CN212392200U - 一种断路器的触头灭弧装置 - Google Patents

Abstract

一种断路器的触头灭弧装置，属于断路器技术领域。该触头灭弧装置包括灭弧室和触头系统，所述的触头系统包括动触头和静触头，所述动触头和静触头通过接触或分离控制断路器电路的通断；特点是:所述灭弧室包括一组由多枚灭弧栅片排列成

字形的灭弧栅片组，且所述的灭弧栅片组中的灭弧栅片呈辐射状排列。优点：改变灭弧室中灭弧栅片的布局，采用同一种灭弧栅片辐射状排列，在有限的空间中提高灭弧栅片利用率，使得断路器在高电压使用环境中进一步有效地对触点断开时产生的电弧拉长、熄灭，从而提升断路器的分断性能。

Description

一种断路器的触头灭弧装置

技术领域

本实用新型属于断路器技术领域，具体涉及一种断路器的触头灭弧装置。

背景技术

断路器是低压配电系统中最重要的配电设备，随着电力工程对电源和输配电设备要求的不断提高，对用于电路保护开关的性能要求也越来越高，小型化、高性能、模块化、高可靠性是现阶段塑壳断路器的主要发展方向。触头灭弧装置是塑壳断路器的重要组成部分，触头系统中的触头形状及尺寸设计十分关键，直接关系到塑壳断路器的电气寿命及分断能力。

塑壳断路器中的灭弧室起到将短路故障时触点断开时产生的电弧拉长、分断、灭弧的作用，为实现低压断路器的高电压、高分断能力，通常采用加大灭弧室、加长触头长度以加大触头开距、串联多个断点等方法，这些方法虽然能够提高塑壳断路器的分断能力，但是塑壳断路器的体积会明显增大，导致塑壳断路器的市场需求减少，同时断路器成本会增加，降低市场竞争力。并且，常规的灭弧室结构在高电压环境下对触点断开时产生的电弧拉长、分断、熄灭过程中容易发生电击穿，最终导致长时间燃弧，降低断路器的分断性能。

有鉴于上述现有技术存在的问题，本发明人结合相关制造领域多年的设计及使用经验，提供一种塑壳断路器，来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的任务是要提供一种断路器的触头灭弧装置，其改变灭弧室中灭弧栅片的布局，采用同一种灭弧栅片辐射状排列，在有限的空间中提高灭弧栅片利用率，使得断路器在高电压使用环境中进一步有效地对触点断开时产生的电弧拉长、熄灭，从而提升断路器的分断性能。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种断路器的触头灭弧装置，包括灭弧室和触头系统，所述的触头系统包括动触头和静触头，所述动触头和静触头通过接触或分离控制断路器电路的通断；所述灭弧室包括一组由多枚灭弧栅片排列成

字形的灭弧栅片组，且所述的灭弧栅片组中的灭弧栅片呈辐射状排列。

在本实用新型的一个具体的实施例中，呈辐射状排列的所述灭弧栅片排列在圆心辐射线上。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述灭弧栅片排列在等角度分布的辐射线上。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述灭弧栅片排列在不均等角度分布的辐射线上。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，呈辐射状排列的所述灭弧栅片排列在椭圆辐射线上。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的灭弧室还包括设置在灭弧栅片组的一端部的动触头引弧片，所述的动触头引弧片包括动触头引弧片主体和自所述动触头引弧片主体向下延伸的动触头引弧片延伸体，在所述动触头向上打开至最大位置的状态下，所述动触头引弧片延伸体与所述动触头相对应。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的灭弧室还包括静触头引弧片，所述静触头引弧片一端与静触头固定连接，另一端延伸至灭弧栅片组的底部下方，中间具有向动触头打开方向凸起的过渡段。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，中间的所述过渡段为三角形状的凸起段。

在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的灭弧栅片组包括灭弧栅片横向排列的位于上方的上部灭弧栅片组和灭弧栅片竖向排列的下部灭弧栅片组，所述下部灭弧栅片组的一端部与上部灭弧栅片组的一端部相接且位于上部灭弧栅片组的下方。

