CN214636112U - 一种负压真空上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种负压真空上料装置，具体涉及上料装置技术领域，包括航车和吨包夹袋器，所述航车的正下方固定连接有吨包夹袋器，所述航车的右侧固定设有真空上料机，所述吨包夹袋器的出口与真空上料机的进口之间固定有上料管，所述真空上料机的出口处固定连接有螺旋给料机，所述螺旋给料机的出口端固定连接有螺旋输送机，所述真空上料机的右侧设有混合罐。本实用新型通过包夹袋器、上料管和真空上料机之间相互配合使用，在对物料进行输送过程中，物料输送过程全封闭，有效地解决由于粉末物料比重轻，悬浮在空气中，造成的粉末对人体的侵害和场地污染，并大大降低人工劳动强度，提升工人工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料装置技术领域，更具体地说，本实用涉及一种负压真空上料装置。
背景技术
活性炭粉末储存输送投加设备为200-500KG级(可调)、装机总功率约67KW(单套)的成套机电一体化产品，包括成套人工投袋真空上料设备、成套称重物料存储设备、成套定量投加设备和成套活性炭粉末研磨机投加设备。
现有的对于活性炭粉末输送上料，整个流程会产生较多的粉末，漂浮在空气中，造成污染，并且需要较多的人工进行看管，浪费大量的劳动资源，增加工人体能消耗，降低工作效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种负压真空上料装置，本发明所要解决的技术问题是：采用负压真空上料装置对活性炭粉末进行上料，减少粉末产生，保护环境，同时减少工人数量，降低工人工作强度，提升工作效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种负压真空上料装置，包括航车和吨包夹袋器，所述航车的正下方固定连接有吨包夹袋器，所述航车的右侧固定设有真空上料机，所述吨包夹袋器的出口与真空上料机的进口之间固定有上料管，所述真空上料机的出口处固定连接有螺旋给料机，所述螺旋给料机的出口端固定连接有螺旋输送机，所述真空上料机的右侧设有混合罐，所述螺旋输送机的出口端固定连接在混合罐的进口处，所述混合罐的右侧一体化连接有平衡罐，所述混合罐和平衡罐的上部相连通，所述平衡罐的右侧下部固定连接有第一出料管，所述第一出料管的右端固定安装有螺杆泵，所述螺杆泵的出料端固定连接有第二出料管。
实施方式具体为：粉末活性炭原料为吨包包装形式，由航车吊装吨包在吨包夹袋器中进行下料，然后通过负压真空上料机将活性炭粉末输送至储料料仓，粉末活性炭通过料仓底部的螺旋给料机计量投加，通过螺旋输送机输送至混合罐，此时通过搅拌电机带动搅拌叶片进行有效搅拌，制备成浆液，然后打开手动阀和电动阀，浆液在螺杆泵的作用下顺着第二出料管输送至投加点。
在一个优选地实施方式中，所述真空上料机的左侧固定连接有检修爬梯，所述检修爬梯的外侧固定安装有保护罩。
在一个优选地实施方式中，所述真空上料机上固定安装有呼吸阀。
在一个优选地实施方式中，所述真空上料机的内部罐体的上下两端分别设置有料位仪。
在一个优选地实施方式中，所述真空上料机的出口处设置有手动插板阀。
在一个优选地实施方式中，所述混合罐的进口处固定连接气动蝶阀。
在一个优选地实施方式中，所述混合罐的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定安装有搅拌叶片。
在一个优选地实施方式中，所述平衡罐的顶部固定安装有超声波液位仪。
在一个优选地实施方式中，所述第一出料管上依次固定连接有手动阀和电动阀。
在一个优选地实施方式中，所述第二出料管上依次固定连接有压力表和电磁阀。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过吨包夹袋器、上料管和真空上料机之间相互配合使用，在对物料进行输送过程中，物料输送过程全封闭，有效地解决由于粉末物料比重轻，悬浮在空气中，造成的粉末对人体的侵害和场地污染，并大大降低人工劳动强度，提升工人工作效率；
2、本实用新型通过设有检修爬梯，方便对设备进行定期的检测与维修，通过设置保护罩，可以防止维修人员在检修过程中从检修爬梯上掉落导致事故发生。
附图说明
图1为本实用新型的整体平面结构示意图。
图2为本实用新型的混合灌内部结构示意图。
图3为本实用新型的图1中“A”部放大结构示意图。
