CN210110588U - 灭弧室灭弧栅片布局结构 - Google Patents

Abstract

一种灭弧室灭弧栅片布局结构，所述灭弧室(2)的灭弧栅片从上到下依次包括引弧片(203)、上部灭弧栅片组(204)、中部灭弧栅片组(205)和底部灭弧栅片组(206)，通过对灭弧室灭弧栅片布局结构的改进，使得断路器在高电压使用环境中进一步有效对触点断开时产生的电弧拉长、分断、熄灭。提升断路器的分断性能。

Description

灭弧室灭弧栅片布局结构

技术领域

本实用新型属于低压断路器技术领域，具体讲就是涉及灭弧室栅片布局结构。

背景技术

断路器是低压配电系统中最重要的配电设备，随着电力工程对电源和输配电设备要求的不断提高，对用于电路保护开关的性能要求也越来越高，小型化、高性能、模块化、高可靠性是现阶段空气断路器的主要发展方向。触头及灭弧系统是断路器的重要组成部分，触头系统中的触头形状及尺寸设计十分关键，直接关系到断路器的电气寿命及分断能力。

断路器之中的灭弧室起到将短路故障时触点断开时产生的电弧拉长、分断、灭弧的作用，但常规的灭弧室结构在高电压环境下对触点断开时产生的电弧拉长、分断、熄灭过程中容易发生电击穿，最终导致长时间燃弧，降低了断路器的分断性能。

中国专利ZL201810361795.7明公开了一种断路器的灭弧室，包括左隔板和右隔板，灭弧栅片组两端分别插装在所述左隔板和右隔板上，所述灭弧栅片组上端设有顶灭弧栅片，所述顶灭弧栅片的两端插装在所述左隔板和右隔板上，所述顶灭弧栅片上方设有引弧栅片，所述引弧栅片插装在所述左隔板和右隔板上，所述灭弧栅片组前端两侧伸出脚部，产气罩包覆着脚部位于所述顶灭弧栅片下方。该断路器的灭弧室，通过对断路器灭弧室灭弧栅片排列方式的改进，增强了灭弧室的电弧熄灭能力，但是该专利技术的灭弧室中灭弧栅片的引弧效果在高电压状态下会减弱，导致燃弧时间较长，难以有效灭弧，甚或降低断路器在高电压状态下的分断性能。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述现有的灭弧室在高电压环境状态下燃弧时间较长，难以有效灭弧的技术缺陷，提供一种灭弧室灭弧栅片布局结构，通过对灭弧室灭弧栅片布局结构的改进，使得断路器在高电压使用环境中能够有效对触点断开时产生的电弧拉长、分断、熄灭。

技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的灭弧室灭弧栅片布局结构，其特征在于：所述灭弧室的灭弧栅片从上到下依次包括引弧片、上部灭弧栅片组、中部灭弧栅片组和底部灭弧栅片组，所述上部灭弧栅片组朝向动触头一侧的长度短于所述中部灭弧栅片组朝向动触头一侧的长度，所述上部灭弧栅片组从朝向动触头一侧向远离动触头一侧由上到下呈扇形分布，所述上部灭弧栅片组朝向动触头一侧的端头形成的曲线轨迹与动触头运动轨迹相对应，所述底部灭弧栅片组朝向动触头一侧的长度短于所述中部灭弧栅片组朝向动触头一侧的长度，所述中部灭弧栅片组和底部灭弧栅片组互相平行，所述顶部引弧片和底部灭弧栅片组的厚度大于上部灭弧栅片组和中部灭弧栅片组的厚度。

进一步，所述中部灭弧栅片组和底部灭弧栅片组远离动触头一侧的端头连线呈直线，所述上部灭弧栅片组远离动触头一侧的端头连线呈光滑曲线，所述中部灭弧栅片组远离动触头一侧的端头连线和上部灭弧栅片组远离动触头一侧的端头连线的衔接处为光滑过渡。

进一步，所述顶部引弧片包括基部和端部，所述端部凸出于所述基部且倾斜向上，且所述基部和端部呈V形。

优选地，所述引弧片的数量为1片，所述上部灭弧栅片组数量为5～9片，所述中部灭弧栅片组数量为11～15片，所述底部灭弧栅片组数量为1～3片。

有益效果

本实用新型提供的一种灭弧室灭弧栅片布局结构，通过对灭弧室灭弧栅片布局结构的改进，使得断路器在高电压使用环境中进一步有效对触点断开时产生的电弧拉长、分断、熄灭。提升断路器的分断性能。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的立体图。

