相对设置的引弧部（22）和灭弧部（23），所述引弧部用于将电弧导入到灭弧部并由灭弧部进行熄灭。

2.根据权利要求1 所述的一种接触器的灭弧结构，其特征在于：所述框体的一侧设有静触片，所述引弧部和灭弧部设置在所述框体相对静触片一侧所在的端面。

3.根据权利要求1 或2所述的一种接触器的灭弧结构，其特征在于：所述灭弧部包括相邻设置的第一凸起（231）和第二凸起（232），所述第一凸起和第二凸起的高度不等。

4.根据权利要求3 所述的一种接触器的灭弧结构，其特征在于：所述引弧部为所述框体上设有的表面光滑的弧形面，所述弧形面一端与所述第一凸起连接。

5.根据权利要求1 所述的一种接触器的灭弧结构，其特征在于：所述框体包括底板（201）和侧板（202），所述引弧部和灭弧部设于所述底板上端面，所述引弧部呈S形结构且其一端与所述侧板上端面连接。

6.根据权利要求5所述的一种接触器的灭弧结构，其特征在于：所述侧板上设有定位孔（2021），所述基座包括固定板（11），所述基座上设有与所述定位孔相适配的定位块（111）。

7.根据权利要求5 所述的一种接触器的灭弧结构，其特征在于：所述底板上设有沿所述底板高度方向延伸的贯穿槽（2011）。

8.根据权利要求5 所述的一种接触器的灭弧结构，其特征在于：所述底板与所述侧板之间还设有加强筋（203），所述加强筋设于所述空槽内。

9.根据权利要求1 所述的一种接触器的灭弧结构，其特征在于：所述灭弧件由铁磁材料制成。

10.根据权利要求6 所述的一种接触器的灭弧结构，其特征在于：所述固定板上设有第一定位板（112）和第二定位板（113），所述侧板前端面与所述第一定位板限位配合，所述底板后端面与所述第二定位板限位配合。

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