图4为本实用新型的图1中“B”部放大结构示意图。
图5为本实用新型的图1中“C”部放大结构示意图。
附图标记为：1、航车；2、吨包夹袋器；3、上料管；4、检修爬梯；5、保护罩；6、真空上料机；7、呼吸阀；8、料位仪；9、手动插板阀；10、螺旋给料机；11、螺旋输送机；12、气动蝶阀；13、混合罐；1301、搅拌电机；1302、搅拌叶片；14、平衡罐；1401、超声波液位仪；15、第一出料管；1501、手动阀；1502、电动阀；16、螺杆泵；17、第二出料管；1701、压力表；1702、电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种负压真空上料装置，包括航车1和吨包夹袋器2，所述航车1的正下方固定连接有吨包夹袋器2，所述航车1的右侧固定设有真空上料机6(真空上料机的型号是QVC-3)，所述吨包夹袋器2的出口与真空上料机6的进口之间固定有上料管3，所述真空上料机6的出口处固定连接有螺旋给料机10，所述螺旋给料机10的出口端固定连接有螺旋输送机11(螺旋输送机的型号是NTD38-18/20)，所述真空上料机6的右侧设有混合罐13，所述螺旋输送机11的出口端固定连接在混合罐13的进口处，所述混合罐13的右侧一体化连接有平衡罐14，所述混合罐13和平衡罐14的上部相连通，所述平衡罐14的右侧下部固定连接有第一出料管15，所述第一出料管15的右端固定安装有螺杆泵16，所述螺杆泵16的出料端固定连接有第二出料管17。
进一步地，所述真空上料机6的左侧固定连接有检修爬梯4，所述检修爬梯4的外侧固定安装有保护罩5。
进一步地，所述真空上料机6上固定安装有呼吸阀7。
进一步地，所述真空上料机6的内部罐体的上下两端分别设置有料位仪8。
进一步地，所述真空上料机6的出口处设置有手动插板阀9，可以定量的控制物料进入螺旋给料机10中量的多少。
进一步地，所述混合罐13的进口处固定连接气动蝶阀12，便于控制进入混合罐13物料的容量。
进一步地，所述混合罐13的顶部固定安装有搅拌电机1301，所述搅拌电机1301的输出端固定安装有搅拌叶片1302，可以对混合罐13中的物料进行充分的搅拌，从而形成浆液。
进一步地，所述平衡罐14的顶部固定安装有超声波液位仪1401。
进一步地，所述第一出料管15上依次固定连接有手动阀1501和电动阀1502。
进一步地，所述第二出料管17上依次固定连接有压力表1701和电磁阀1702。
如图1-5所示的，粉末活性炭原料为吨包包装形式，由航车1吊装吨包在吨包夹袋器2中进行下料，然后通过负压真空上料机6将活性炭粉末输送至储料料仓(图中未标出)中，物料输送过程全封闭，有效地解决由于粉末物料比重轻，悬浮在空气中，造成的粉末对人体的侵害和场地污染，并大大降低人工劳动强度。
粉末活性炭通过料仓底部的螺旋给料机10计量投加，通过螺旋输送机11输送至混合罐13，此时通过搅拌电机1301带动搅拌叶片1302进行有效搅拌，制备成浆液，然后打开手动阀1501和电动阀1502，浆液在螺杆泵16的作用下顺着第二出料管17输送至投加点，在此过程中，压力表1701会对浆液的压强进行测量，电磁阀1702会控制浆液的开启与关闭。
本实用新型工作原理：通过吨包夹袋器2、上料管3和真空上料机6之间相互配合使用，在对物料进行输送过程中，物料输送过程全封闭，有效地解决由于粉末物料比重轻，悬浮在空气中，造成的粉末对人体的侵害和场地污染，并大大降低人工劳动强度，提升工人工作效率。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种负压真空上料装置，包括航车(1)和吨包夹袋器(2)，其特征在于：所述航车(1)的正下方固定连接有吨包夹袋器(2)，所述航车(1)的右侧固定设有真空上料机(6)，所述吨包夹袋器(2)的出口与真空上料机(6)的进口之间固定有上料管(3)，所述真空上料机(6)的出口处固定连接有螺旋给料机(10)，所述螺旋给料机(10)的出口端固定连接有螺旋输送机(11)，所述真空上料机(6)的右侧设有混合罐(13)，所述螺旋输送机(11)的出口端固定连接在混合罐(13)的进口处，所述混合罐(13)的右侧一体化连接有平衡罐(14)，所述混合罐(13)和平衡罐(14)的上部相连通，所述平衡罐(14)的右侧下部固定连接有第一出料管(15)，所述第一出料管(15)的右端固定安装有螺杆泵(16)，所述螺杆泵(16)的出料端固定连接有第二出料管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种负压真空上料装置，其特征在于：所述真空上料机(6)的左侧固定连接有检修爬梯(4)，所述检修爬梯(4)的外侧固定安装有保护罩(5)。
