CN219759508U - 一种静触头结构 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种静触头结构,包括:静触头片组,其包括多个间隔、平行设置的静触头片;每个静触头片上设有接触导电块和贯穿孔;连接杆,其依次穿过每个贯穿孔将静触头片组连接成一体;铜编织连接带,其一端与每个静触头片连接;以及静触头连接排,其一端与铜编织连接带的另一端连接。本申请的静触头片组由多个间隔、平行设置的静触头片组成,可以使得开关在分断过程中,动触头与多个静触头片间良好接触,而且动触头、静触头间电弧会在多个静触头片间拉弧形成多条电弧路径,这样会加速电弧能量的消耗,降低动触头、静触头间介质恢复强度,进而加速熄弧,达到缩短分断时长、降低开关重击穿风险的目的。
Description
技术领域
本申请属于直流断路器技术领域,更具体地说,是涉及一种静触头结构。
背景技术
现有直流限流断路器主要由高速斥力开关与晶闸管半导体构成,其主要特点具有通流容量大、快速关断及限流能力强等优点,已成为新型直流电网的主要研究方向,且国内外已有不少研究学者利用机械开关与电子器件各自的优点研制出了原始试验样机。通过前期对直流断路器原理样机的试验验证,并对现有原理样机的电气拓扑结构进行不断的优化,又设计出了一种永磁机构和高速斥力线圈相配合的新型混合式高速斥力开关。高速斥力开关快速分断主要利用斥力线圈提供的快速驱动力和永磁体提供的分断保持力,使动静触头能实现快速分离,并使开关保持在分闸位置。
高速斥力开关在快速分断过程中,动静触头逐渐分离瞬间会产生拉弧现象,随着动静触头距离的不断增大,电弧熄灭,此时分断才完成。但是在动静触头产生电弧直至熄弧的过程中,动静触头两端电压和间隙介质恢复强度不断变化。当“开关断口电压低于触头间隙间介质恢复电压”时,触头出现重击穿现象,造成开关分断失败。因此,动静触头间电弧熄灭的越快,开关分断的更快、更彻底。考虑到开关动静触头合闸后载流大小,动静触头的截面均不能太小,现有开关大多采用圆形结构接触,也有部分采用矩形结构接触,这些结构基本也能起到正常的分断作用。但是,现有这种触头结构在分断过程中产生一条电弧路径后进行拉弧熄灭,拉弧过程相对较长。动静触头间长时间的拉弧,一方面会造成动静触头容易被电弧高温电灼烧,影响开关动静触头的使用寿命;一方面存在“开关断口电压低于触头间隙介质恢复电压”的风险,造成动静触头间被重击穿,最终导致分断失败。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种静触头结构,以解决现有技术中的静触头结构在分断过程中拉弧过程相对较长、动静触头间电弧不能快速熄灭导致的分断时间较长的技术问题。
为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供一种静触头结构,包括:
静触头片组,其包括多个间隔、平行设置的静触头片;每个所述静触头片上设有接触导电块和贯穿孔;
连接杆,其依次穿过每个所述贯穿孔将所述静触头片组连接成一体;
铜编织连接带,其一端与每个所述静触头片连接;以及,
静触头连接排,其一端与所述铜编织连接带的另一端连接。
进一步地,每个所述静触头片的底部安装有缓冲弹簧。
进一步地,每个所述静触头片的底部设有固定凹槽,所述缓冲弹簧的一端固定在所述固定凹槽内,另一端伸出于所述固定凹槽外。
进一步地,每个所述静触头片包括相互连接的第一部分和第二部分,所述第一部分的高度小于所述第二部分的高度。
进一步地,所述接触导电块设在所述第一部分上。
进一步地,所述贯穿孔设在所述静触头片的中间部位。
进一步地,还包括两个分设在所述静触头片组两侧的第一限位板和第二限位板,所述第一限位板和所述第二限位板上均设有第一固定孔,所述连接杆依次穿过所述第一限位板、每个所述贯穿孔和所述第二限位板。
