CN216899158U - 计量皮带秤防冲料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料称重计量技术领域，具体涉及一种计量皮带秤防冲料机构。具有对物料进行称重的计量皮带秤，在靠近前端主动轮的其中一根托辊的两端分别设置有皮带秤传感器，在出料口位于储料仓底部的其中一根托辊的两端分别设置有称重传感器，称重传感器将储料仓内存留物料的重量信息反馈给与之连接的称重控制器，在出料口设置有出料挡板出料挡板的开合度由称重控制器进行控制。本实用新型物料不会直接冲击输送皮带，从而较好地延长皮带秤输送皮带使用寿命，计量皮带秤既可以计量又可以实现料封，仓内的扬尘有所减轻，无组织排放得到相应控制，计量皮带秤精度得到有效保证，同时，现场岗位人员工作强度明显减轻。

Description

计量皮带秤防冲料机构

技术领域

本实用新型涉及物料称重计量技术领域，具体涉及一种计量皮带秤防冲料机构。

背景技术

计量皮带秤是敞开式构造，在水泥厂使用过程中，物料的颗粒物中包含着相对数量的细粉料，细粉料在输送冲击过程中会形成扬尘，从而产生扬尘无组织排放，且扬尘治理成本极高，为了改善工作环境和提高设备运转率及计量皮带秤计量精度，在不影响计量皮带秤原有计量精度的情况下，笔者设计了一台既可提高计量皮带秤精度又可实现控制计量皮带秤上方储料斗料位构成料封的控制系统。

存在问题：码头吊机储料仓与计量皮带秤之间存在冲料问题，当吊机抓斗向空储料仓时，计量皮带秤同时也处于空秤状态，皮带上无物料阻挡，在敞开状况下，由于吊机抓斗与储料仓和计量皮带秤之间存在一定高度，物料在下落时产生巨大落差，引起强大冲击力，使物料冲出裙边皮带或冲至裙边皮带头部，造成裙边皮带物料溢出。尤其是在物料起重时，第一吊和船舶清仓阶段，由于物料清扫所需时间较长，更易造成环境污染，且增加现场岗位人员劳动强度；另一方面物料溢出会严重损伤皮带，造成皮带磨损，跑偏等情况，也会导致称重传感器支架部件卡料，严重影响计量精度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种计量皮带秤防冲料机构。

为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种计量皮带秤防冲料机构，具有对物料进行称重的计量皮带秤，所述计量皮带秤包括用于物料传输的输送皮带、用于驱动输送皮带且位于前端的主动轮、位于尾端的从动轮、在输送皮带的下方设置有对于输送皮带上物料进行辅助支承的多个托辊，在靠近前端主动轮的其中一根托辊的两端分别设置有皮带秤传感器，在计量皮带秤的上方设置有储料仓，储料仓上方设置有进料口，下方设置有出料口，所述出料口靠近尾端从动轮，在出料口位于储料仓底部的其中一根托辊的两端分别设置有称重传感器，称重传感器将储料仓内存留物料的重量信息反馈给与之连接的称重控制器，在出料口设置有出料挡板出料挡板的开合度由称重控制器进行控制。在不构成影响原有皮带秤称重计量精度的前提下，而附加了具有对物料进行称重计量的称重传感器，利用称重传感器持续获取储料仓内物料的重量数据，并将数据信息反馈给称重控制器，再由称重控制器对出料挡板的开合度进行调节控制。称重传感器测量的重量越轻，说明储料仓的物料越少，当物料的堆积高度低于出料口的高度时，此时储料仓内外将形成空气通路，此时，如果再有物料能上方进料口进入时，在高落差作用下，落下的物料与储料仓底部的物料会形成冲击产生大量的扬尘，扬尘就会通过形成的通路逃逸到储料仓，形成环境污染。通过设定好最低和最高的重量值，该最低重量值为储料仓内的物料堆积高度略高于出料口的高度时的重量，一旦称重传感器测量的重量数据低于设定的最低值，此时称重控制器就调小出料挡板的出料口开度，减小储料仓内的物料由输送皮带输出到储料仓外部的输出流量，使从出料口输出的物料流量小于出料口输入的物料流量，也可以直接关闭出料口，这样，就避免了由于储料仓内的物料堆积过低时在出料口形成空气通路的可能性。进料口不断进入物料对储料仓的物料进行补充，这样储料仓的物料高度就再次不断堆积增高，当达到设定的最高的重量值时，出料口开度达到最大呈完全打开状态，此时称重控制器停止出料挡板的开合调控。这样，利用了物料在储料仓堆积高度，实现料封，达到储料仓内外部的封闭，防止从进料口进料时粉尘从出口料扬尘到储料仓外部。

为了方便快捷地实现出料挡板的开合调整，进一步地：所述出料挡板与储料仓的出料口上沿销接，在出料口的储料仓外侧设置有用于驱动出料挡板进行开合调整的气动杆，气动杆一端连接储料仓，另一端连接出料挡板。利用连杆原理，气动杆伸长时，出料挡板的上端绕销轴转动，下端逐渐向输送皮带靠近，出料口的开度随之变小，反之，气动杆缩短时，出料挡板的下端逐渐远离输送皮带，出料口的开度随之变大。通过调整料挡板的开合，达到输送皮带从储料仓输出物料流量大小的控制。

为了便于对计量皮带秤的皮带秤传感器和称重传感器的工作情况时行监控，进一步地：所述皮带秤传感器和称重传感器连接总控制柜，所述总控制柜用于接收皮带秤传感器和称重传感器的信号数据进行实时监控。