附图2为本实用新型实施例中隔离筋的位置结构示意图。

附图3为本实用新型实施例中连接块的位置结构示意图。

附图4为本实用新型实施例中凹槽的位置结构示意图。

附图5为本实用新型实施例中产气罩结构示意图。

附图6为本实用新型实施例中绝缘件结构示意图。

附图7为本实用新型实施例中静触头结构示意图。

附图8为本实用新型实施例中灭弧栅片结构示意图。

附图9为本实用新型实施例中灭弧栅片位置结构示意图。

附图10为本实用新型实施例中引弧片的位置结构示意图。

附图11为本实用新型实施例中引弧片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步详细说明。

实施例

为了解决常规灭弧室结构在高电压环境下对触点断开时产生的电弧拉长、分断、熄灭过程中容易发生电击穿，最终导致长时间燃弧；分断大电流时，产生的气流往动触头一侧(机构侧)移动，带动电弧往里移动，从而烧坏机构；触头打开后电弧与动触头击穿风险大(动静触头呈夹角，后端近，易击穿)等技术难题，本实施例设计了一种灭弧室灭弧栅片布局结构，如附图1所示，它包括静触头1，灭弧室2装在所述静触头1上方，所述灭弧室2的灭弧栅片的栅脚 201伸入产气罩3内，如附图4和5所示，所述灭弧室2的灭弧栅片的凹槽202 底部与所述产气罩3外侧端部305尽量贴近，距离不大于2毫米。动触头4与静触头1的接合与断开控制着断路器的通断，其中，如附图5所示，所述产气罩3包括左腔室301和右腔室302，本实施例中，所述左腔室301和右腔室302 为一体式。所述灭弧室2的灭弧栅片的栅脚201伸入对应的左腔室301和右腔室302内的隔离槽301a,302a中，如附图2所示，所述左腔室301和右腔室302 底部设有至少一条隔离筋303,303’，所述隔离筋303,303’位于导磁块5与所述静触头1上的静银点101之间起隔弧和与导磁块5绝缘作用，如附图3所示，所述左腔室301和右腔室302的底部之间设置有连接块304，所述连接块304位于静银点101的外侧，处于静触头1的上方具有起隔弧作用。所述动触头4上固定装有动触头产气件6，所述动触头产气件6位于动触头4和静触头1之间，具体地讲，本实施例中所述动触头产气件6为U形结构，U形结构的底面位于动触头4和静触头1之间的位置。

另外进一步，现有的塑壳断路器中静触头、导磁块和灭弧室的相对位置是由基座上的定位特征决定，导致该三个部件之间的相对位置关系调试维修困难的，难以找替换件本实施例中还设计了一种塑壳断路器元件安装结构，利用绝缘件的自身结构特征对静触头、灭弧室和导磁块进行定位，提高断路器安装时的可操作性，及降低了断路器的维修调试难度。塑壳断路器元件安装结构是这样实现的：如附图1，6和7所示，绝缘件7位于所述静触头1的U形折弯内侧，绝缘件7从所述静触头1的U型折弯内侧102开始覆盖并至少延伸到所述静触头1上部折弯处103，所述绝缘件7上设有定位结构能够对所述灭弧室2和导磁块5定位并且使所述绝缘件7在安装进所述静触头1时实现自限位。

具体地讲，本实施例中，如附图6所示，所述定位结构包括所述绝缘件7 上设有的凹槽701用于定位安装所述静触头1的U形折弯内的导磁块5，所述绝缘件7的两侧边上向上伸出凸起702,702’能够定位所述灭弧室2，所述绝缘件 7的至少一侧设有向下的凸块703能够使所述绝缘件7在安装进所述静触头1时实现自限位。所述凸起702,702’伸入所述灭弧室2内贴住所述灭弧室2内腔壁实现所述灭弧室2的定位。所述凸块703延伸到所述绝缘件7下部与所述静触头1接触面的下方。该安装结构利用绝缘件的自身结构特征对静触头、灭弧室和导磁块进行定位，降低了断路器的维修调试难度。