进一步地,每个所述静触头片的端部设有连接凹槽,所述铜编织连接带的一端焊接在所述连接凹槽内。
进一步地,所述静触头连接排上设有第二固定孔。
进一步地,所述接触导电块为镀银块。
与现有技术相比,本申请具有以下的技术效果:
本申请的一种静触头结构的静触头片组由多个间隔、平行设置的静触头片组成,多个间隔、平行设置的静触头片可以使得开关在分断过程中,动触头与多个静触头片间良好接触,而且动触头、静触头间电弧会在多个静触头片间拉弧形成多条电弧路径,这样会加速电弧能量的消耗,降低动触头、静触头间介质恢复强度,进而加速熄弧,达到缩短分断时长、降低开关重击穿风险的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种静触头结构的整体结构示意图;
图2为图1的仰视结构示意图;
图3为图1中静触头片的结构示意图;
图4为本申请实施例提供的一种静触头结构与动触头的结构示意图。
其中,图中各附图标记:
1、静触头片,2、接触导电块,3、贯穿孔,4、连接杆,5、铜编织连接带,6、静触头连接排,7、缓冲弹簧,8、固定凹槽,9、第一限位板,10、第二限位板,11、第一固定孔,12、连接凹槽,13、第二固定孔,14、动触头,101、第一部分,102、第二部分。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1~图4,现对本申请实施例提供的一种静触头结构进行说明。
在本申请的一个实施例中,本申请实施例的一种静触头结构,包括静触头片组、连接杆4、铜编织连接带5和静触头连接排6,静触头片组包括多个间隔、平行设置的静触头片1,每个静触头片1上设有接触导电块2和贯穿孔3;连接杆4依次穿过每个静触头片1上的贯穿孔3将静触头片组连接成一体;铜编织连接带5的一端与每个静触头片1连接,静触头连接排6的一端与铜编织连接带5的另一端连接。
本申请实施例的一种静触头结构在使用时与动触头配合作用,完成开关的分断过程,静触头与动触头14相互配合的结构示意图如图4所示,图4中只显示了静触头结构的静触头片组部分,而未画出静触头结构的其他部分。使用时,静触头结构固定在绝缘支撑板上,动触头14向下移动,当动触头14下端的导电部分与静触头上的接触导电块2接触,开关将被合闸,电路接通;当需要开关断开时,动触头14向上移动使得动触头14下端的导电部分与静触头上的接触导电块2分离,开关即被分闸。
现有技术中的静触头与动触头接触的部分一般是一块整体,这样,动触头14与静触头在分断的过程中只产生一条电弧路径后进行拉弧熄灭,拉弧过程相对较长。而本申请实施例的一种静触头结构的静触头片组由多个间隔、平行设置的静触头片1组成,多个间隔、平行设置的静触头片1可以使得开关在分断过程中,动触头14与多个静触头片1间良好接触,而且动触头14、静触头间电弧会在多个静触头片1间拉弧形成多条电弧路径,这样会加速电弧能量的消耗,降低动触头14、静触头间介质恢复强度,进而加速熄弧,达到缩短分断时长、降低开关重击穿风险的目的。
在本申请实施例中,多个平行设置的静触头片1可以等间隔设置。
在本申请实施例中,静触头片1的底部安装有缓冲弹簧7,使用时,缓冲弹簧7的下端固定或抵接在绝缘支撑板上,当动触头14向下运动,即动触头14与静触头合闸时,缓冲弹簧7可以提供缓冲,避免动触头14与静触头间的刚性接触造成部件损坏。
在本申请实施例中,每个静触头片1的底部设有固定凹槽8,缓冲弹簧7的一端固定在固定凹槽8内,另一端伸出于固定凹槽8外。缓冲弹簧7的上端卡在固定凹槽8内并与固定凹槽8的内壁抵接,下端固定或抵接在绝缘支撑板上。通过固定凹槽8的卡接利于缓冲弹簧7位置的固定,同时便于缓冲弹簧7的拆卸和安装操作。