3.根据权利要求1所述的一种负压真空上料装置，其特征在于：所述真空上料机(6)上固定安装有呼吸阀(7)。
4.根据权利要求1所述的一种负压真空上料装置，其特征在于：所述真空上料机(6)的内部罐体的上下两端分别设置有料位仪(8)。
5.根据权利要求1所述的一种负压真空上料装置，其特征在于：所述真空上料机(6)的出口处设置有手动插板阀(9)。
6.根据权利要求1所述的一种负压真空上料装置，其特征在于：所述混合罐(13)的进口处固定连接气动蝶阀(12)。
7.根据权利要求1所述的一种负压真空上料装置，其特征在于：所述混合罐(13)的顶部固定安装有搅拌电机(1301)，所述搅拌电机(1301)的输出端固定安装有搅拌叶片(1302)。
8.根据权利要求1所述的一种负压真空上料装置，其特征在于：所述平衡罐(14)的顶部固定安装有超声波液位仪(1401)。
9.根据权利要求1所述的一种负压真空上料装置，其特征在于：所述第一出料管(15)上依次固定连接有手动阀(1501)和电动阀(1502)。
10.根据权利要求1所述的一种负压真空上料装置，其特征在于：所述第二出料管(17)上依次固定连接有压力表(1701)和电磁阀(1702)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120512934.9U CN214636112U (zh) | 2021-03-10 | 2021-03-10 | 一种负压真空上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202120512934.9U CN214636112U (zh) | 2021-03-10 | 2021-03-10 | 一种负压真空上料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214636112U true CN214636112U (zh) | 2021-11-09 |
Family
ID=78452380
Family Applications (1)
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| CN202120512934.9U Active CN214636112U (zh) | 2021-03-10 | 2021-03-10 | 一种负压真空上料装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214636112U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114014019A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-02-08 | 聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司 | 一种粉状或粒状物料负压自动化连续输送系统及方法 |
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2021
- 2021-03-10 CN CN202120512934.9U patent/CN214636112U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114014019A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-02-08 | 聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司 | 一种粉状或粒状物料负压自动化连续输送系统及方法 |
| CN114014019B (zh) * | 2021-11-15 | 2023-10-03 | 聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司 | 一种粉状或粒状物料负压自动化连续输送系统及方法 |
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