同时，本实施例还通过对灭弧室灭弧栅片布局结构的改进，使得断路器在高电压使用环境中能够有效对触点断开时产生的电弧拉长、分断、熄灭。如附图8和9所示，其具体结构是所述灭弧室2的灭弧栅片从上到下依次包括引弧片203、上部灭弧栅片组204、中部灭弧栅片组205和底部灭弧栅片组206，所述灭弧室2的灭弧栅片两端插装在支架207上，如附图10和11所示，所述顶部引弧片203包括基部203a和端部203b，所述端部203b凸出于所述基部203a 且倾斜向上，且所述基部203a和端部203b呈V形。如附图9和10所示，所述上部灭弧栅片组204朝向动触头4一侧的长度短于所述中部灭弧栅片组205朝向动触头4一侧的长度，所述上部灭弧栅片组204从朝向动触头4一侧向远离动触头4一侧由上到下呈扇形分布，所述上部灭弧栅片组204朝向动触头4一侧的端头形成的曲线轨迹与动触头4运动轨迹相对应，所述底部灭弧栅片组206 朝向动触头4一侧的长度短于所述中部灭弧栅片组205朝向动触头4一侧的长度，所述中部灭弧栅片组205和底部灭弧栅片组206互相平行，所述顶部引弧片203和底部灭弧栅片组206的厚度大于上部灭弧栅片组204和中部灭弧栅片组205的厚度。

同时，如附图9所示，所述中部灭弧栅片组205和底部灭弧栅片组206远离动触头4一侧的端头连线呈直线，所述上部灭弧栅片组204远离动触头4一侧的端头连线呈光滑曲线，所述中部灭弧栅片组205远离动触头4一侧的端头连线和上部灭弧栅片组204远离动触头4一侧的端头连线的衔接处为光滑过渡。

为了使灭弧室具有最好的灭弧效果，本实施例中，所述引弧片203的数量优选为1片，所述上部灭弧栅片组204数量优选5～9片，所述中部灭弧栅片组 205数量优选11～15片，所述底部灭弧栅片组206数量优选1～3片。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种灭弧室灭弧栅片布局结构，其特征在于：所述灭弧室(2)的灭弧栅片从上到下依次包括引弧片(203)、上部灭弧栅片组(204)、中部灭弧栅片组(205)和底部灭弧栅片组(206)，所述上部灭弧栅片组(204)朝向动触头(4)一侧的长度短于所述中部灭弧栅片组(205)朝向动触头(4)一侧的长度，所述上部灭弧栅片组(204)从朝向动触头(4)一侧向远离动触头(4)一侧由上到下呈扇形分布，所述上部灭弧栅片组(204)朝向动触头(4)一侧的端头形成的曲线轨迹与动触头(4)运动轨迹相对应，所述底部灭弧栅片组(206)朝向动触头(4)一侧的长度短于所述中部灭弧栅片组(205)朝向动触头(4)一侧的长度，所述中部灭弧栅片组(205)和底部灭弧栅片组(206)互相平行，所述顶部引弧片(203)和底部灭弧栅片组(206)的厚度大于上部灭弧栅片组(204)和中部灭弧栅片组(205)的厚度。

2.如权利要求1所述的一种灭弧室灭弧栅片布局结构，其特征在于：所述中部灭弧栅片组(205)和底部灭弧栅片组(206)远离动触头(4)一侧的端头连线呈直线，所述上部灭弧栅片组(204)远离动触头(4)一侧的端头连线呈光滑曲线，所述中部灭弧栅片组(205)远离动触头(4)一侧的端头连线和上部灭弧栅片组(204)远离动触头(4)一侧的端头连线的衔接处为光滑过渡。

3.如权利要求1所述的一种灭弧室灭弧栅片布局结构，其特征在于：所述顶部引弧片(203)包括基部(203a)和端部(203b)，所述端部(203b)凸出于所述基部(203a)且倾斜向上，且所述基部(203a)和端部(203b)呈V形。

4.如权利要求1所述的一种灭弧室灭弧栅片布局结构，其特征在于：所述引弧片(203)的数量为1片，所述上部灭弧栅片组(204)数量为5～9片，所述中部灭弧栅片组(205)数量为11～15片，所述底部灭弧栅片组(206)数量为1～3片。

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