在本申请实施例中,每个静触头片1包括相互连接的第一部分101和第二部分102,第一部分101的高度小于第二部分102的高度,如图3所示,图3中箭头指示方向表示高度方向。本申请实施例的第一部分101和第二部分102为一体结构,通过将第一部分101的高度设计的小于第二部分102的高度,可以使得动触头14与静触头在分断时,它们之间有更多的空间容纳电弧,进而可以加速电弧能量的消耗,起到快速熄弧的作用。
在本申请实施例中,本申请实施例的接触导电块2设在第一部分101上,即设在静触头片1的端部位置,利于动触头14、静触头间的分断过程的进行。本申请实施例的接触导电块2为镀银块,导电效果好。
在本申请实施例中,本申请实施例的贯穿孔3设在静触头片1的中间部位,使得多个静触头片1通过连接杆4连接后整体结构能保持较好的结构稳定性。
在本申请实施例中,静触头结构还包括两个分设在静触头片组两侧的第一限位板9和第二限位板10,第一限位板9和第二限位板10上均设有第一固定孔11,连接杆4依次穿过第一限位板9、每个静触头片1上的贯穿孔3和第二限位板10将它们连接成一体。使用时,可以通过在第一限位板9和第二限位板10上的第一固定孔11内拧入固定螺钉将第一限位板9和第二限位板10固定在绝缘支撑板上,这样就将静触头片组固定在绝缘支撑板上的特定位置处,避免动触头14、静触头相互作用时,静触头结构位置发生偏移,保证动触头14、静触头之间接触的稳定性。
在本申请实施例中,每个静触头片1的端部设有连接凹槽12,铜编织连接带5的一端焊接在连接凹槽12内,另一端与静触头连接排6焊接。通过设置连接凹槽12,利于铜编织连接带5与静触头片1之间的焊接,同时可以使得焊接后铜编织连接带5的侧面不凸出于静触头片1的侧面,焊接后整体结构美观。
在本申请实施例中,静触头连接排6上设有第二固定孔13,通过向第二固定孔13内拧入固定螺钉将静触头连接排6固定在绝缘支撑板上。
以上实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种静触头结构,其特征在于,包括:
静触头片组,其包括多个间隔、平行设置的静触头片;每个所述静触头片上设有接触导电块和贯穿孔;
连接杆,其依次穿过每个所述贯穿孔将所述静触头片组连接成一体;
铜编织连接带,其一端与每个所述静触头片连接;以及,
静触头连接排,其一端与所述铜编织连接带的另一端连接。
2.如权利要求1所述的一种静触头结构,其特征在于,每个所述静触头片的底部安装有缓冲弹簧。
3.如权利要求2所述的一种静触头结构,其特征在于,每个所述静触头片的底部设有固定凹槽,所述缓冲弹簧的一端固定在所述固定凹槽内,另一端伸出于所述固定凹槽外。
4.如权利要求1所述的一种静触头结构,其特征在于,每个所述静触头片包括相互连接的第一部分和第二部分,所述第一部分的高度小于所述第二部分的高度。
5.如权利要求4所述的一种静触头结构,其特征在于,所述接触导电块设在所述第一部分上。
6.如权利要求5所述的一种静触头结构,其特征在于,所述贯穿孔设在所述静触头片的中间部位。
7.如权利要求1所述的一种静触头结构,其特征在于,还包括两个分设在所述静触头片组两侧的第一限位板和第二限位板,所述第一限位板和所述第二限位板上均设有第一固定孔,所述连接杆依次穿过所述第一限位板、每个所述贯穿孔和所述第二限位板。
8.如权利要求1所述的一种静触头结构,其特征在于,每个所述静触头片的端部设有连接凹槽,所述铜编织连接带的一端焊接在所述连接凹槽内。
9.如权利要求1所述的一种静触头结构,其特征在于,所述静触头连接排上设有第二固定孔。
10.如权利要求1-9任一项所述的一种静触头结构,其特征在于,所述接触导电块为镀银块。
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