本实用新型由于采用了上述结构，具有的有益效果：第一、只需一种灭弧栅片呈辐射状排列，空间利用最大化；沿着朝出气口方向，相邻灭弧栅片间距逐渐增加，出气通道逐渐增大，有利于电弧进入栅片，使得断路器在高电压使用环境中进一步有效地对触点断开时产生的电弧进行拉长、分断、熄灭，从而提升断路器的分断性能；第二、仅改变灭弧室中灭弧栅片的布局，未使塑壳断路器的体积明显增大，也未明显增加成本，所以在原有断路器的基础上作了优化，提高了断路器的性价比和市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型所述断路器的触头灭弧装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述触头灭弧装置的灭弧栅片布局图。

图中：2.静触头、21.静触板；3.动触头、31.自由端、311.端部；4.灭弧室、41.动触头引弧片、411.动触头引弧片主体、412.动触头引弧片延伸体、42.灭弧栅片组、421.灭弧栅片、422.上部灭弧栅片组、423.下部灭弧栅片组、43.静触头引弧片、431.第一直段、432.凸起段、433.第二直段。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述，但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。

在塑料外壳式断路器中，通常含有用于每一极的至少一个固定接触部分(例如静触头)和至少一个可动接触部分(例如动触头)，在断路器的闭合/断开时，固定接触部分与可动接触部分相互连接或相互断开，同时在接触区域还设置有一个灭弧装置和一套操作机构(图中未显示)，所述灭弧装置用于熄灭可动接触部分连接或断开时产生的电弧，所述操作机构用于操作可动接触部分的运动，以驱动可动接触部分与固定接触部分连接或断开。

本实用新型涉及该类断路器中的固定接触部分、可动接触部分和灭弧装置，具体的，如图1所示，本实用新型涉及一种断路器的触头灭弧装置，所述的断路器包括触头灭弧装置，所述的触头灭弧装置包括灭弧室4和触头系统；所述触头系统包括相互配合的静触头2和动触头3，所述动触头3位于所述静触头2的上方且相对于静触头2转动，实现与静触头2接触或分离从而控制断路器电路的通断。所谓的动触头3相对于静触头2转动是指所述的动触头3一端相对于其固定部件转动设置，而另一端为自由端31，整根动触头3绕着枢置点转动。

具体的，如图1所示，所述静触头2的一部分探入灭弧室4中且位于灭弧室4的下方，而静触头2上的与动触头3接触或分离的静触板21位于灭弧室4的一侧，所述动触头3位于静触头2的静触板21的上方并与灭弧室4相对，动触头3的自由端31能在操作机构的操作下与静触头2的静触板21相接触或相分离，以实现低压断路器的闭合与断开。

更具体的，如图1所示，所述灭弧室4包括动触头引弧片41和一组由多枚灭弧栅片421排列成的大致呈

字形的灭弧栅片组42及静触头引弧片43。所述的

字形的灭弧栅片组42包括灭弧栅片421横向排列的位于上方的上部灭弧栅片组422和灭弧栅片421竖向排列的下部灭弧栅片组423，所述下部灭弧栅片组423的一端部与上部灭弧栅片组422的一端部相接且位于上部灭弧栅片组422的下方。

请继续参阅图1，所述的动触头引弧片41设置在上部灭弧栅片组422的另一端部，包括动触头引弧片主体411和自所述动触头引弧片主体411向下延伸的动触头引弧片延伸体412；优选的，所述动触头引弧片主体411位于

字形的灭弧栅片组42前端即位于上部灭弧栅片组422的另一端部，所述动触头引弧片延伸体412为呈长脚“∪”形的向下延伸体。所述动触头引弧片41的长脚“∪”形的动触头引弧片延伸体412与所述动触头3的自由端31的端部311相对应。当断路器分断时，也就是在所述动触头3向上打开至最大位置的状态下，所述动触头引弧片41的长脚“∪”形的动触头引弧片延伸体412与所述端部311之间能够形成电流路径。并且长脚“∪”形的动触头引弧片延伸体412的“∪”形结构将大大加强此处的电场强度，将更有利于将电弧引至灭弧室4内，拉长电弧的长度，提高电弧电压，将大幅提高分断能力。