为了实现对主动转转速的调控，从而控制输送皮带的传输速度，再进一步地：所述主动轮上连接有用于控制主动轮转速的变频器。

为了可以对计量皮带秤的整体运作情况进行监视，更进一步地：所述总控制柜上设置有指示灯和显示仪表。

改造后由于吊机抓放物料过程中，储料仓储存有一定料量，抓斗下料时，物料不会直接冲击输送皮带，从而较好地延长皮带秤输送皮带使用寿命。计量皮带秤既可以计量又可以实现料封，仓内的扬尘有所减轻，无组织排放得到相应控制，计量皮带秤精度得到有效保证。现场岗位人员工作强度明显减轻。本实用新型可以广泛应用于储料仓与计量皮带秤控制，对生料磨配料和水泥磨配料或其他领域的配套生产线确立适用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型出料挡板处结构放大图。

图中：1 计量皮带秤；1-1输送皮带；1-2主动轮；1-3从动轮；1-4托辊；1-5皮带秤传感器；2储料仓；2-1进料口；2-2出料口；3称重传感器；4称重控制器；5出料挡板；6气动杆；7总控制柜；7-1指示灯；7-2显示仪表；8变频器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，一种计量皮带秤防冲料机构，具有对物料进行称重的计量皮带秤1，所述计量皮带秤1包括用于物料传输的输送皮带1-1、用于驱动输送皮带1-1且位于前端的主动轮1-2、位于尾端的从动轮1-3、在输送皮带1-1的下方设置有对于输送皮带1-1上物料进行辅助支承的多个托辊1-4，在靠近前端主动轮1-2的其中一根托辊1-4的两端分别设置有皮带秤传感器1-5，在计量皮带秤的上方设置有储料仓2，储料仓2上方设置有进料口2-1，下方设置有出料口2-2，所述出料口2-2靠近尾端从动轮1-3，在出料口2-2位于储料仓2底部的其中一根托辊1-4的两端分别设置有称重传感器3，称重传感器3将储料仓2内存留物料的重量信息反馈给与之连接的称重控制器4，在出料口2-2设置有出料挡板5，出料挡板5的开合度由称重控制器4进行控制。所述出料挡板5与储料仓2的出料口2-2上沿销接，在出料口2-2的储料仓2外侧设置有用于驱动出料挡板5进行开合调整的气动杆6，气动杆6一端连接储料仓2，另一端连接出料挡板5。所述皮带秤传感器1-5和称重传感器3连接总控制柜7，所述总控制柜7用于接收皮带秤传感器1-5和称重传感器3的信号数据进行实时监控，总控制柜7上还设置有指示灯7-1和显示仪表7-2。另外，主动轮1-2上连接有用于控制主动轮1-2转速的变频器8。

通过在储料仓2的出料口2-2和计量皮带秤1尾部选择一合适受力点，在计量皮带秤1受力点处取出一根托辊1-4并将托辊1-4两端加长，长度与原计量托辊保持一致，制作称重传感器基座并把2只称重传感器3分别固定在其两端。称重传感器基座高度总体比其他托辊1-4略高一点即可，确保其受力面最大。当物料在计量皮带秤1上运动时，计量皮带秤1持续检测称皮带上物料的重量，通过设置上下限值，信息传送给称重控制器4，控制出料口2-2处气动杆6，从而实现闭环控制。

称重控制器4要求选用有高低限输出功能的称重仪表，当重量低于设定值时，仪表输出信息通知计量皮带称1停机，当高于某个设定值时允许启动。

标定方法：用2只25kg砝码放置在称重托辊上方，然后，仪表在标定状态下设置对等砝码重量，即可完成标定，无需要求计量精度，只需根据出料口2-2情况，完成封堵不出料即可，也可在实际操作中观测料柱的高度确定载荷。

需要强调的是：以上仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种计量皮带秤防冲料机构，其特征在于：具有对物料进行称重的计量皮带秤（1），所述计量皮带秤（1）包括用于物料传输的输送皮带（1-1）、用于驱动输送皮带（1-1）且位于前端的主动轮（1-2）、位于尾端的从动轮（1-3）、在输送皮带（1-1）的下方设置有对于输送皮带（1-1）上物料进行辅助支承的多个托辊（1-4），在靠近前端主动轮（1-2）的其中一根托辊（1-4）的两端分别设置有皮带秤传感器（1-5），在计量皮带秤的上方设置有储料仓（2），储料仓（2）上方设置有进料口（2-1），下方设置有出料口（2-2），所述出料口（2-2）靠近尾端从动轮（1-3），在出料口（2-2）位于储料仓（2）底部的其中一根托辊（1-4）的两端分别设置有称重传感器（3），称重传感器（3）将储料仓（2）内存留物料的重量信息反馈给与之连接的称重控制器（4），在出料口（2-2）设置有出料挡板（5），出料挡板（5）的开合度由称重控制器（4）进行控制。

2.根据权利要求1所述的计量皮带秤防冲料机构，其特征在于：所述出料挡板（5）与储料仓（2）的出料口（2-2）上沿销接，在出料口（2-2）的储料仓（2）外侧设置有用于驱动出料挡板（5）进行开合调整的气动杆（6），气动杆（6）一端连接储料仓（2），另一端连接出料挡板（5）。

3.根据权利要求1所述的计量皮带秤防冲料机构，其特征在于：所述皮带秤传感器（1-5）和称重传感器（3）连接总控制柜（7），所述总控制柜（7）用于接收皮带秤传感器（1-5）和称重传感器（3）的信号数据进行实时监控。

4.根据权利要求1所述的计量皮带秤防冲料机构，其特征在于：所述主动轮（1-2）上连接有用于控制主动轮（1-2）转速的变频器（8）。

5.根据权利要求3所述的计量皮带秤防冲料机构，其特征在于：所述总控制柜（7）上设置有指示灯（7-1）和显示仪表（7-2）。

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