请继续参阅图1和图2，所述

字形的灭弧栅片组42中灭弧栅片421呈辐射状排列。所谓辐射状就是有明显的中心，自中心向外辐射有若干径线，灭弧栅片421呈辐射状排列也就是灭弧栅片421依次排列在若干径线上，本实施例优选的，中心为圆心，呈辐射状排列的所述灭弧栅片421排列在圆心辐射线上，如图2所示。更优选的，所述灭弧栅片421排列在等角度分布的辐射线上。当然所述灭弧栅片421也可排列在不均等角度分布的辐射线上。本实施例中，只需一种灭弧栅片421呈辐射状排列并排列呈“”字形，具体的，所述上部灭弧栅片组422靠近触头系统一侧的灭弧栅片421端头连线与下部灭弧栅片组423靠近触头系统一侧的灭弧栅片421端头连线成直角，电弧沿着图1中箭头所示方向朝出气口流出，这样空间利用最大化，相邻灭弧栅片421间距逐渐增加，出气通道A逐渐增大，有利于电弧进入栅片，使得断路器在高电压使用环境中进一步有效地对触点断开时产生的电弧进行拉长、分断、熄灭，从而提升断路器的分断性能。另一实施例中，呈辐射状排列的所述灭弧栅片421排列在椭圆辐射线上，效果同样如此。

请继续参阅图1，所述静触头引弧片43设置在下部灭弧栅片组423的底部，一端与静触头2的静触板21端部固定连接，另一端向下倾斜并延伸至下部灭弧栅片组423的底部下方，中间具有向动触头3打开方向凸起的过渡段。具体的，所述静触头引弧片43的一端为第一直段431、中间的过渡段为三角形状的凸起段432、另一端为第二直段433。所述的第一直段431与静触板21的端部固定并延伸至静触点22，所述的第二直段433置于灭弧栅片组42的下部灭弧栅片组423的下方且与下部灭弧栅片组423平行。所述凸起段432置于第一直段431与第二直段433之间。

Claims (9)

1.一种断路器的触头灭弧装置，包括灭弧室和触头系统，所述的触头系统包括动触头和静触头，所述动触头和静触头通过接触或分离控制断路器电路的通断；其特征在于:所述灭弧室包括一组由多枚灭弧栅片排列成

字形的灭弧栅片组，且所述的灭弧栅片组中的灭弧栅片呈辐射状排列。

2.根据权利要求1所述的一种断路器的触头灭弧装置，其特征在于呈辐射状排列的所述灭弧栅片排列在圆心辐射线上。

3.根据权利要求2所述的一种断路器的触头灭弧装置，其特征在于所述灭弧栅片排列在等角度分布的辐射线上。

4.根据权利要求2所述的一种断路器的触头灭弧装置，其特征在于所述灭弧栅片排列在不均等角度分布的辐射线上。

5.根据权利要求1所述的一种断路器的触头灭弧装置，其特征在于呈辐射状排列的所述灭弧栅片排列在椭圆辐射线上。

6.根据权利要求1所述的一种断路器的触头灭弧装置，其特征在于所述的灭弧室还包括设置在灭弧栅片组的一端部的动触头引弧片，所述的动触头引弧片包括动触头引弧片主体和自所述动触头引弧片主体向下延伸的动触头引弧片延伸体，在所述动触头向上打开至最大位置的状态下，所述动触头引弧片延伸体与所述动触头相对应。

7.根据权利要求1所述的一种断路器的触头灭弧装置，其特征在于所述的灭弧室还包括静触头引弧片，所述静触头引弧片一端与静触头固定连接，另一端延伸至灭弧栅片组的底部下方，中间具有向动触头打开方向凸起的过渡段。

8.根据权利要求7所述的一种断路器的触头灭弧装置，其特征在于中间的所述过渡段为三角形状的凸起段。

9.根据权利要求1所述的一种断路器的触头灭弧装置，其特征在于所述的灭弧栅片组包括灭弧栅片横向排列的位于上方的上部灭弧栅片组和灭弧栅片竖向排列的下部灭弧栅片组，所述下部灭弧栅片组的一端部与上部灭弧栅片组的一端部相接且位于上部灭弧栅片组的下方。

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